ESS-Umweltstress-Screening-TestkammerDas vollständig horizontale Luftversorgungssystem von rechts nach links mit großem Luftvolumen wird übernommen, so dass alle Prüflinge und Prüflinge aufgeladen und aufgeteilt werden und der Wärmeaustausch gleichmäßig und schnell erfolgt.◆ Die Auslastung des Testraums beträgt bis zu 90 %◆ Das spezielle Design des „gleichmäßigen horizontalen Luftströmungssystems“ der ESS-Geräte ist das Patent der Ringmessung.Patentnummer: 6272767◆ Ausgestattet mit Luftmengenregulierungssystem◆ Einzigartiger Turbinenzirkulator (Luftvolumen kann 3000–8000 CFM erreichen)◆ Bodenartige Struktur, bequemes Be- und Entladen der getesteten Produkte◆ Entsprechend der besonderen Struktur des getesteten Produkts wird die für den Einbau geeignete Box verwendet◆ Das Steuerungssystem und das Kühlsystem können von der Box getrennt werden, was eine einfache Planung oder Lärmreduzierung im Labor ermöglicht◆ Nehmen Sie eine Temperaturregelung mit Kaltausgleich an, um mehr Energie zu sparen◆ Die Ausrüstung verwendet Sporlan-Kälteventile der weltweit führenden Marke mit hoher Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer◆ Das Kühlsystem des Geräts verwendet verdickte Kupferrohre◆ Alle starken elektrischen Teile bestehen aus hochtemperaturbeständigen Drähten, was eine höhere Sicherheit bietet
Zuverlässigkeitstests, BeschleunigungstestsDie Lebensdauer der meisten Halbleiterbauelemente beträgt bei normalem Gebrauch mehrere Jahre. Wir können jedoch nicht Jahre warten, um ein Gerät zu untersuchen. Wir müssen die angelegte Spannung erhöhen. Angewandte Belastungen verstärken oder beschleunigen potenzielle Fehlermechanismen, helfen bei der Identifizierung der Grundursache und helfen Laborbegleiter Maßnahmen ergreifen, um den Fehlermodus zu verhindern.In Halbleiterbauelementen sind Temperatur, Feuchtigkeit, Spannung und Strom häufige Beschleunigungsfaktoren. In den meisten Fällen ändert das beschleunigte Testen nichts an der Physik des Fehlers, verschiebt jedoch die Zeit für die Beobachtung. Der Wechsel zwischen beschleunigtem Zustand und Gebrauchszustand wird als „Derating“ bezeichnet.Hochbeschleunigte Tests sind ein wichtiger Bestandteil JEDEC-basierter Qualifikationstests. Die folgenden Tests spiegeln stark beschleunigte Bedingungen basierend auf der JEDEC-Spezifikation JESD47 wider. Wenn das Produkt diese Tests besteht, sind die Geräte für die meisten Anwendungsfälle akzeptabel.TemperaturzyklusGemäß dem JESD22-A104-Standard werden die Einheiten durch Temperaturwechsel (TC) extrem hohen und niedrigen Temperaturübergängen zwischen beiden ausgesetzt. Der Test wird durchgeführt, indem das Gerät diesen Bedingungen über eine vorgegebene Anzahl von Zyklen ausgesetzt wird.Betriebsdauer bei hohen Temperaturen (HTOL)HTOL wird verwendet, um die Zuverlässigkeit eines Geräts bei hohen Temperaturen unter Betriebsbedingungen zu bestimmen. Der Test wird in der Regel über einen längeren Zeitraum gemäß dem JESD22-A108-Standard durchgeführt.Temperatur-Feuchtigkeits-Bias/Biased Highly Accelerated Stress Test (BHAST)Gemäß dem JESD22-A110-Standard setzen THB und BHAST ein Gerät hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit aus, während es unter einer Vorspannung steht, mit dem Ziel, die Korrosion innerhalb des Geräts zu beschleunigen. THB und BHAST dienen demselben Zweck, aber die BHAST-Bedingungen und Testverfahren ermöglichen es dem Zuverlässigkeitsteam, Tests viel schneller als THB durchzuführen.Autoklav/Unvoreingenommener HASTAutoklav und unvoreingenommener HAST bestimmen die Zuverlässigkeit eines Geräts unter Bedingungen hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit. Wie THB und BHAST wird es durchgeführt, um die Korrosion zu beschleunigen. Im Gegensatz zu diesen Tests werden die Einheiten jedoch nicht voreingenommen belastet.HochtemperaturlagerungHTS (auch Bake oder HTSL genannt) dient zur Bestimmung der Langzeitzuverlässigkeit eines Geräts unter hohen Temperaturen. Im Gegensatz zu HTOL befindet sich das Gerät während der Testdauer nicht im Betriebszustand.Elektrostatische Entladung (ESD)Statische Ladung ist eine unausgeglichene elektrische Ladung im Ruhezustand. Typischerweise entsteht es durch das Aneinanderreiben oder Auseinanderziehen der Isolatoroberflächen; Eine Oberfläche nimmt Elektronen auf, während die andere Oberfläche Elektronen verliert. Das Ergebnis ist ein unausgeglichener elektrischer Zustand, der als statische Aufladung bezeichnet wird.Wenn sich eine statische Ladung von einer Oberfläche zur anderen bewegt, wird sie zur elektrostatischen Entladung (ESD) und bewegt sich in Form eines Miniaturblitzes zwischen den beiden Oberflächen.Wenn sich eine statische Ladung bewegt, wird sie zu einem Strom, der Gateoxid, Metallschichten und Verbindungen beschädigen oder zerstören kann.JEDEC testet ESD auf zwei verschiedene Arten:1. Human Body Mode (HBM)Eine Spannung auf Komponentenebene, die entwickelt wurde, um die Aktion eines menschlichen Körpers zu simulieren, der angesammelte statische Ladung über ein Gerät an die Erde abgibt.2. Charged Device Model (CDM)Eine Belastung auf Komponentenebene, die Lade- und Entladeereignisse simuliert, die in Produktionsanlagen und -prozessen gemäß der JEDEC JESD22-C101-Spezifikation auftreten.
Laboröfen und LaboröfenDesign mit Musterschutz als HauptzielLaboröfen sind ein unverzichtbares Hilfsmittel für Ihren täglichen Arbeitsablauf, vom einfachen Trocknen von Glaswaren bis hin zu sehr komplexen temperaturgesteuerten Heizanwendungen. Unser Portfolio an Heiz- und Trockenöfen bietet Temperaturstabilität und Reproduzierbarkeit für alle Ihre Anwendungsanforderungen. Die Heiz- und Trockenöfen von LABCOMPANION sind vor allem auf den Schutz der Proben ausgelegt und tragen zu überragender Effizienz, Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit bei.Verstehen Sie natürliche und mechanische KonvektionPrinzip der natürlichen Konvektion:In einem Naturkonvektionsofen strömt heiße Luft von unten nach unten, sodass die Temperatur gleichmäßig verteilt ist (siehe Abbildung oben). Kein Lüfter bläst aktiv die Luft in die Box. Der Vorteil dieser Technologie liegt in der extrem geringen Luftturbulenz, die ein schonendes Trocknen und Erhitzen ermöglicht.Prinzip der mechanischen Konvektion:In einem Ofen mit mechanischer Konvektion (Umluftantrieb) treibt ein integrierter Ventilator die Luft im Ofen aktiv an, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Kammer zu erreichen (siehe Abbildung oben). Ein großer Vorteil ist die hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit, die reproduzierbare Ergebnisse bei Anwendungen wie der Materialprüfung sowie bei Trocknungslösungen mit sehr anspruchsvollen Temperaturanforderungen ermöglicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Trocknungsgeschwindigkeit viel schneller ist als bei natürlicher Konvektion. Nach dem Öffnen der Tür wird die Temperatur im mechanischen Konvektionsofen schneller wieder auf das eingestellte Temperaturniveau gebracht.
