Lab Companion-Schnelltemperaturwechsel-TestkammerEinführung von Lab CompanionMit über 20 Jahren Erfahrung, Laborbegleiter ist ein erstklassiger Hersteller von Klimakammern und ein versierter Lieferant schlüsselfertiger Testsysteme und -geräte. Alle unsere Kammern bauen auf dem Ruf von Lab Companion für lange Lebensdauer und außergewöhnliche Zuverlässigkeit auf. Lab Companion hat im Hinblick auf Design, Herstellung und Service ein Qualitätsmanagementsystem eingerichtet, das der internationalen Qualitätssystemnorm ISO 9001:2008 entspricht. Das Gerätekalibrierungsprogramm von Lab Companion ist von A2LA nach dem internationalen Standard ISO 17025 und dem amerikanischen Nationalstandard ANSI/NCSL-Z-540-1 akkreditiert. A2LA ist Vollmitglied und Unterzeichner der International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC), der Asia Pacific Laboratory Accreditation (APLAC) und der European Cooperation for Accreditation (EA). Die Umwelttestkammern der SE-Serie von Lab Companion bieten ein deutlich verbessertes Luftstromsystem, das bessere Gradienten und verbesserte Änderungsraten der Produkttemperatur bietet. Diese Kammern nutzen den Flaggschiff-8800-Programmierer/Controller von Thermotron mit einem hochauflösenden 12,1-Zoll-Flachbildschirm mit Touchscreen-Benutzeroberfläche, erweiterten Funktionen zur grafischen Darstellung, Datenprotokollierung, Bearbeitung, Zugriff auf die Bildschirmhilfe und langfristiger Datenspeicherung auf der Festplatte.Wir bieten nicht nur Produkte von höchster Qualität, sondern bieten auch fortlaufenden Support, der dafür sorgt, dass Sie lange nach dem ersten Verkauf einsatzbereit bleiben. Wir bieten einen direkten Werksservice vor Ort mit einem umfangreichen Lagerbestand der Teile, die Sie möglicherweise benötigen. LeistungTemperaturbereich: -70°C bis +180°CLeistung: Bei einer Aluminiumlast von 23 kg (IEC60068-3-5) beträgt die Anstiegsrate von +85 °C auf -40 °C 15 °C/Minute; Die Abkühlgeschwindigkeit von -40°C bis +85°C beträgt ebenfalls 15℃/min.Temperaturregelung: ± 1 °C Trockenkugeltemperaturen vom Kontrollpunkt nach Stabilisierung am KontrollsensorDie Leistung basiert auf einer Umgebungstemperatur von 75 °F (23,9 °C) und 50 % relativer LuftfeuchtigkeitKühl-/Heizleistung basierend auf der Messung am Regelfühler im ZuluftstromKonstruktionInnereNichtmagnetischer Edelstahl der Serie 300 mit hohem NickelgehaltHeliarc-geschweißte Innennähte sorgen für eine hermetische Abdichtung des LinersEcken und Nähte sind so gestaltet, dass sie sich bei extremen Temperaturen ausdehnen und zusammenziehen könnenDer Kondensatablauf befindet sich im Linerboden und unter dem KlimatisierungsplenumDer Kammerboden ist vollständig verschweißt„Ultra-Lite“-Glasfaserisolierung, die sich nicht absetztEin verstellbares Innenregal aus Edelstahl ist StandardAußenGesenkgeformtes, behandeltes StahlblechZugangsabdeckungen aus Metall ermöglichen das einfache Öffnen der Türen zu elektrischen KomponentenWasserbasierter, lufttrocknender Finish-Lack, der auf eine gereinigte und grundierte Oberfläche gesprüht wirdLeicht abhebbare Zugangstüren mit Scharnieren für die Wartung des KühlsystemsEine Zugangsöffnung mit 12,5 cm Durchmesser, Innenschweißung und abnehmbarem Isolierstopfen, montiert im rechten Seitenwandzubehör an der Flügeltür für einfachen ZugangMerkmaleChamber Operation zeigt hilfreiche Laufzeitinformationen übersichtlich anGraphing Screen bietet erweiterte Funktionen, verbesserte Programmierung und BerichterstellungDer Systemstatus zeigt wichtige Parameter des Kühlsystems anProgram Entry erleichtert das Laden, Anzeigen und Bearbeiten von ProfilenEinrichtungs-Schnellassistenten erleichtern die ProfileingabePopup-Kühldiagramme als praktische ReferenzTherm-Alarm® bietet Über- und UntertemperaturalarmschutzDer Aktivitätsprotokollbildschirm bietet einen umfassenden GeräteverlaufDer Webserver ermöglicht den Internetzugriff auf Geräte über EthernetDie benutzerfreundliche Popup-Tastatur ermöglicht eine schnelle und einfache DateneingabeBeinhaltet:- Vier USB-Anschlüsse – zwei externe und zwei interne- Ethernet- RS-232Technische Spezifikationen1–4 unabhängig programmierbare KanäleMessgenauigkeit: typisch 0,25 % der SpanneWählbare Temperaturskala in °C oder °F12,1 Zoll (30 cm) Farb-Flachbildschirm-Touchscreen-DisplayAuflösung: 0,1 °C, 0,1 % RH, 0,01 für andere lineare AnwendungenEchtzeituhr inklusiveAbtastrate: Prozessvariable, die alle 0,1 Sekunden abgetastet wirdProportionalband: Programmierbar 1,0° bis 300°Steuerungsmethode: DigitalIntervalle: UnbegrenztIntervallauflösung: 1 Sek. bis 99 Std., 59 Min. mit 1-Sekunden-Auflösung- RS-232- 10+ Jahre Datenspeicherung- Produkttemperaturkontrolle- Ereignis-RelaisplatineBetriebsmodi: Automatisch oder manuellProgrammspeicher: UnbegrenztProgrammschleifen:- Bis zu 64 Schleifen pro ProgrammSchleifen können im Programm bis zu 9.999 Mal wiederholt werden- Bis zu 64 verschachtelte Schleifen pro Stück sind zulässig