Umrechnung zwischen beschleunigter Alterung der Testkammer für die Alterung von Xenonlampen und Alterung im Freien Im Allgemeinen ist es schwierig, eine detaillierte Positionierungs- und Umrechnungsformel für die Umrechnung zwischen der beschleunigten Alterung der Testkammer für die Alterung von Xenonlampen und der Alterung im Freien zu haben. Das größte Problem ist die Variabilität und Komplexität der Außenumgebung. Zu den Variablen, die den Zusammenhang zwischen der Exposition in der Testkammer für die Alterung von Xenon-Lampen und der Exposition im Freien bestimmen, gehören:1. Geografische Breite der Alterungsstandorte im Freien (näher am Äquator bedeutet mehr UV-Strahlung).2. Höhe (höhere Höhe bedeutet mehr UV).3. Lokale geografische Besonderheiten, wie z. B. der Wind kann die Testprobe austrocknen oder die Nähe zu Wasser führt zu Kondensation.4. Zufällige Klimaänderungen von Jahr zu Jahr können zu einer 2:1-Änderung der Alterung am selben Standort führen.5. Saisonale Veränderungen (z. B. kann die Exposition im Winter 1/7 der Exposition im Sommer betragen).6. Richtung der Probe (5° nach Süden vs. vertikal nach Norden ausgerichtet)7. Probenisolierung (Außenproben mit isolierter Rückseite altern 50 % schneller als nicht isolierte Proben).8. Arbeitszyklus der Xenon-Lampen-Alterungsbox (Lichtzeit und Nasszeit).9. Die Arbeitstemperatur der Prüfkammer (je höher die Temperatur, desto schneller die Alterung).10. Testen Sie die Einzigartigkeit der Probe.11. Spektrale Intensitätsverteilung (SPD) von LaborlichtquellenObjektiv gesehen haben beschleunigte Alterung und Alterung im Freien keine Konvertierbarkeit, einer ist eine Variable, einer ist ein fester Wert, das einzige, was zu tun ist, ist, einen relativen Wert und keinen absoluten Wert zu erhalten. Das heißt natürlich nicht, dass relative Werte keine Wirkung haben; im Gegenteil, relative Werte können auch sehr effektiv sein. Sie werden beispielsweise feststellen, dass eine geringfügige Änderung des Designs die Haltbarkeit von Standardmaterialien verdoppeln kann. Oder Sie finden das gleich aussehende Material von mehreren Anbietern, von denen einige schnell altern, die meisten eine moderate Zeit zum Altern benötigen und eine kleinere Menge, die nach längerer Belichtung altert. Oder Sie stellen möglicherweise fest, dass kostengünstigere Konstruktionen die gleiche Haltbarkeit aufweisen wie Standardmaterialien, die über die tatsächliche Lebensdauer, beispielsweise 5 Jahre, eine zufriedenstellende Leistung erbringen.
Wie lang ist die Bewitterungstestkammer für Xenonlampen Entspricht einem Jahr Aufenthalt im Freien?Wie lange entspricht die Bewitterungsdauer einer Xenonlampe einem Jahr Außenbewitterung? Wie kann man die Haltbarkeit testen? Dies ist ein technisches Problem, aber auch viele Benutzer sind über das Problem besorgt. Die heutigen Ingenieure von Lab Companion werden dieses Problem erklären.Dieses Problem sieht sehr einfach aus, tatsächlich handelt es sich um ein komplexes Problem. Wir können nicht einfach eine einfache Zahl erhalten, sondern diese Zahl mit der Testzeit der Xenonlampen-Bewitterungstestkammer multiplizieren, um so die Belichtungszeit im Freien zu erhalten. Auch die Qualität unserer Xenon-Lampen-Bewitterungsprüfkammer ist nicht gut genug! Unabhängig davon, wie gut die Qualität der Xenon-Lampen-Bewitterungsprüfkammer ist und wie fortschrittlich sie ist, ist es immer noch unmöglich, nur eine Zahl zu finden, die das Problem löst. Das Wichtigste ist, dass die Außenumgebung komplex und veränderlich ist und von vielen Faktoren beeinflusst wird. Was sind die Besonderheiten?1. Der Einfluss der geografischen Breite2. Der Einfluss der Höhe3. Der Einfluss der geografischen Umgebung beim Testen, beispielsweise der Windgeschwindigkeit.4. Die Auswirkungen der Jahreszeiten, Winter und Sommer, werden unterschiedlich sein, die Sommerexposition ist siebenmal so groß wie der Schaden der Winterexposition.5. Richtung der Testprobe6. Ist die Probe isoliert oder nicht isoliert? Auf Isolatoren platzierte Proben altern im Allgemeinen viel schneller als solche, die nicht auf Isolatoren platziert sind.7. Testzyklus der Xenonlampen-Bewitterungstestkammer8. Betriebstemperatur der Xenonlampen-Bewitterungstestkammer: Je höher die Temperatur, desto schneller die Alterung9. Prüfung spezieller Materialien10. Spektrumverteilung im Labor
Umweltsimulationstestschema für Wasserstoff-Brennstoffzellen
Gegenwärtig hat das Wirtschaftsentwicklungsmodell, das auf dem Verbrauch nicht erneuerbarer Energien auf der Basis von Kohle, Öl und Erdgas basiert, zu einer immer stärkeren Umweltverschmutzung und einem Treibhauseffekt geführt. Um eine nachhaltige Entwicklung des Menschen zu erreichen, wurde eine harmonische Beziehung zwischen Mensch und Natur hergestellt. Die Entwicklung nachhaltiger grüner Energie ist weltweit zu einem Thema großer Besorgnis geworden.
Als saubere Energie, die Abfallenergie speichern und die Umwandlung von traditioneller fossiler Energie in grüne Energie fördern kann, hat Wasserstoffenergie eine Energiedichte (140 MJ/kg), die dreimal so hoch ist wie die von Öl und 4,5 mal so hoch wie die von Kohle, und gilt als eine subversive technologische Richtung der zukünftigen Energiewende. Die Wasserstoff-Brennstoffzelle ist der Schlüsselträger für die Umwandlung von Wasserstoffenergie in elektrische Energie. Nachdem das Ziel der CO2-Neutralität und des Kohlenstoffpeaks „Double Carbon“ vorgeschlagen wurde, hat es neue Aufmerksamkeit in der Grundlagenforschung und industriellen Anwendung erlangt.
Die Umwelttestkammer für Wasserstoff-Brennstoffzellen von Lab Companion erfüllt: Brennstoffzellenstapel und -modul: 1 W ~ 8 kW, Brennstoffzellenmotor: 30 kW ~ 150 kW Kaltstarttest bei niedriger Temperatur: -40 ~ 0 °C Lagerungstest bei niedriger Temperatur: -40 ~ 0 °C Hoch Temperaturlagertest: 0~100℃.
Einführung einer Umwelttestkammer für Wasserstoffbrennstoffzellen
Das Produkt ist funktional modular aufgebaut, explosionsgeschützt und antistatisch und erfüllt die relevanten Prüfnormen. Das Produkt zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und umfassende Sicherheitswarnung aus und eignet sich für den Test des Reaktor- und Brennstoffzellenmotorsystems. Anwendbare Leistung bis zu 150 kW Brennstoffzellensystem, Niedertemperaturtest (Lagerung, Start, Leistung), Hochtemperaturtest (Lagerung, Start, Leistung), Nasshitzetest (hohe Temperatur und Luftfeuchtigkeit).
Sicherheitsteile:
1. Explosionsgeschützte Kamera: Zeichnen Sie die gesamte Testsituation in Echtzeit in der Box auf und lassen Sie sich einfach optimieren oder rechtzeitig anpassen.
2. UV-Flammenmelder: Hochgeschwindigkeits-, genauer und intelligenter Brandmelder, genaue Identifizierung von Flammensignalen.
3. Notabluftauslass: Absaugen des giftigen brennbaren Gases in der Box, um die Sicherheit des Tests zu gewährleisten.
4. Gasdetektions- und Alarmsystem: Intelligente und schnelle Identifizierung brennbarer Gase, automatische Generierung von Alarmsignalen.
5. Doppelte parallele einpolige Schraubenmechanismus-Kälteeinheit: Sie weist die Eigenschaften einer Klassifizierungsfunktion, großer Leistung, geringer Stellfläche usw. auf.
6. Gasvorkühlsystem: Kontrollieren Sie schnell die Gastemperaturanforderungen, um Kaltstartbedingungen sicherzustellen.
7. Stapeltestgestell: Stapeltestgestell aus Edelstahl, ausgestattet mit einem Wasserkühlungs-Hilfskühlsystem.
Testprojekt für Brennstoffzellensysteme
Testprojekt für Brennstoffzellensysteme
Luftdichtheitstest für Brennstoffzellenmotoren
Qualität des Stromerzeugungssystems
Das Volumen des Batteriestapels
Erkennung des Isolationswiderstands
Startcharakteristiktest
Nennleistungsstarttest
Steady-State-Kennlinientest
Prüfung der Nennleistungskennlinie
Prüfung der Spitzenleistungscharakteristik
Prüfung der dynamischen Reaktionseigenschaften
Anpassungsfähigkeitstest bei hohen Temperaturen
Leistungstest des Brennstoffzellenmotorsystems
Vibrationsfestigkeitstest
Anpassungsfähigkeitstest bei niedrigen Temperaturen
Starttest (niedrige Temperatur)
Leistungstest der Stromerzeugung
Abschalttest
Lagerungstest bei niedriger Temperatur
Start- und Betriebsverfahren bei niedrigen Temperaturen
/
/
Prüfobjekte für Reaktoren und Module
Prüfobjekte für Reaktoren und Module
Routineinspektion
Gaslecktest
Normaler Betriebstest
Arbeitsdruckprüfung durchführen lassen
Druckprüfung des Kühlsystems
Gaskanaltest
Prüfungen der Schlag- und Vibrationsfestigkeit
Elektrischer Überlasttest
Spannungsfestigkeitstest
Druckdifferenztest
Prüfung der Konzentration brennbarer Gase
Überdrucktest
Wasserstofflecktest
Test des Gefrier-/Tauzyklus
Hochtemperatur-Lagertest
Luftdichtheitsprüfung
Kraftstoffmangeltest
Sauerstoff-/Oxidationsmittel-Mangeltest
Kurzschlusstest
Mangelnde Kühlung/beeinträchtigter Kühltest
Test des Penetrationsüberwachungssystems
Bodentest
Starttest
Leistungstest der Stromerzeugung
Abschalttest
Lagerungstest bei niedriger Temperatur
Starttest bei niedriger Temperatur
Für das Produkt geltende Normen:
GB/T 10592-2008 Technische Bedingungen der Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen
Technische Bedingungen der Feuchtigkeitsprüfkammer GB/T 10586-2006
GB/T31467.3-2015
GB/T31485-2015
GB/T2423.1-2208
GB/T2423.2-2008
GB/T2423.3-2006
GB/T2523.4-2008
Lösung für Zuverlässigkeitstests von ElektrofahrzeugkomponentenIm Zuge der globalen Erwärmung und des allmählichen Ressourcenverbrauchs wird auch der Benzinverbrauch von Kraftfahrzeugen stark reduziert, Elektrofahrzeuge werden mit elektrischer Energie angetrieben, wodurch die Wärme des Verbrennungsmotors sowie die Kohlendioxid- und Abgasemissionen reduziert werden, um Energie zu sparen und den CO2-Ausstoß zu reduzieren und zu verbessern der Treibhauseffekt spielt eine große Rolle, Elektrofahrzeuge sind der Zukunftstrend im Straßenverkehr; In den letzten Jahren haben die fortgeschrittenen Länder der Welt aktiv Elektrofahrzeuge entwickelt. Da Tausende von Komponenten aus komplexen Produkten bestehen, ist ihre Zuverlässigkeit besonders wichtig. Eine Vielzahl rauer Umgebungen testen das elektronische System von Elektrofahrzeugen [Batteriezelle, Batteriesystem, Batteriemodul]. , Motor für Elektrofahrzeuge, Steuerung für Elektrofahrzeuge, Batteriemodul und Ladegerät ...], Hongzhan Technology hilft Ihnen bei der Suche nach Zuverlässigkeitstestlösungen für Teile von Elektrofahrzeugen und hofft, Kunden Referenzen liefern zu können.Erstens haben unterschiedliche Umgebungsbedingungen unterschiedliche Auswirkungen auf Teile und führen zu deren Ausfall. Daher müssen die Teile des Autos gemäß den relevanten Spezifikationen getestet werden, um internationale Anforderungen zu erfüllen und den ausländischen Markt zu erfüllen. Im Folgenden wird die Korrelation zwischen verschiedenen Umgebungsbedingungen dargestellt Bedingungen und Produktfehler:A. Hohe Temperaturen führen dazu, dass das Produkt altert, vergast, reißt, erweicht, schmilzt, sich ausdehnt und verdampft, was zu schlechter Isolierung, mechanischem Versagen und einem Anstieg der mechanischen Spannung führt. Niedrige Temperaturen führen zu Versprödung, Vereisung, Schrumpfung und Verfestigung des Produkts sowie zu einer Verringerung der mechanischen Festigkeit, was zu schlechter Isolierung, Rissbildung, mechanischem Versagen und Dichtungsversagen führt.B. Eine hohe relative Luftfeuchtigkeit führt zu einer schlechten Isolierung des Produkts, Rissbildung, mechanischem Versagen, Versagen der Dichtung und daraus resultierender schlechter Isolierung; Eine niedrige relative Luftfeuchtigkeit führt zu Austrocknung, Versprödung, verringerter mechanischer Festigkeit und führt zu Rissen und mechanischem Versagen;C. Niedriger Luftdruck führt zu Produktausdehnung, Verschlechterung der elektrischen Isolierung der Luft, wodurch Korona und Ozon entstehen, geringer Kühleffekt und führt zu mechanischem Versagen, Dichtungsversagen und Überhitzung;D. Korrosive Luft führt zu Produktkorrosion, Elektrolyse, Oberflächenverschlechterung, erhöhter Leitfähigkeit und erhöhtem Kontaktwiderstand, was zu erhöhtem Verschleiß, elektrischem Ausfall und mechanischem Ausfall führt.E. Schnelle Temperaturänderungen führen zu einer lokalen Überhitzung des Produkts, was zu rissiger Verformung und mechanischem Versagen führt.F. Beschleunigte Vibrationsschäden oder Stöße verursachen eine Ermüdungsresonanz bei mechanischer Beanspruchung des Produkts und führen zu einer Zunahme struktureller Schäden.Daher müssen Produkte die folgenden Klimatests bestehen, um die Zuverlässigkeit der Komponenten zu testen: Staubtest, Hochtemperaturtest, Temperatur- und Feuchtigkeitslagerungstest, Salz-/Trocken-/Warmrückgewinnungstest, Temperatur- und Feuchtigkeitszyklustest, Eintauchen/Durchsickern Test, Salzsprühtest, Tieftemperaturtest, Thermoschocktest, Heißluftalterungstest, Wetter- und Lichtbeständigkeitstest, Gaskorrosionstest, Feuerbeständigkeitstest, Schlamm- und Wassertest, Taukondensationstest, Zyklustest mit hohen variablen Temperaturen, Regen ( Wasserdichtigkeitstest usw.Im Folgenden sind die Testbedingungen für die Automobilelektronik aufgeführt:A. IC- und Innenbeleuchtung für Lokomotiven,Empfohlenes Modell: Vibration der umfassenden KammerB. Instrumententafel, Motorsteuerung, Bluetooth-Headset, Reifendrucksensor, GPS-Satellitenpositionierungssystem, Instrumentenhintergrundbeleuchtung, Innenbeleuchtung, Außenbeleuchtung, Kfz-Lithiumbatterie, Drucksensor, Motor und Steuerung, Kfz-DVR, Kabel, KunstharzEmpfohlenes Modell: Prüfkammer mit konstanter Temperatur und LuftfeuchtigkeitC. 