Die Beziehung zwischen der Höhe der Standardatmosphäre und der Lufttemperatur und dem LuftdruckDie hier genannte Standardatmosphäre bezieht sich auf die „ICAO-Standardatmosphäre von 1964“, die von der Internationalen Zivilluftfahrt-Organisation übernommen wurde. Unterhalb einer Höhe von 32 km entspricht sie der „US-Standardatmosphäre von 1976“. Änderungen der Lufttemperatur in der Nähe der Oberfläche (unter 32 km) sind:Boden: Die Lufttemperatur beträgt 15,0℃, der Luftdruck P=1013,25mb=0,101325MPaTemperaturänderungsrate vom Boden zur Höhe 11 km: -6,5 ℃/kmAuf der 11-km-Schnittstelle:Die Lufttemperatur beträgt -56,5 ℃ und der Luftdruck P=226,32 mbTemperaturänderungsrate in Höhenlagen von 11–20 km: 0,0℃/kmTemperaturänderungsrate in einer Höhe von 20–32 km: +1,0/kmIn der folgenden Tabelle sind die Temperatur- und Druckwerte der Standardatmosphäre in verschiedenen Höhen aufgeführt. In der Tabelle ist „gpm“ der Höhenmeter und sein negatives Vorzeichen stellt die Höhe darGpmTemperatur℃Atmosphärendruck (mb)GpmTemperatur℃Atmosphärendruck (mb)GpmTemperatur℃Atmosphärendruck (mb)-40017.61062.24800-16.2554,810000-50,0264,4-20016.31037,55000-17.5540.210200-51,3256,4015.01013.35200-18.8525,910400-52,6248,620013.7989,55400-20.1511,910600-53,9241,040012.4966,15600-21.4498,310800-55,2233,660011.1943,25800-22.7484,911000-56,5226,38009.8920,86000-24,0471,811500-56,5209.210008.5898,76200-25.3459,012000-56,5193,312007.2877,26400-26.6446,512500-56,5178,714005.9856,06600-27.9434,313000-56,5165.116004.6835,26800-29.2422,313500-56,5152,618003.3814,97000-30.5410.614000-56,5141,020002,0795,07200-31.8399,214500-56,5130.322000,7775,47400-33.1388,015000-56,5120,52400-0,6756,37600-34,4377,115500-56,5111.32600-1.9737,57800-35,7366,416000-56,5102.92800-3.2719.18000-37,0356,017000-56,587,93000-4,5701.18200-38,3345,818000-56,575,03200-5,8683,48400-39,6335,919000-56,564.13400-7.1666,28600-40,9326,220000-56,554.73600-8.4649,28800-42,2316,722000-54,540,03800-9,7632,69000-43,5307,424000-52,529.34000-11.0616,49200-44,8298,426000-50,521.54200-12.3600,59400-46,1289,628000-48,515.94400-13.6584,99600-47,4281,030000-46,511.74600-14.9569,79800-48,7272,632000-44,58.7Einheitenumrechnungsbeziehung1 mbar = 100 Pa = 0,1 kPa = 0,0001 MPa1 Fuß = 0,3048 m = 304,8 mm55000 Fuß * 0,3048 = 16764 mLab Companion konzentrierte sich seit 19 Jahren auf die Herstellung von Zuverlässigkeits-Umweltprüfgeräten und hat 18.000 Unternehmen erfolgreich dabei geholfen, die Zuverlässigkeit und Umweltleistung von Produkten und Materialien zu testen.Die Hauptprodukte sind: Hochtemperatur-Testkammer, Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen und Luftfeuchtigkeit, begehbare Umwelttestkammer, Testkammer für schnelle Temperaturwechsel, Thermoschock-Testkammer, Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen und niedrigen Druck, Vibration der umfassenden Ka7496
ESS-Umweltstress-Screening-TestkammerDas vollständig horizontale Luftversorgungssystem von rechts nach links mit großem Luftvolumen wird übernommen, so dass alle Prüflinge und Prüflinge aufgeladen und aufgeteilt werden und der Wärmeaustausch gleichmäßig und schnell erfolgt.◆ Die Auslastung des Testraums beträgt bis zu 90 %◆ Das spezielle Design des „gleichmäßigen horizontalen Luftströmungssystems“ der ESS-Geräte ist das Patent der Ringmessung.Patentnummer: 6272767◆ Ausgestattet mit Luftmengenregulierungssystem◆ Einzigartiger Turbinenzirkulator (Luftvolumen kann 3000–8000 CFM erreichen)◆ Bodenartige Struktur, bequemes Be- und Entladen der getesteten Produkte◆ Entsprechend der besonderen Struktur des getesteten Produkts wird die für den Einbau geeignete Box verwendet◆ Das Steuerungssystem und das Kühlsystem können von der Box getrennt werden, was eine einfache Planung oder Lärmreduzierung im Labor ermöglicht◆ Nehmen Sie eine Temperaturregelung mit Kaltausgleich an, um mehr Energie zu sparen◆ Die Ausrüstung verwendet Sporlan-Kälteventile der weltweit führenden Marke mit hoher Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer◆ Das Kühlsystem des Geräts verwendet verdickte Kupferrohre◆ Alle starken elektrischen Teile bestehen aus hochtemperaturbeständigen Drähten, was eine höhere Sicherheit bietet