8,4-Zoll-LCD-Bildschirm für AutosEmpfohlenes Modell: Thermospannungs-RekombinationsmaschineZweitens werden elektronische Automobilteile in drei Kategorien unterteilt, darunter ICs, diskrete Halbleiter und passive Komponenten, um sicherzustellen, dass diese elektronischen Automobilkomponenten den höchsten Standards der Automobilsicherheit entsprechen. Der Automotive Electronics Council (AEC) ist eine Reihe von Standards AEC-Q100 für aktive Teile (Mikrocontroller und integrierte Schaltkreise...) und AEC-Q200 für passive Komponenten, die die Produktqualität und Zuverlässigkeit festlegen, die für passive Komponenten erreicht werden müssen Teile. AEC-Q100 ist der von der AEC-Organisation formulierte Standard für Fahrzeugzuverlässigkeitstests, der für 3C- und IC-Hersteller einen wichtigen Einstieg in das internationale Automobilfabrikmodul darstellt und auch eine wichtige Technologie zur Verbesserung der Zuverlässigkeitsqualität taiwanesischer ICs darstellt. Darüber hinaus hat das internationale Automobilwerk den Sicherheitsstandard (ISO-26262) erfüllt. AEC-Q100 ist die Grundvoraussetzung zum Bestehen dieser Norm.1. Liste der Kfz-Elektronikteile für A.EC-Q100: Kfz-Einwegspeicher, Netzteil-Abwärtsregler, Kfz-Fotokoppler, dreiachsiger Beschleunigungssensor, Video-Jema-Gerät, Gleichrichter, Umgebungslichtsensor, nichtflüchtiger ferroelektrischer Speicher, Energieverwaltungs-IC, eingebetteter Flash-Speicher, DC/DC-Regler, Netzwerkkommunikationsgerät für Fahrzeuganzeigen, LCD-Treiber-IC, Differenzialverstärker mit Einzelstromversorgung, kapazitiver Näherungsschalter aus, LED-Treiber mit hoher Helligkeit, asynchroner Umschalter, 600-V-IC, GPS-IC, ADAS-Treiber Assistenzsystem-Chip, GNSS-Empfänger, GNSS-Frontend-Verstärker... B. Testbedingungen für Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Temperaturzyklus, Leistungstemperaturzyklus, Lagerdauer bei hohen Temperaturen, Nutzungsdauer bei hohen Temperaturen, Ausfallrate bei vorzeitiger Lebensdauer;2. Liste der Kfz-Elektronikteile für A.AC-Q200: Kfz-Elektronikkomponenten (konform mit AEC-Q200), kommerzielle Elektronikkomponenten, Kraftübertragungskomponenten, Steuerungskomponenten, Komfortkomponenten, Kommunikationskomponenten, Audiokomponenten.B. Testbedingungen: Lagerung bei hohen Temperaturen, Lebensdauer bei hohen Temperaturen, Temperaturzyklus, Temperaturschock, Feuchtigkeitsbeständigkeit.
LED-AmpeltestLeuchtdiode, kurz LED, ist die Abkürzung für den englischen Namen Light Emitting Diode. Durch die Kombination von Elektronen und Löchern zur Freisetzung von Energielicht kann elektrische Energie effizient in Lichtenergie umgewandelt werden und hat in der Moderne ein breites Einsatzspektrum Gesellschaft, wie Beleuchtung, Flachbildschirme und medizinische Geräte. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie kann dieses elektronische Bauteil von Anfang an nur schwaches rotes Licht aussenden, um anderes monochromatisches Licht zu entwickeln. Es wurde häufig im sichtbaren Licht, Infrarot- und Ultraviolettlicht verwendet und wird häufig in Anzeigetafeln und Anzeigetafeln verwendet dann auf Ampeln ausgeweitet. Es ist als neue Lichtquelle im 21. Jahrhundert bekannt, mit hoher Effizienz, langer Lebensdauer, umweltfreundlichem Material und relativer Stabilität, wobei die Vorteile herkömmlicher Lichtquellen nicht vergleichbar sind.Der Verkehr auf dem Zebrastreifen ist jeden Tag stark, wie aus den Verkehrsregeln hervorgeht. Auch die Ampel arbeitet jeden Tag hart, da sie das ganze Jahr über im Freien aufgestellt ist und daher den strengen Zuverlässigkeitstest bestehen muss, bevor sie funktionieren kann . Zu den Testbedingungen gehören: elektrische Spannung, Ausfallschutz, elektromagnetisches Rauschen, Staub- und Wasserdichtigkeit, Hochtemperaturtest, Vibrationstest, Salzsprühtest, Isolationsspannung, Isolationswiderstandstest ... Hinweis: Vor weiteren Tests müssen LED-Ampeln Trockenhitzetests unterzogen werden, bevor andere Tests durchgeführt werden können.Lampenoberflächentest: Trockenhitzetest: 60℃/24 Stunden/angelegte SpannungFehlerbeurteilung: keine Verformung, Lockerung, AbfallTemperaturbeständigkeitstest: 70℃ (16 Stunden) → -15℃ (16 Stunden) → R.T., RAMP: ≦1℃/min, 2 Zyklen, StromversorgungTemperatur- und Feuchtigkeitstest: 40℃→RAMP:≦1℃/min→40℃/95 % (24 Stunden), eingeschaltetKontinuierlicher Schaltvorgang: 40℃/60~80 %, EIN (1 Sek.)←→AUS (1 Sek.), 10000 MalSpannung elektrisch: 80 ~ 135 V (AC), 170 ~ 270 V (AC)Fehlerbeurteilung: Lichtintensitätsdrift ≦20 % (110 V, 220 V Lichtintensität als Benchmark)Wasserdicht und staubdicht erfüllen die Anforderungen der Klasse IP54Isolationswiderstandsprüfung:Isolationswiderstand: 500 VFehlerbestimmung: nicht weniger als 2 MΩIsolationsspannungstest: 1000 V/60 Hz/1 Minute (nach Isolationswiderstandstest)Lichtkammertest:Hochtemperaturtest: 130℃/1 StundeFehlerbeurteilung: keine Verformung, Lockerung, Abfall, Rissbildung usw.Vibrationstest: XYZ-Dreiwege, jeweils 12 Minuten für 36 Minuten, 10 ~ 35 ~ 10 Hz Sinuswelle, jeder Zyklus für 3 Minuten, Gesamtvibration von 2 mmFehlerbeurteilung: Keine Verformung, Lockerung, Abfall, Rissbildung, und die LED-Lichtoberfläche kann normal beleuchtet und betrieben werdenWindkanaltest: Windgeschwindigkeit 16 (51,5–56,4 m/s), vorwärts (0 Grad) und seitlich (45 Grad), jeweils 2 Stunden langFehlerbeurteilung: keine Verformung, Lockerung, Abfall, RissbildungSalzsprühtest: 96 StundenFehlerbestimmung: Weniger als 8 Stickpunkte auf einer Fläche von 10.000 mm^2, Oberflächenisolationswiderstand der LED-Signalleuchte >2 MΩ, Spannung 1000 V/1 Minute, keine Anomalie Empfohlenes Modell 1: Testkammer für hohe Temperaturen und hohe LuftfeuchtigkeitDie Prüfkammer für hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit eignet sich für elektrische, elektronische Geräte, Instrumente und andere Produkte, Teile und Materialien in wechselnden feuchten und heißen Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen, Lagerung, Transport, Prüfung der