Zuverlässigkeitstests, BeschleunigungstestsDie Lebensdauer der meisten Halbleiterbauelemente beträgt bei normalem Gebrauch mehrere Jahre. Wir können jedoch nicht Jahre warten, um ein Gerät zu untersuchen. Wir müssen die angelegte Spannung erhöhen. Angewandte Belastungen verstärken oder beschleunigen potenzielle Fehlermechanismen, helfen bei der Identifizierung der Grundursache und helfen Laborbegleiter Maßnahmen ergreifen, um den Fehlermodus zu verhindern.In Halbleiterbauelementen sind Temperatur, Feuchtigkeit, Spannung und Strom häufige Beschleunigungsfaktoren. In den meisten Fällen ändert das beschleunigte Testen nichts an der Physik des Fehlers, verschiebt jedoch die Zeit für die Beobachtung. Der Wechsel zwischen beschleunigtem Zustand und Gebrauchszustand wird als „Derating“ bezeichnet.Hochbeschleunigte Tests sind ein wichtiger Bestandteil JEDEC-basierter Qualifikationstests. Die folgenden Tests spiegeln stark beschleunigte Bedingungen basierend auf der JEDEC-Spezifikation JESD47 wider. Wenn das Produkt diese Tests besteht, sind die Geräte für die meisten Anwendungsfälle akzeptabel.TemperaturzyklusGemäß dem JESD22-A104-Standard werden die Einheiten durch Temperaturwechsel (TC) extrem hohen und niedrigen Temperaturübergängen zwischen beiden ausgesetzt. Der Test wird durchgeführt, indem das Gerät diesen Bedingungen über eine vorgegebene Anzahl von Zyklen ausgesetzt wird.Betriebsdauer bei hohen Temperaturen (HTOL)HTOL wird verwendet, um die Zuverlässigkeit eines Geräts bei hohen Temperaturen unter Betriebsbedingungen zu bestimmen. Der Test wird in der Regel über einen längeren Zeitraum gemäß dem JESD22-A108-Standard durchgeführt.Temperatur-Feuchtigkeits-Bias/Biased Highly Accelerated Stress Test (BHAST)Gemäß dem JESD22-A110-Standard setzen THB und BHAST ein Gerät hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit aus, während es unter einer Vorspannung steht, mit dem Ziel, die Korrosion innerhalb des Geräts zu beschleunigen. THB und BHAST dienen demselben Zweck, aber die BHAST-Bedingungen und Testverfahren ermöglichen es dem Zuverlässigkeitsteam, Tests viel schneller als THB durchzuführen.Autoklav/Unvoreingenommener HASTAutoklav und unvoreingenommener HAST bestimmen die Zuverlässigkeit eines Geräts unter Bedingungen hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit. Wie THB und BHAST wird es durchgeführt, um die Korrosion zu beschleunigen. Im Gegensatz zu diesen Tests werden die Einheiten jedoch nicht voreingenommen belastet.HochtemperaturlagerungHTS (auch Bake oder HTSL genannt) dient zur Bestimmung der Langzeitzuverlässigkeit eines Geräts unter hohen Temperaturen. Im Gegensatz zu HTOL befindet sich das Gerät während der Testdauer nicht im Betriebszustand.Elektrostatische Entladung (ESD)Statische Ladung ist eine unausgeglichene elektrische Ladung im Ruhezustand. Typischerweise entsteht es durch das Aneinanderreiben oder Auseinanderziehen der Isolatoroberflächen; Eine Oberfläche nimmt Elektronen auf, während die andere Oberfläche Elektronen verliert. Das Ergebnis ist ein unausgeglichener elektrischer Zustand, der als statische Aufladung bezeichnet wird.Wenn sich eine statische Ladung von einer Oberfläche zur anderen bewegt, wird sie zur elektrostatischen Entladung (ESD) und bewegt sich in Form eines Miniaturblitzes zwischen den beiden Oberflächen.Wenn sich eine statische Ladung bewegt, wird sie zu einem Strom, der Gateoxid, Metallschichten und Verbindungen beschädigen oder zerstören kann.JEDEC testet ESD auf zwei verschiedene Arten:1. Human Body Mode (HBM)Eine Spannung auf Komponentenebene, die entwickelt wurde, um die Aktion eines menschlichen Körpers zu simulieren, der angesammelte statische Ladung über ein Gerät an die Erde abgibt.2. Charged Device Model (CDM)Eine Belastung auf Komponentenebene, die Lade- und Entladeereignisse simuliert, die in Produktionsanlagen und -prozessen gemäß der JEDEC JESD22-C101-Spezifikation auftreten.
Laboröfen und LaboröfenDesign mit Musterschutz als HauptzielLaboröfen sind ein unverzichtbares Hilfsmittel für Ihren täglichen Arbeitsablauf, vom einfachen Trocknen von Glaswaren bis hin zu sehr komplexen temperaturgesteuerten Heizanwendungen. Unser Portfolio an Heiz- und Trockenöfen bietet Temperaturstabilität und Reproduzierbarkeit für alle Ihre Anwendungsanforderungen. Die Heiz- und Trockenöfen von LABCOMPANION sind vor allem auf den Schutz der Proben ausgelegt und tragen zu überragender Effizienz, Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit bei.Verstehen Sie natürliche und mechanische KonvektionPrinzip der natürlichen Konvektion:In einem Naturkonvektionsofen strömt heiße Luft von unten nach unten, sodass die Temperatur gleichmäßig verteilt ist (siehe Abbildung oben). Kein Lüfter bläst aktiv die Luft in die Box. Der Vorteil dieser Technologie liegt in der extrem geringen Luftturbulenz, die ein schonendes Trocknen und Erhitzen ermöglicht.Prinzip der mechanischen Konvektion:In einem Ofen mit mechanischer Konvektion (Umluftantrieb) treibt ein integrierter Ventilator die Luft im Ofen aktiv an, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Kammer zu erreichen (siehe Abbildung oben). Ein großer Vorteil ist die hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit, die reproduzierbare Ergebnisse bei Anwendungen wie der Materialprüfung sowie bei Trocknungslösungen mit sehr anspruchsvollen Temperaturanforderungen ermöglicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Trocknungsgeschwindigkeit viel schneller ist als bei natürlicher Konvektion. Nach dem Öffnen der Tür wird die Temperatur im mechanischen Konvektionsofen schneller wieder auf das eingestellte Temperaturniveau gebracht.
Umrechnung zwischen beschleunigter Alterung der Testkammer für die Alterung von Xenonlampen und Alterung im Freien Im Allgemeinen ist es schwierig, eine detaillierte Positionierungs- und Umrechnungsformel für die Umrechnung zwischen der beschleunigten Alterung der Testkammer für die Alterung von Xenonlampen und der Alterung im Freien zu haben. Das größte Problem ist die Variabilität und Komplexität der Außenumgebung. Zu den Variablen, die den Zusammenhang zwischen der Exposition in der Testkammer für die Alterung von Xenon-Lampen und der Exposition im Freien bestimmen, gehören:1. Geografische Breite der Alterungsstandorte im Freien (näher am Äquator bedeutet mehr UV-Strahlung).2. Höhe (höhere Höhe bedeutet mehr UV).3. Lokale geografische Besonderheiten, wie z. B. der Wind kann die Testprobe austrocknen oder die Nähe zu Wasser führt zu Kondensation.4. Zufällige Klimaänderungen von Jahr zu Jahr können zu einer 2:1-Änderung der Alterung am selben Standort führen.5. Saisonale Veränderungen (z. B. kann die Exposition im Winter 1/7 der Exposition im Sommer betragen).6. Richtung der Probe (5° nach Süden vs. vertikal nach Norden ausgerichtet)7. Probenisolierung (Außenproben mit isolierter Rückseite altern 50 % schneller als nicht isolierte Proben).8. Arbeitszyklus der Xenon-Lampen-Alterungsbox (Lichtzeit und Nasszeit).9. Die Arbeitstemperatur der Prüfkammer (je höher die Temperatur, desto schneller die Alterung).10. Testen Sie die Einzigartigkeit der Probe.11. Spektrale Intensitätsverteilung (SPD) von LaborlichtquellenObjektiv gesehen haben beschleunigte Alterung und Alterung im Freien keine Konvertierbarkeit, einer ist eine Variable, einer ist ein fester Wert, das einzige, was zu tun ist, ist, einen relativen Wert und keinen absoluten Wert zu erhalten. Das heißt natürlich nicht, dass relative Werte keine Wirkung haben; im Gegenteil, relative Werte können auch sehr effektiv sein. Sie werden beispielsweise feststellen, dass eine geringfügige Änderung des Designs die Haltbarkeit von Standardmaterialien verdoppeln kann. Oder Sie finden das gleich aussehende Material von mehreren Anbietern, von denen einige schnell altern, die meisten eine moderate Zeit zum Altern benötigen und eine kleinere Menge, die nach längerer Belichtung altert. Oder Sie stellen möglicherweise fest, dass kostengünstigere Konstruktionen die gleiche Haltbarkeit aufweisen wie Standardmaterialien, die über die tatsächliche Lebensdauer, beispielsweise 5 Jahre, eine zufriedenstellende Leistung erbringen.
Wie lang ist die Bewitterungstestkammer für Xenonlampen Entspricht einem Jahr Aufenthalt im Freien?Wie lange entspricht die Bewitterungsdauer einer Xenonlampe einem Jahr Außenbewitterung? Wie kann man die Haltbarkeit testen? Dies ist ein technisches Problem, aber auch viele Benutzer sind über das Problem besorgt. Die heutigen Ingenieure von Lab Companion werden dieses Problem erklären.Dieses Problem sieht sehr einfach aus, tatsächlich handelt es sich um ein komplexes Problem. Wir können nicht einfach eine einfache Zahl erhalten, sondern diese Zahl mit der Testzeit der Xenonlampen-Bewitterungstestkammer multiplizieren, um so die Belichtungszeit im Freien zu erhalten. Auch die Qualität unserer Xenon-Lampen-Bewitterungsprüfkammer ist nicht gut genug! Unabhängig davon, wie gut die Qualität der Xenon-Lampen-Bewitterungsprüfkammer ist und wie fortschrittlich sie ist, ist es immer noch unmöglich, nur eine Zahl zu finden, die das Problem löst. Das Wichtigste ist, dass die Außenumgebung komplex und veränderlich ist und von vielen Faktoren beeinflusst wird. Was sind die Besonderheiten?1. Der Einfluss der geografischen Breite2. Der Einfluss der Höhe3. Der Einfluss der geografischen Umgebung beim Testen, beispielsweise der Windgeschwindigkeit.4. Die Auswirkungen der Jahreszeiten, Winter und Sommer, werden unterschiedlich sein, die Sommerexposition ist siebenmal so groß wie der Schaden der Winterexposition.5. Richtung der Testprobe6. Ist die Probe isoliert oder nicht isoliert? Auf Isolatoren platzierte Proben altern im Allgemeinen viel schneller als solche, die nicht auf Isolatoren platziert sind.7. Testzyklus der Xenonlampen-Bewitterungstestkammer8. Betriebstemperatur der Xenonlampen-Bewitterungstestkammer: Je höher die Temperatur, desto schneller die Alterung9. Prüfung spezieller Materialien10. Spektrumverteilung im Labor
Umweltsimulationstestschema für Wasserstoff-Brennstoffzellen
Gegenwärtig hat das Wirtschaftsentwicklungsmodell, das auf dem Verbrauch nicht erneuerbarer Energien auf der Basis von Kohle, Öl und Erdgas basiert, zu einer immer stärkeren Umweltverschmutzung und einem Treibhauseffekt geführt. Um eine nachhaltige Entwicklung des Menschen zu erreichen, wurde eine harmonische Beziehung zwischen Mensch und Natur hergestellt. Die Entwicklung nachhaltiger grüner Energie ist weltweit zu einem Thema großer Besorgnis geworden.
Als saubere Energie, die Abfallenergie speichern und die Umwandlung von traditioneller fossiler Energie in grüne Energie fördern kann, hat Wasserstoffenergie eine Energiedichte (140 MJ/kg), die dreimal so hoch ist wie die von Öl und 4,5 mal so hoch wie die von Kohle, und gilt als eine subversive technologische Richtung der zukünftigen Energiewende. Die Wasserstoff-Brennstoffzelle ist der Schlüsselträger für die Umwandlung von Wasserstoffenergie in elektrische Energie. Nachdem das Ziel der CO2-Neutralität und des Kohlenstoffpeaks „Double Carbon“ vorgeschlagen wurde, hat es neue Aufmerksamkeit in der Grundlagenforschung und industriellen Anwendung erlangt.