Einsatzanpassungsfähigkeit; Es handelt sich um ein Zuverlässigkeitstestgerät für alle Arten von elektronischen, elektrischen, elektrischen, Kunststoff- und anderen Rohstoffen und Geräten zur Durchführung von Tests zur Kältebeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Nassbeständigkeit, Trockenbeständigkeit und Qualitätskontrolltechnik. Besonders geeignet für Glasfaser-, LCD-, Kristall-, Induktivitäts-, Leiterplatten-, Batterie-, Computer-, Mobiltelefon- und andere Produkte mit hoher Temperaturbeständigkeit, niedriger Temperaturbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeitszyklustest. Empfohlenes Modell 2: Vibration der GesamtkammerVibration der umfassenden Kammer kombiniert mit Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Vibrationsfunktion in einem, geeignet für Luft- und Raumfahrtprodukte, informationselektronische Instrumente, Materialien, elektrische, elektronische Produkte und alle Arten elektronischer Komponenten in einer umfassenden rauen Umgebung, um ihre Leistungsindikatoren zu testen. Vibration der umfassenden Kammer, hauptsächlich für Luft- und Raumfahrt-, Luftfahrt-, Erdöl-, Chemie-, Elektronik-, Kommunikations- und andere wissenschaftliche Forschungs- und Produktionseinheiten, um eine Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungsumgebung bereitzustellen, gleichzeitig wird in der Testkammer eine elektrische Vibrationsbelastung gemäß den angegebenen Bedingungen erzeugt Zeitraum des Tests auf dem Test, für den Benutzer der gesamten Maschine (oder Komponenten), Elektrogeräte, Instrumente, Materialien für Temperatur und Luftfeuchtigkeit, umfassende Vibrations-Stress-Screening-Test. Um die Anpassungsfähigkeit des Testprodukts zu beurteilen oder das Verhalten des Testprodukts zu bewerten. Verglichen mit der Auswirkung eines einzelnen Faktors kann es die Anpassungsfähigkeit elektrischer und elektronischer Produkte an komplexe Umgebungsveränderungen bei Temperatur, Feuchtigkeit und Vibration beim Transport und bei der tatsächlichen Verwendung besser widerspiegeln und Produktfehler aufdecken, was ein wesentliches und wichtiges Testmittel für ist Der gesamte Prozess der Entwicklung neuer Produkte, des Prototypentests und des Produktqualifizierungstests. Empfohlenes Modell 3: SalzsprühtestkammerDie Salzsprühtestkammer eignet sich für alle Arten von Kommunikationselektronikprodukten, elektronischen Geräten und Hardwareteilen, um neutrale Salzsprühtests (NSS) und Korrosionstests (AASS, CASS) gemäß CNS, ASTM, JIS, ISO und anderen Standards durchzuführen . Mit dem Salzsprühtest wird die Korrosionsbeständigkeit der Produkte auf der Oberfläche verschiedener Materialien nach einer Korrosionsschutzbehandlung wie Beschichten, Galvanisieren, anodischer Behandlung und Rostschutzöl getestet.Empfohlenes Modell 4: wasser- und staubdichte PrüfkammerDie wasser- und staubdichte Prüfkammer eignet sich für Außenterminals wie Messautomatisierungsterminals und Verteilernetzwerk-Automatisierungsterminals zur Durchführung von Regen- und Staubtests, um sicherzustellen, dass die getesteten Produkte den Auswirkungen rauer Umweltveränderungen standhalten, sodass die Produkte sicher und sicher betrieben werden können zuverlässig und eignen sich für externe Beleuchtungs- und Signalgeräte sowie für den Schutz von Kfz-Lampengehäusen. Es kann verschiedene Umgebungen wie Wasser-, Sprüh- und Staubtests realistisch simulieren, denen elektronische Produkte und ihre Komponenten während des Transports und der Verwendung ausgesetzt sein können. Um die wasser- und staubdichte Leistung verschiedener Produkte zu ermitteln.
Produkteigenschaften des VakuumofensDer Vakuumofen kann bei niedrigerer Temperatur eine höhere Trocknungsrate erreichen und die Wärmeausnutzung ist voll, was vor allem für die Trocknung wärmeempfindlicher Materialien und Materialien, die Kondensatoren und zurückzugewinnende Lösungsmittel enthalten, geeignet ist. Es kann vor dem Trocknen behandelt werden und beim Trocknen können keine Rückstände vermischt werden. Der Trockner ist ein statischer Vakuumtrockner, sodass die Bildung trockener Materialien nicht beeinträchtigt wird. Es gibt viele Ernährungsmethoden: Dampf, Heißwasser, Thermoöl und elektrische Heizung.Vakuumöfen sind für die Trocknung wärmeempfindlicher, leicht zersetzbarer und leicht oxidierbarer Stoffe konzipiert und können insbesondere bei einigen komplexen Gegenständen mit Inertgasen gefüllt werden.Das Produkt verfügt über folgende Eigenschaften:1, Kammerstruktur: Kammer nimmt integrale Struktur an;2, Schalenmaterial: hochwertiges elektrostatisches Spray aus kaltgewalztem Stahl; Innenwandmaterial: Edelstahlplatte;3, Isoliermaterial: ultrafeine Glasfaser;4, die Türdichtung: Umweltschutz-Silikonkautschukstreifen. Der Verschluss und die Dichtheit der Box können angepasst werden, und der Türdichtungsring aus Silikonkautschuk ist als Ganzes geformt, um ein hohes Vakuum im Inneren der Box zu gewährleisten.5, das Studio besteht aus Edelstahlplatte (oder Drahtziehplatte), um sicherzustellen, dass das Produkt langlebig ist.6, Lagerung, Erhitzen, Testen und Trocknen erfolgen in einer Umgebung ohne Sauerstoff oder voller Inertgase, sodass es zu keiner Oxidation kommt.7, die kürzeste Aufheizzeit, verglichen mit der herkömmlichen Trockenofen-Aufheizzeit um mehr als 50 % reduziert. Da der Vakuumofen durch Elektrizität mit Wärmeenergie versorgt wird und die nassen Gegenstände leitfähig sind, ist es ratsam, bei der Verwendung darauf zu achten, dass keine Lecks entstehen. Daher sollte der allgemeine Ofen zur Gewährleistung der Sicherheit geerdet werden. Wenn kein Erdungskabel vorhanden ist, muss sichergestellt werden, dass im Ofen kein Stromleck vorhanden ist. Liegt keine Leckage vor, kann das Gerät mit Vorsicht verwendet werden. Liegt immer noch eine Leckage vor, sollte das Gerät sofort gestoppt werden.Der Vakuumofen ist zum Trocknen wärmeempfindlicher, leicht zersetzbarer und leicht oxidierbarer Substanzen konzipiert, kann mit Inertgas gefüllt werden (optional), insbesondere einige komplexe Bestandteile der Artikel können auch schnell trocknend sein, geeignet für Industrie- und Bergbauunternehmen, medizinische Fakultäten, Wissenschaftliche Forschungseinheiten unter Vakuumbedingungen für die Trocknungswärmebehandlung.