Die Umwelttestkammer für Wasserstoff-Brennstoffzellen von Lab Companion erfüllt: Brennstoffzellenstapel und -modul: 1 W ~ 8 kW, Brennstoffzellenmotor: 30 kW ~ 150 kW Kaltstarttest bei niedriger Temperatur: -40 ~ 0 °C Lagerungstest bei niedriger Temperatur: -40 ~ 0 °C Hoch Temperaturlagertest: 0~100℃.
Einführung einer Umwelttestkammer für Wasserstoffbrennstoffzellen
Das Produkt ist funktional modular aufgebaut, explosionsgeschützt und antistatisch und erfüllt die relevanten Prüfnormen. Das Produkt zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und umfassende Sicherheitswarnung aus und eignet sich für den Test des Reaktor- und Brennstoffzellenmotorsystems. Anwendbare Leistung bis zu 150 kW Brennstoffzellensystem, Niedertemperaturtest (Lagerung, Start, Leistung), Hochtemperaturtest (Lagerung, Start, Leistung), Nasshitzetest (hohe Temperatur und Luftfeuchtigkeit).
Sicherheitsteile:
1. Explosionsgeschützte Kamera: Zeichnen Sie die gesamte Testsituation in Echtzeit in der Box auf und lassen Sie sich einfach optimieren oder rechtzeitig anpassen.
2. UV-Flammenmelder: Hochgeschwindigkeits-, genauer und intelligenter Brandmelder, genaue Identifizierung von Flammensignalen.
3. Notabluftauslass: Absaugen des giftigen brennbaren Gases in der Box, um die Sicherheit des Tests zu gewährleisten.
4. Gasdetektions- und Alarmsystem: Intelligente und schnelle Identifizierung brennbarer Gase, automatische Generierung von Alarmsignalen.
5. Doppelte parallele einpolige Schraubenmechanismus-Kälteeinheit: Sie weist die Eigenschaften einer Klassifizierungsfunktion, großer Leistung, geringer Stellfläche usw. auf.
6. Gasvorkühlsystem: Kontrollieren Sie schnell die Gastemperaturanforderungen, um Kaltstartbedingungen sicherzustellen.
7. Stapeltestgestell: Stapeltestgestell aus Edelstahl, ausgestattet mit einem Wasserkühlungs-Hilfskühlsystem.
Testprojekt für Brennstoffzellensysteme
Testprojekt für Brennstoffzellensysteme
Luftdichtheitstest für Brennstoffzellenmotoren
Qualität des Stromerzeugungssystems
Das Volumen des Batteriestapels
Erkennung des Isolationswiderstands
Startcharakteristiktest
Nennleistungsstarttest
Steady-State-Kennlinientest
Prüfung der Nennleistungskennlinie
Prüfung der Spitzenleistungscharakteristik
Prüfung der dynamischen Reaktionseigenschaften
Anpassungsfähigkeitstest bei hohen Temperaturen
Leistungstest des Brennstoffzellenmotorsystems
Vibrationsfestigkeitstest
Anpassungsfähigkeitstest bei niedrigen Temperaturen
Starttest (niedrige Temperatur)
Leistungstest der Stromerzeugung
Abschalttest
Lagerungstest bei niedriger Temperatur
Start- und Betriebsverfahren bei niedrigen Temperaturen
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Prüfobjekte für Reaktoren und Module
Prüfobjekte für Reaktoren und Module
Routineinspektion
Gaslecktest
Normaler Betriebstest
Arbeitsdruckprüfung durchführen lassen
Druckprüfung des Kühlsystems
Gaskanaltest
Prüfungen der Schlag- und Vibrationsfestigkeit
Elektrischer Überlasttest
Spannungsfestigkeitstest
Druckdifferenztest
Prüfung der Konzentration brennbarer Gase
Überdrucktest
Wasserstofflecktest
Test des Gefrier-/Tauzyklus
Hochtemperatur-Lagertest
Luftdichtheitsprüfung
Kraftstoffmangeltest
Sauerstoff-/Oxidationsmittel-Mangeltest
Kurzschlusstest
Mangelnde Kühlung/beeinträchtigter Kühltest
Test des Penetrationsüberwachungssystems
Bodentest
Starttest
Leistungstest der Stromerzeugung
Abschalttest
Lagerungstest bei niedriger Temperatur
Starttest bei niedriger Temperatur
Für das Produkt geltende Normen:
GB/T 10592-2008 Technische Bedingungen der Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen
Technische Bedingungen der Feuchtigkeitsprüfkammer GB/T 10586-2006
GB/T31467.3-2015
GB/T31485-2015
GB/T2423.1-2208
GB/T2423.2-2008
GB/T2423.3-2006
GB/T2523.4-2008
Lösung für Zuverlässigkeitstests von ElektrofahrzeugkomponentenIm Zuge der globalen Erwärmung und des allmählichen Ressourcenverbrauchs wird auch der Benzinverbrauch von Kraftfahrzeugen stark reduziert, Elektrofahrzeuge werden mit elektrischer Energie angetrieben, wodurch die Wärme des Verbrennungsmotors sowie die Kohlendioxid- und Abgasemissionen reduziert werden, um Energie zu sparen und den CO2-Ausstoß zu reduzieren und zu verbessern der Treibhauseffekt spielt eine große Rolle, Elektrofahrzeuge sind der Zukunftstrend im Straßenverkehr; In den letzten Jahren haben die fortgeschrittenen Länder der Welt aktiv Elektrofahrzeuge entwickelt. Da Tausende von Komponenten aus komplexen Produkten bestehen, ist ihre Zuverlässigkeit besonders wichtig. Eine Vielzahl rauer Umgebungen testen das elektronische System von Elektrofahrzeugen [Batteriezelle, Batteriesystem, Batteriemodul]. , Motor für Elektrofahrzeuge, Steuerung für Elektrofahrzeuge, Batteriemodul und Ladegerät ...], Hongzhan Technology hilft Ihnen bei der Suche nach Zuverlässigkeitstestlösungen für Teile von Elektrofahrzeugen und hofft, Kunden Referenzen liefern zu können.Erstens haben unterschiedliche Umgebungsbedingungen unterschiedliche Auswirkungen auf Teile und führen zu deren Ausfall. Daher müssen die Teile des Autos gemäß den relevanten Spezifikationen getestet werden, um internationale Anforderungen zu erfüllen und den ausländischen Markt zu erfüllen. Im