Testbedingungen für die Zuverlässigkeit von SmartwatchesIn der heutigen Gesellschaft besitzen Grundschüler und sogar Kindergartenkinder eine Smartwatch. Was ist also eine Smartwatch? In der Spätphase der Werbung für Sportuhren aufgrund des schnellen Aufschwungs von Smartphones hat der Smart Table nicht die Absicht, den gleichen PIM-Effekt wie PDAs und Smartphones zu bieten, und appelliert an das Smartphone-Agent-Assistentenzubehör, ähnlich wie Bluetooth-Kopfhörer Sprachhilfen von Smartphones, Smart Tables werden zu Informations- und Datenhilfen und ermöglichen eine bequemere und schnellere Anzeige und Bedienung von Informationen. Es gibt auch andere Namen wie Smart Accessoire und Android Remote. Als Mobiltelefonassistent positioniert, besteht die Idee darin, dass „der Grund, warum die Taschenuhr ausgestorben ist, darin besteht, dass man einfach auf die Zeit schaut, aber auch die Tasche herausnimmt, etwa 2-3 Sekunden, aber die Uhr ist weniger als.“ 1 Sekunde, was praktischer ist als die Taschenuhr. Und nach der Beobachtung holt jetzt jeder ein Smartphone heraus und klappt es auf, nur um die Nachricht zu bestätigen, so dass etwa Dutzende Male diese Bestätigung nicht einmal eingetippt werden muss, und eine Antwort ist nicht erforderlich, wenn sich die Dutzende Bestätigungen auf der Uhr geändert haben, müssen Sie dies nicht immer tun Sie müssen den Maschinenschieber entriegeln, da dies genauso zeitaufwändig ist wie eine Taschenuhr. Nachdem Sie also zum Assistenten des Mobiltelefons und der Fernbedienung geworden sind, ist die Uhr außer der Zeitanzeige nutzlos, wenn Sie das Mobiltelefon nicht zum Ausgehen mitnehmen, und das Bluetooth-Headset ohne Mobiltelefon ist fast Schrott .Kombiniert mit einem Smart-Armband, um sich besser zu verkaufen!!Smartwatches von „kleiner als der PDA-unabhängige Computer“ bis „Smartphone-Fernbedienungs-AIDS“ scheinen eine erfolgreichere Positionierung gewesen zu sein, aber diese CES 2014 kann gesehen werden, kombiniert mit intelligenter Armbandpositionierung ist sie besser. Das intelligente Armband nutzt Beschleunigungssensoren (und Gyroskope, magnetoresistive Sensoren usw.), um die Laufgeschwindigkeit, die Schrittzahl usw. des Benutzers zu erfassen, und kann sogar Tiefschlaf erkennen und Vorschläge für Bewegung und Schlaf machen. Wenn das Armband zum Display hinzugefügt wird, können Uhrzeit und Informationen auf dem Mobiltelefon angezeigt werden. Appell an Mobiltelefoninformationen: Wenn kein dringender Informationsbedarf besteht, wird tatsächlich nur ein ähnliches Bluetooth-Headset als Option angesehen (Kurier-, Fahrerbedarf). Wenn jeder die Informationszugriffsgeschwindigkeit des Gleitens akzeptieren kann, dann wird der Markt dies tun begrenzt sein. Allerdings ist neben der Aufforderung zur Überwachung von Trainings- und Schlafaufzeichnungen und der Betonung von Informationstipps anstelle der Betonung der Fernbedienung der Uhr auf dem Mobiltelefon ein kleiner oder fast kein Verzicht für den Endbenutzer gleichbedeutend, aber Es bringt einen unmittelbaren und neuen Anwendungswert (Sport, Schlafunterstützung), anstatt den Wirksamkeitswert des Mobiltelefons vollständig zu wiederholen, was den Markterfolg der Smartwatch weiter steigert. Nach ständiger Anpassung der Wirksamkeit, Anwendung und Positionierung sowie der Integration mit dem Smart Ring glauben wir, dass wir einen größeren Markt als in der Vergangenheit erreichen können. Smartwatch für Personen und Funktionen:1. Smartwatches für ErwachseneFunktionen: Bluetooth-synchrone Mobiltelefonanrufe, Senden und Empfangen von Textnachrichten, Überwachung des Schlafes, Überwachung der Herzfrequenz, Sitzerinnerung, Laufen, Fernfotografie, Musikwiedergabe, Video, Kompass und andere Funktionen, konzipiert für Modetrend-Menschen!2, Smartwatch für ältere MenschenFunktionen: hochpräzise GPS-Positionierung, Familienanrufe, Notrufe, Herzfrequenzüberwachung, sitzende Erinnerungen, Medikamentenerinnerungen und andere individuelle Funktionen für ältere Menschen, Bereitstellung eines Regenschirms für die Reise älterer Menschen, bringen Sie diese Uhr mit, weigern Sie sich, ältere Menschen zu verlieren!3, Kinder positionieren SmartwatchFunktionen: Mehrfachpositionierung, Zwei-Wege-Anruf, SOS SOS, Fernüberwachung, intelligenter Verlustschutz, historische Spur, elektronischer Zaun, Schrittzähler, Liebesbelohnung und andere Funktionen, um die Sicherheit von Kindern zu gewährleisten und Kindern eine gesunde und sichere Wachstumsumgebung zu bieten ! Smartwatch-Spezifikation:IEC 60086-3: UhrenbatterienISO 105-A02: Farbechtheitstest -A02 – Graustufenbewertung für VerfärbungenISO 105-A03-1993: Tests zur Farbechtheit -A03- Graustufenbewertung von FärbungenISO 764: Antimagnetische UhrenISO 1413: Stoßsichere UhrenISO 2281: Wasserdichte UhrenISO 11641-1993: Leder – Tests auf Farbechtheit – Farbechtheit gegenüber SchweißISO 14368-3: Schlagfestigkeitsprüfung von TischglasMIL 810G: Umwelttechnische Überlegungen und LabortestsQB/T 1897-1993: Inspektion wasserdichter UhrenQB/T 1898-1993: Inspektion stoßfester UhrenQB/T 1908-1993: Wichtiger ZuverlässigkeitstestQB/T 1919-2012: Typprüfung von digitalen Quarzuhren mit Zeigern und FlüssigkristallQB/T 2047-2007: Inspektion von Uhrenarmbändern aus MetallGB/T 2537-2001: Farbechtheitstest für Leder durch Hin- und Herschleifen der FarbechtheitQB/T 2540-2002: Inspektion von LederbändernGB/T 6048-1985: Digitale elektronische QuarzuhrGB/T 18761-2007: elektronische DigitalanzeigeGB/T 18828-2002: Standard für TaucheruhrenGB/T 22778-2008: Inspektion des Typs einer LCD-Digital-Quarz-StoppuhrGB/T 22780-2008: Typprüfung von LCD-QuarzuhrenGB/T 26716-2011 idt ISO 764-2002: Inspektion antimagnetischer UhrenHJ216-2005: Eco-Drive-Uhr Smartwatch-Pilotprojekt:Zuverlässigkeit, Genauigkeit der Zeitperiodenmessung, momentane Tagesdifferenz, Betriebstemperatur, Spannungsbereich, durchschnittlicher Temperaturkoeffizient, Spannungskoeffizient, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Stoßfestigkeit, Wasserdichtigkeit, Batteriewechselzyklus, Schlüsselermüdungsbeständigkeit, Licht- und Wetterbeständigkeit, antistatische Leistung. Umgebungstemperatur Bereich: -25℃ ~ 55℃ Betriebstemperatur: -5 ~ 50℃/80% R.H. (Anforderungen: Jede Funktion und Flüssigkristallanzeige sollte vollständig und normal sein) Test der hohen und niedrigen Arbeitstemperatur: 50±1℃/24h→RT /1h→-5±1℃ Testbedingungen für Temperaturänderungen: (IEC60068-2) Hohe Temperatur: 30, 40, 55℃ Niedrige Temperatur: 5, -5, -10, -25℃ Nb-Verweilzeit (einschließlich Steig- und Abkühlzeit). ): 10 Min., 30 Min., 1 Stunde Nb-Temperaturvariabilität: 3 ± 0,6 ℃/Min., 5 ± 1 ℃/Min. Nasshitzetest:1,40 ± 1 ℃/85 ~ 95 % relative Luftfeuchtigkeit/24 Stunden2,8 ± 1 ℃/85 ~ 95 % relative Luftfeuchtigkeit/4 Std Feuchtigkeitstest im Lager:40℃/20 %, 30 %, 40 %, 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 90 %49℃/10 %, 20 %, 30 %, 40 %, 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 90 %Jeder Schritt37 Stunden Simulationstest zur Temperaturänderung im Lufttransport:Spezifikation: IEC60721.2 Umgebungsbedingungen für die Anwendung elektrischer