Folgenden wird die Korrelation zwischen verschiedenen Umgebungsbedingungen dargestellt Bedingungen und Produktfehler:A. Hohe Temperaturen führen dazu, dass das Produkt altert, vergast, reißt, erweicht, schmilzt, sich ausdehnt und verdampft, was zu schlechter Isolierung, mechanischem Versagen und einem Anstieg der mechanischen Spannung führt. Niedrige Temperaturen führen zu Versprödung, Vereisung, Schrumpfung und Verfestigung des Produkts sowie zu einer Verringerung der mechanischen Festigkeit, was zu schlechter Isolierung, Rissbildung, mechanischem Versagen und Dichtungsversagen führt.B. Eine hohe relative Luftfeuchtigkeit führt zu einer schlechten Isolierung des Produkts, Rissbildung, mechanischem Versagen, Versagen der Dichtung und daraus resultierender schlechter Isolierung; Eine niedrige relative Luftfeuchtigkeit führt zu Austrocknung, Versprödung, verringerter mechanischer Festigkeit und führt zu Rissen und mechanischem Versagen;C. Niedriger Luftdruck führt zu Produktausdehnung, Verschlechterung der elektrischen Isolierung der Luft, wodurch Korona und Ozon entstehen, geringer Kühleffekt und führt zu mechanischem Versagen, Dichtungsversagen und Überhitzung;D. Korrosive Luft führt zu Produktkorrosion, Elektrolyse, Oberflächenverschlechterung, erhöhter Leitfähigkeit und erhöhtem Kontaktwiderstand, was zu erhöhtem Verschleiß, elektrischem Ausfall und mechanischem Ausfall führt.E. Schnelle Temperaturänderungen führen zu einer lokalen Überhitzung des Produkts, was zu rissiger Verformung und mechanischem Versagen führt.F. Beschleunigte Vibrationsschäden oder Stöße verursachen eine Ermüdungsresonanz bei mechanischer Beanspruchung des Produkts und führen zu einer Zunahme struktureller Schäden.Daher müssen Produkte die folgenden Klimatests bestehen, um die Zuverlässigkeit der Komponenten zu testen: Staubtest, Hochtemperaturtest, Temperatur- und Feuchtigkeitslagerungstest, Salz-/Trocken-/Warmrückgewinnungstest, Temperatur- und Feuchtigkeitszyklustest, Eintauchen/Durchsickern Test, Salzsprühtest, Tieftemperaturtest, Thermoschocktest, Heißluftalterungstest, Wetter- und Lichtbeständigkeitstest, Gaskorrosionstest, Feuerbeständigkeitstest, Schlamm- und Wassertest, Taukondensationstest, Zyklustest mit hohen variablen Temperaturen, Regen ( Wasserdichtigkeitstest usw.Im Folgenden sind die Testbedingungen für die Automobilelektronik aufgeführt:A. IC- und Innenbeleuchtung für Lokomotiven,Empfohlenes Modell: Vibration der umfassenden KammerB. Instrumententafel, Motorsteuerung, Bluetooth-Headset, Reifendrucksensor, GPS-Satellitenpositionierungssystem, Instrumentenhintergrundbeleuchtung, Innenbeleuchtung, Außenbeleuchtung, Kfz-Lithiumbatterie, Drucksensor, Motor und Steuerung, Kfz-DVR, Kabel, KunstharzEmpfohlenes Modell: Prüfkammer mit konstanter Temperatur und LuftfeuchtigkeitC. 8,4-Zoll-LCD-Bildschirm für AutosEmpfohlenes Modell: Thermospannungs-RekombinationsmaschineZweitens werden elektronische Automobilteile in drei Kategorien unterteilt, darunter ICs, diskrete Halbleiter und passive Komponenten, um sicherzustellen, dass diese elektronischen Automobilkomponenten den höchsten Standards der Automobilsicherheit entsprechen. Der Automotive Electronics Council (AEC) ist eine Reihe von Standards AEC-Q100 für aktive Teile (Mikrocontroller und integrierte Schaltkreise...) und AEC-Q200 für passive Komponenten, die die Produktqualität und Zuverlässigkeit festlegen, die für passive Komponenten erreicht werden müssen Teile. AEC-Q100 ist der von der AEC-Organisation formulierte Standard für Fahrzeugzuverlässigkeitstests, der für 3C- und IC-Hersteller einen wichtigen Einstieg in das internationale Automobilfabrikmodul darstellt und auch eine wichtige Technologie zur Verbesserung der Zuverlässigkeitsqualität taiwanesischer ICs darstellt. Darüber hinaus hat das internationale Automobilwerk den Sicherheitsstandard (ISO-26262) erfüllt. AEC-Q100 ist die Grundvoraussetzung zum Bestehen dieser Norm.1. Liste der Kfz-Elektronikteile für A.EC-Q100: Kfz-Einwegspeicher, Netzteil-Abwärtsregler, Kfz-Fotokoppler, dreiachsiger Beschleunigungssensor, Video-Jema-Gerät, Gleichrichter, Umgebungslichtsensor, nichtflüchtiger ferroelektrischer Speicher, Energieverwaltungs-IC, eingebetteter Flash-Speicher, DC/DC-Regler, Netzwerkkommunikationsgerät für Fahrzeuganzeigen, LCD-Treiber-IC, Differenzialverstärker mit Einzelstromversorgung, kapazitiver Näherungsschalter aus, LED-Treiber mit hoher Helligkeit, asynchroner Umschalter, 600-V-IC, GPS-IC, ADAS-Treiber Assistenzsystem-Chip, GNSS-Empfänger, GNSS-Frontend-Verstärker... B. Testbedingungen für Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Temperaturzyklus, Leistungstemperaturzyklus, Lagerdauer bei hohen Temperaturen, Nutzungsdauer bei hohen Temperaturen, Ausfallrate bei vorzeitiger Lebensdauer;2. Liste der Kfz-Elektronikteile für A.AC-Q200: Kfz-Elektronikkomponenten (konform mit AEC-Q200), kommerzielle Elektronikkomponenten, Kraftübertragungskomponenten, Steuerungskomponenten, Komfortkomponenten, Kommunikationskomponenten, Audiokomponenten.B. Testbedingungen: Lagerung bei hohen Temperaturen, Lebensdauer bei hohen Temperaturen, Temperaturzyklus, Temperaturschock, Feuchtigkeitsbeständigkeit.
LED-AmpeltestLeuchtdiode, kurz LED, ist die Abkürzung für den englischen Namen Light Emitting Diode. Durch die Kombination von Elektronen und Löchern zur Freisetzung von Energielicht kann elektrische Energie effizient in Lichtenergie umgewandelt werden und hat in der Moderne ein breites Einsatzspektrum Gesellschaft, wie Beleuchtung, Flachbildschirme und medizinische Geräte. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie kann dieses elektronische Bauteil von Anfang an nur schwaches rotes Licht aussenden, um anderes monochromatisches Licht zu entwickeln. Es wurde häufig im sichtbaren Licht, Infrarot- und Ultraviolettlicht verwendet und wird häufig in Anzeigetafeln und Anzeigetafeln verwendet dann auf Ampeln ausgeweitet. Es ist als neue Lichtquelle im 21. Jahrhundert bekannt, mit hoher Effizienz, langer Lebensdauer, umweltfreundlichem Material und relativer Stabilität, wobei die Vorteile herkömmlicher Lichtquellen nicht vergleichbar sind.Der Verkehr auf dem Zebrastreifen ist jeden Tag stark, wie aus den Verkehrsregeln hervorgeht. Auch die Ampel arbeitet jeden Tag hart, da sie das ganze Jahr über im Freien aufgestellt ist und daher den strengen Zuverlässigkeitstest bestehen muss, bevor sie funktionieren kann . Zu den Testbedingungen gehören: elektrische Spannung, Ausfallschutz, elektromagnetisches Rauschen, Staub- und Wasserdichtigkeit, Hochtemperaturtest, Vibrationstest, Salzsprühtest, Isolationsspannung, Isolationswiderstandstest ... Hinweis: Vor weiteren Tests müssen LED-Ampeln Trockenhitzetests unterzogen werden, bevor andere Tests durchgeführt werden können.Lampenoberflächentest: Trockenhitzetest: 60℃/24 Stunden/angelegte SpannungFehlerbeurteilung: keine Verformung, Lockerung, AbfallTemperaturbeständigkeitstest: 70℃ (16 Stunden) → -15℃ (16 Stunden) → R.T., RAMP: ≦1℃/min, 2 Zyklen, StromversorgungTemperatur- und Feuchtigkeitstest: 40℃→RAMP:≦1℃/min→40℃/95 % (24 Stunden), eingeschaltetKontinuierlicher Schaltvorgang: 40℃/60~80 %, EIN (1 Sek.)←→AUS (1 Sek.), 10000 MalSpannung elektrisch: 80 ~ 135 V (AC), 170 ~ 270 V (AC)Fehlerbeurteilung: Lichtintensitätsdrift ≦20 % (110 V, 220 V Lichtintensität als Benchmark)Wasserdicht und staubdicht erfüllen die Anforderungen der Klasse IP54Isolationswiderstandsprüfung:Isolationswiderstand: 500 VFehlerbestimmung: nicht weniger als 2 MΩIsolationsspannungstest: 1000 V/60 Hz/1 Minute (nach Isolationswiderstandstest)Lichtkammertest:Hochtemperaturtest: 130℃/1 StundeFehlerbeurteilung: keine Verformung, Lockerung, Abfall, Rissbildung usw.Vibrationstest: XYZ-Dreiwege, jeweils 12 Minuten für 36 Minuten, 10 ~ 35 ~ 10 Hz Sinuswelle, jeder Zyklus für 3 Minuten, Gesamtvibration von 2 mmFehlerbeurteilung: Keine Verformung, Lockerung, Abfall, Rissbildung, und die LED-Lichtoberfläche kann normal beleuchtet und betrieben werdenWindkanaltest: Windgeschwindigkeit 16 (51,5–56,4 m/s), vorwärts (0 Grad) und seitlich (45 Grad), jeweils 2 Stunden langFehlerbeurteilung: keine Verformung, Lockerung, Abfall, RissbildungSalzsprühtest: 96 StundenFehlerbestimmung: Weniger als 8 Stickpunkte auf einer Fläche von 10.000 mm^2, Oberflächenisolationswiderstand der LED-Signalleuchte >2 MΩ, Spannung 1000 V/1 Minute, keine Anomalie Empfohlenes Modell 1: Testkammer für hohe Temperaturen und hohe LuftfeuchtigkeitDie Prüfkammer für hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit eignet sich für elektrische, elektronische Geräte, Instrumente und andere Produkte, Teile und Materialien in wechselnden feuchten und heißen Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen, Lagerung, Transport, Prüfung der Einsatzanpassungsfähigkeit; Es handelt sich um ein Zuverlässigkeitstestgerät für alle Arten von elektronischen, elektrischen, elektrischen, Kunststoff- und anderen Rohstoffen und Geräten zur Durchführung von Tests zur Kältebeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Nassbeständigkeit, Trockenbeständigkeit und Qualitätskontrolltechnik. Besonders geeignet für Glasfaser-, LCD-, Kristall-, Induktivitäts-, Leiterplatten-, Batterie-, Computer-, Mobiltelefon- und andere Produkte mit hoher Temperaturbeständigkeit, niedriger Temperaturbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeitszyklustest. Empfohlenes Modell 2: Vibration der GesamtkammerVibration der umfassenden Kammer kombiniert mit Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Vibrationsfunktion in einem, geeignet für Luft- und Raumfahrtprodukte, informationselektronische Instrumente, Materialien, elektrische, elektronische Produkte und alle Arten elektronischer Komponenten in einer umfassenden rauen Umgebung, um ihre Leistungsindikatoren zu testen. Vibration der umfassenden Kammer, hauptsächlich für Luft- und Raumfahrt-, Luftfahrt-, Erdöl-, Chemie-, Elektronik-, Kommunikations- und andere wissenschaftliche Forschungs- und Produktionseinheiten, um eine Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungsumgebung bereitzustellen, gleichzeitig wird in der Testkammer