und elektronischer Produkte – nationale TransportnormKategorie: 2K5 (Gilt für den Klimabereich des unbelüfteten und drucklosen internen Transports weltweit)Temperaturbereich: -65℃←→85℃RAMPE: 5℃/min Simulationstest zur Temperaturänderung im Lufttransport:Spezifikation: IEC60721.6 Umgebungsbedingungen für die Anwendung elektrischer und elektronischer Produkte – MarineKategorie: 6K5 (abhängig von der Kälte, Einbau in wettergeschützte, aber unbeheizte Teile)Temperaturbereich: -25℃←→40℃RAMPE: 3℃/min Prüfung der Wassertemperaturänderungsbeständigkeit:5 Minuten in 40℃ Wasser → 5 Minuten in 20℃ Wasser, 5 Minuten in 40℃ Wasser, Wassertiefe 10 cm Wasserdruckbeständigkeitstest:Tauchen Sie die Uhr in einen Behälter mit Wasser, üben Sie innerhalb von 1 Minute einen Überdruck von 2*10^5 Pa [oder 20 m Wassertiefe] aus, halten Sie ihn 10 Minuten lang aufrecht und nach 1 Minute erreicht der Druck den Standarddruck der Umgebung Salzwasserbeständigkeitstest:Legen Sie die zu testende Uhr 24 Stunden lang in eine 30 g/l Natriumchloridlösung bei 18 °C bis 25 °C. Überprüfen Sie das Gehäuse und das Zubehör, nachdem der Test keine wesentlichen Veränderungen aufweisen sollte. Überprüfen Sie die beweglichen Teile, insbesondere der rotierende Frontring sollte in der Lage sein, die normale Funktion aufrechtzuerhalten Unterwasser-Zuverlässigkeitstest:Die zu testende Uhr wird in 30 cm ± 2 cm tiefes Wasser eingetaucht und 50 Stunden lang einer Temperatur von 18 °C bis 25 °C ausgesetzt. Alle mechanischen Geräte sollten weiterhin normal funktionieren. Während des Tests sollten mechanische Geräte, die im Wasser betrieben werden müssen, wie Zeitvoreinstellgeräte und Lichtschalter, normal funktionieren können; Führen Sie einen Kondensationstest durch. Auf der Innenfläche des Tischglases darf kein Kondensationsnebel auftreten und die mechanische Funktion darf nicht beschädigt werden Prüfung der Thermoschockbeständigkeit:Tauchen Sie die Uhr nacheinander in Wasser mit unterschiedlichen Temperaturen und einer Tiefe von 30 cm ± 2 cm: Legen Sie sie 10 Minuten lang in Wasser mit 40 ° C ± 2 ° C; 10 Minuten lang in 5℃±2℃ Wasser geben; Legen Sie die Uhr 10 Minuten lang in Wasser mit einer Temperatur von 40 °C ± 2 °C (die Uhr darf nicht aus dem Wasser genommen und erneut für mehr als 1 Minute in Wasser mit einer anderen Temperatur eingetaucht werden). Führen Sie einen Kondensationstest durch. Die Innenfläche des Tischglases darf keinen Kondensationsnebel aufweisen und sollte normal funktionieren. Chemikalienbeständigkeitstest:Zitierspezifikationen: ASTM F 1598-95, ASTM D 1308-87, ASTM D 1308-02Inhaltsstoffe: Haushaltschemikalien (Schmutz, Staub, Öl, Dämpfe und Erdnussbutter, Kosmetika, Handcreme usw.)Zeit: 24 Stunden Korrosionsbeständigkeit gegenüber künstlichem Schweißtest:QB/T 1901.2-2006 „Goldlegierungsabdeckungen des Gehäuses und seiner Zubehörteile – Teil 2 Prüfung auf Reinheit, Dicke, Korrosionsbeständigkeit und Haftung“Testprinzip: Der künstliche Schweiß wird verwendet, um das Objekt bei hoher Temperatur (40 ± 2) ℃ zu kontaktieren, und nach einer langen Zeit (mindestens 24 Stunden) wird der Zustand seiner Oberfläche beobachtet, um seine Beständigkeit gegen Schweißkorrosion zu bestimmen. Vibrationstest:Beschleunigung (19,6 m/s^2), Frequenz 30 Hz ~ 120 Hz, Scanzyklus 1 MinuteAnforderungen: Die Funktionen und das LCD-Display sollten vollständig und normal sein und die Teile sollten nicht locker sein und herunterfallen Falltest:1 m tiefes lithografisches Hartholz, einmal auf der Uhrenseite, einmal auf der Oberfläche aus GlasAnforderungen: Normale Funktion nach jedem Aufprall, kein äußerer Schaden [zerbrochenes Glas, Gehäusefuß verbogen, Gehäusekomponente verbogen, Gehäuse gebrochen, Knopf beschädigt] Schlagtest:Material des Aufprallkegels: Polytetrafluorethylen, Aufprallgeschwindigkeit 4,43 m/s, Aufprallhöhe 1 m Armschwungtest:2 bis 10 Hz
Arzneimittelstabilitätstest
Die Wirksamkeit und Sicherheit von Arzneimitteln haben große Aufmerksamkeit erregt, und es ist auch ein Lebensunterhaltsthema, dem das Land und die Regierung große Bedeutung beimessen. Die Stabilität von Arzneimitteln beeinflusst die Wirksamkeit und Sicherheit. Um die Qualität von Arzneimitteln und Lagerbehältern sicherzustellen, sollten Stabilitätstests durchgeführt werden, um deren Wirksamkeitszeit und Lagerzustand zu bestimmen. Der Stabilitätstest untersucht hauptsächlich, ob die Qualität von Arzneimitteln durch Umweltfaktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und Licht beeinflusst wird und ob sie sich mit der Zeit und der Korrelation zwischen ihnen ändert, und untersucht die Abbaukurve von Arzneimitteln, anhand derer die Wirksamkeitsdauer angenommen wird um die Wirksamkeit und Sicherheit von Arzneimitteln bei der Anwendung sicherzustellen. In diesem Artikel werden die für verschiedene Stabilitätstests erforderlichen Standardinformationen und Testmethoden als Referenz für Kunden zusammengestellt.
Erstens: Kriterien für den Arzneimittelstabilitätstest
Lagerbedingungen von Arzneimitteln:
Lagerbedingungen (Hinweis 2)
Langzeitexperiment
25℃±2℃ / 60%±5%RH oder
30℃±2℃ /65 % ± 5 % relative Luftfeuchtigkeit
Beschleunigter Test
40℃±2℃ / 75%±5%RH
Mittlerer Test (Anmerkung 1)
30℃±2℃ / 65%±5%RH
Hinweis 1: Wenn die Langzeittestbedingung auf 30℃±2℃/65 % ±5 % RH eingestellt wurde, gibt es keinen Mitteltest; Wenn die Langzeitlagerbedingungen 25 ℃ ± 2 ℃ / 60 % ± 5 % relative Luftfeuchtigkeit betragen und sich im beschleunigten Test eine signifikante Änderung ergibt, sollte ein mittlerer Test hinzugefügt werden. Und sollte anhand des Kriteriums „erhebliche Änderung“ beurteilt werden.
Hinweis 2: Versiegelte, undurchlässige Behälter wie Glasampullen können von Feuchtigkeitsbedingungen ausgenommen werden. Sofern nichts anderes bestimmt ist, sind alle Prüfungen entsprechend dem Stabilitätsprüfplan in der Zwischenprüfung durchzuführen.
Die beschleunigten Testdaten sollen sechs Monate lang verfügbar sein. Die Mindestdauer des Stabilitätstests beträgt 12 Monate für den Mitteltest und den Langzeittest.
Im Kühlschrank aufbewahren:
Lagerbedingungen
Langzeitexperiment
5℃±3℃
Beschleunigter Test
25℃±2℃ / 60%±5%RH
Im Gefrierschrank gelagert:
Lagerbedingungen
Langzeitexperiment
-20℃±5℃
Beschleunigter Test
5℃±3℃
Wenn das Produkt, das Wasser oder Lösungsmittel enthält, die einem Lösungsmittelverlust unterliegen können, in einem halbdurchlässigen Behälter verpackt ist, sollte die Stabilitätsbewertung über einen längeren Zeitraum bei niedriger relativer Luftfeuchtigkeit oder einem mittleren Test von 12 Monaten durchgeführt werden beschleunigter Test von 6 Monaten, um zu beweisen, dass das im semipermeablen Behälter befindliche Medikament der Umgebung mit niedriger relativer Luftfeuchtigkeit standhalten kann.
Enthält Wasser oder Lösungsmittel
Lagerbedingungen
Langzeitexperiment
25℃±2℃ / 40%±5%RH oder 30℃±2℃ /35 % ± 5 % relative Luftfeuchtigkeit
Beschleunigter Test
40℃±2℃;≤25%RH
Mittlerer Test (Anmerkung 1)
30℃±2℃ / 35%rF ±5%rF
Hinweis 1: Wenn die Langzeittestbedingung 30 ℃ ± 2 ℃ / 35 % ± 5 % relative Luftfeuchtigkeit beträgt, gibt es keinen Mitteltest.