eine elektrische Vibrationsbelastung gemäß den angegebenen Bedingungen erzeugt Zeitraum des Tests auf dem Test, für den Benutzer der gesamten Maschine (oder Komponenten), Elektrogeräte, Instrumente, Materialien für Temperatur und Luftfeuchtigkeit, umfassende Vibrations-Stress-Screening-Test. Um die Anpassungsfähigkeit des Testprodukts zu beurteilen oder das Verhalten des Testprodukts zu bewerten. Verglichen mit der Auswirkung eines einzelnen Faktors kann es die Anpassungsfähigkeit elektrischer und elektronischer Produkte an komplexe Umgebungsveränderungen bei Temperatur, Feuchtigkeit und Vibration beim Transport und bei der tatsächlichen Verwendung besser widerspiegeln und Produktfehler aufdecken, was ein wesentliches und wichtiges Testmittel für ist Der gesamte Prozess der Entwicklung neuer Produkte, des Prototypentests und des Produktqualifizierungstests. Empfohlenes Modell 3: SalzsprühtestkammerDie Salzsprühtestkammer eignet sich für alle Arten von Kommunikationselektronikprodukten, elektronischen Geräten und Hardwareteilen, um neutrale Salzsprühtests (NSS) und Korrosionstests (AASS, CASS) gemäß CNS, ASTM, JIS, ISO und anderen Standards durchzuführen . Mit dem Salzsprühtest wird die Korrosionsbeständigkeit der Produkte auf der Oberfläche verschiedener Materialien nach einer Korrosionsschutzbehandlung wie Beschichten, Galvanisieren, anodischer Behandlung und Rostschutzöl getestet.Empfohlenes Modell 4: wasser- und staubdichte PrüfkammerDie wasser- und staubdichte Prüfkammer eignet sich für Außenterminals wie Messautomatisierungsterminals und Verteilernetzwerk-Automatisierungsterminals zur Durchführung von Regen- und Staubtests, um sicherzustellen, dass die getesteten Produkte den Auswirkungen rauer Umweltveränderungen standhalten, sodass die Produkte sicher und sicher betrieben werden können zuverlässig und eignen sich für externe Beleuchtungs- und Signalgeräte sowie für den Schutz von Kfz-Lampengehäusen. Es kann verschiedene Umgebungen wie Wasser-, Sprüh- und Staubtests realistisch simulieren, denen elektronische Produkte und ihre Komponenten während des Transports und der Verwendung ausgesetzt sein können. Um die wasser- und staubdichte Leistung verschiedener Produkte zu ermitteln.
Produkteigenschaften des VakuumofensDer Vakuumofen kann bei niedrigerer Temperatur eine höhere Trocknungsrate erreichen und die Wärmeausnutzung ist voll, was vor allem für die Trocknung wärmeempfindlicher Materialien und Materialien, die Kondensatoren und zurückzugewinnende Lösungsmittel enthalten, geeignet ist. Es kann vor dem Trocknen behandelt werden und beim Trocknen können keine Rückstände vermischt werden. Der Trockner ist ein statischer Vakuumtrockner, sodass die Bildung trockener Materialien nicht beeinträchtigt wird. Es gibt viele Ernährungsmethoden: Dampf, Heißwasser, Thermoöl und elektrische Heizung.Vakuumöfen sind für die Trocknung wärmeempfindlicher, leicht zersetzbarer und leicht oxidierbarer Stoffe konzipiert und können insbesondere bei einigen komplexen Gegenständen mit Inertgasen gefüllt werden.Das Produkt verfügt über folgende Eigenschaften:1, Kammerstruktur: Kammer nimmt integrale Struktur an;2, Schalenmaterial: hochwertiges elektrostatisches Spray aus kaltgewalztem Stahl; Innenwandmaterial: Edelstahlplatte;3, Isoliermaterial: ultrafeine Glasfaser;4, die Türdichtung: Umweltschutz-Silikonkautschukstreifen. Der Verschluss und die Dichtheit der Box können angepasst werden, und der Türdichtungsring aus Silikonkautschuk ist als Ganzes geformt, um ein hohes Vakuum im Inneren der Box zu gewährleisten.5, das Studio besteht aus Edelstahlplatte (oder Drahtziehplatte), um sicherzustellen, dass das Produkt langlebig ist.6, Lagerung, Erhitzen, Testen und Trocknen erfolgen in einer Umgebung ohne Sauerstoff oder voller Inertgase, sodass es zu keiner Oxidation kommt.7, die kürzeste Aufheizzeit, verglichen mit der herkömmlichen Trockenofen-Aufheizzeit um mehr als 50 % reduziert. Da der Vakuumofen durch Elektrizität mit Wärmeenergie versorgt wird und die nassen Gegenstände leitfähig sind, ist es ratsam, bei der Verwendung darauf zu achten, dass keine Lecks entstehen. Daher sollte der allgemeine Ofen zur Gewährleistung der Sicherheit geerdet werden. Wenn kein Erdungskabel vorhanden ist, muss sichergestellt werden, dass im Ofen kein Stromleck vorhanden ist. Liegt keine Leckage vor, kann das Gerät mit Vorsicht verwendet werden. Liegt immer noch eine Leckage vor, sollte das Gerät sofort gestoppt werden.Der Vakuumofen ist zum Trocknen wärmeempfindlicher, leicht zersetzbarer und leicht oxidierbarer Substanzen konzipiert, kann mit Inertgas gefüllt werden (optional), insbesondere einige komplexe Bestandteile der Artikel können auch schnell trocknend sein, geeignet für Industrie- und Bergbauunternehmen, medizinische Fakultäten, Wissenschaftliche Forschungseinheiten unter Vakuumbedingungen für die Trocknungswärmebehandlung.
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