Die Berechnung der relativen Wasserverlustrate bei einer konstanten Temperatur von 40℃ lautet wie folgt:
Ersetzte relative Luftfeuchtigkeit (A)
Kontrolle der relativen Luftfeuchtigkeit (R)
Verhältnis der Wasserverlustrate ([1-R]/[1-A])
60 % relative Luftfeuchtigkeit
25 % relative Luftfeuchtigkeit
1.9
60 % relative Luftfeuchtigkeit
40 % relative Luftfeuchtigkeit
1.5
65 % relative Luftfeuchtigkeit
35 % relative Luftfeuchtigkeit
1.9
75 % relative Luftfeuchtigkeit
25 % relative Luftfeuchtigkeit
3,0
Abbildung: Bei wässrigen Arzneimitteln in semipermeablen Behältern ist die Wasserverlustrate bei 25 % relativer Luftfeuchtigkeit dreimal so hoch wie bei 75 % relativer Luftfeuchtigkeit.
Zweitens: Lösungen zur Arzneimittelstabilität
Allgemeine Kriterien für Arzneimittelstabilitätstests
(Quelle: Food and Drug Administration, Ministerium für Gesundheit und Soziales)
Artikel
Lagerbedingungen
Langzeitexperiment
25 °C / 60 % relative Luftfeuchtigkeit
Beschleunigter Test
40 °C / 75 % relative Luftfeuchtigkeit
Mittlerer Test
30 °C/65 % relative Luftfeuchtigkeit
(1) Test mit großem Temperaturbereich
Artikel
Lagerbedingungen
Langzeitexperiment
Niedrige oder Minustemperaturbedingungen
Beschleunigter Test
Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit oder niedrige Temperaturbedingungen
(2) Testausrüstung
1. Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit
2. Prüfkammer für die Arzneimittelstabilität
SolarmodultestSolarenergie ist eine Art erneuerbare Energie und bezieht sich auf die Wärmestrahlungsenergie der Sonne. Die Hauptleistung wird oft als Sonnenstrahlung bezeichnet und in der modernen Welt im Allgemeinen zur Stromerzeugung oder zur Bereitstellung von Energie für Warmwasserbereiter verwendet. Angesichts der abnehmenden fossilen Brennstoffe ist Solarenergie zu einem wichtigen Bestandteil der menschlichen Energienutzung geworden und entwickelt sich weiter. Bei der Nutzung von Solarenergie gibt es zwei Arten der photothermischen Umwandlung: Die Erzeugung von Solarstrom ist eine aufstrebende erneuerbare Energie, weshalb auch die damit verbundene Forschungs- und Anwendungsindustrie für Solarenergie das Entwicklungstempo beschleunigt hat. Im Forschungs- und Produktionsprozess des Solarmoduls wurden die relevanten Spezifikationen für Zuverlässigkeitstests und Umwelttests formuliert, um sicherzustellen, dass das Solarmodul bei Verwendung im Freien eine Lebensdauer von mehr als 20 bis 30 Jahren und seine Umwandlungsrate bei der Stromerzeugung aufweist.Abbildung des Solarmodul-HAST- und PCT-TestsTemperatur- und Feuchtigkeitstest IEC61215-10-13:Die Temperatur- und Feuchtigkeitstestbedingungen sind 85℃/85 % relative Luftfeuchtigkeit, Zeit: 1000 Stunden, um die Fähigkeit des Moduls zu bestimmen, einer langfristigen Feuchtigkeitseindringung zu widerstehen. Durch den Temperatur- und Feuchtigkeitstest können folgende Mängel festgestellt werden: ZELL-Delamination, EVA (Delamination). , Verfärbung, Blasenbildung, Zerstäubung, Bräunung), Schwärzung der Leitungsstränge, TCO-Korrosion, Lötstellenkorrosion, Dünnschichtverfärbung, Entschleimung des Anschlusskastens ... Den Testergebnissen relevanter Solaranlagen zufolge sind es jedoch 1000 Stunden nicht genug, und die tatsächliche Situation zeigt, dass die Testzeit, damit das Modul das Problem finden kann, mindestens 3000 bis 5000 Stunden betragen muss. Testmethode des HAST [Highly Accelerated Temperature and Humidity Stress Test]:HAST ist die Abkürzung für Highly Accelerated Temperature and Humidity Stress Test auf Englisch. Das hochbeschleunigte Testverfahren zur Bewertung der Feuchtigkeitsbeständigkeit basiert auf den Umgebungsparametern Temperatur und Luftfeuchtigkeit. HAST und PCT [Schnellkochtopftest] unterscheiden sich von den beiden Tests. HAST wird als ungesättigter Test bezeichnet, während PCT ein Test mit gesättigter Luftfeuchtigkeit ist. Der größte Unterschied zur allgemeinen Testmethode zur Feuchtigkeitsbewertung besteht darin, dass sie sich auf den Bereich Temperatur und Luftfeuchtigkeit bezieht über 100℃ und befindet sich im Umgebungstest für Wasserdampf mit hoher Dichte. Der Zweck von HAST besteht darin, den Test des Eindringens von Feuchtigkeit in die Probe zur Bewertung der Feuchtigkeitsbeständigkeit zu beschleunigen, indem die Tatsache ausgenutzt wird, dass der Wasserdampfdruck im Testtank viel höher ist als der Wasserdampfpartialdruck innerhalb der Probe. Testspezifikationen und Bedingungen von JESD22-A118[Accelerated Moisture Resistance-Unbiased] (HAST unbiased test):Es wird verwendet, um die Zuverlässigkeit des Geräts in feuchter Umgebung zu bewerten, d. h. das Eindringen von rauer Temperatur, Feuchtigkeit und erhöhtem Wasserdampfdruck durch das äußere Schutzmaterial (Verkapselungs- oder Dichtungsmaterial) oder entlang der Grenzfläche des äußeren Schutzmaterials und Bei Verwendung eines Metallleiters ist der Ausfallmechanismus derselbe wie beim [85℃/85%RH]-Lebensdauertest bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit im Dauerzustand (JESD22-A101-B). Bei diesem Testprozess wird kein Bias angewendet, um sicherzustellen, dass der Fehlermechanismus nicht durch Bias abgedeckt wird. Dieser Test wird verwendet, um den Fehlermechanismus im Paket zu bestimmen. Die Probe befindet sich in einer Umgebung mit nicht kondensierender Luftfeuchtigkeit, nur die Temperatur wird leicht erhöht, und der Fehlermechanismus ist der gleiche wie beim [85℃/85% RH]-Lebensdauertest im stationären Zustand bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit ohne Voreingenommenheit. Es ist zu beachten, dass, da absorbierter Wasserdampf die Glasübergangstemperatur der meisten Polymermaterialien senkt, ein unrealistischer Fehlermodus auftreten kann, wenn die Temperatur höher als die Glasübergangstemperatur ist.85 ℃/85 %/1000 Std. (JESD22-A101) → 110 ℃/85 %/264 Std. (JESD22-A110, A118)Spezifikationen: JEDEC22-A110 (mit Vorspannung), JEDEC22-A118 (ohne Vorspannung)Allgemeine Bedingungen: 110 ℃/85 % relative Luftfeuchtigkeit/264 Std. Anwendbar: PET, EVA, ModuleTestmethode des PCT [Pressure Cooker Test]:Allgemein bekannt als Schnellkochtopf-Kochtest oder Sattdampftest. Der wichtigste Test besteht darin, das Produkt unter rauen Temperaturen, gesättigter Luftfeuchtigkeit (100 % r.F.) [gesättigter Wasserdampf] und Druckumgebung zu testen und die hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit des Testprodukts zu testen , für Solarverpackungsmaterialien oder -module, verwendet für Materialfeuchtigkeitsabsorptionstests, Hochdruckkochen usw. Wenn es sich bei dem zu testenden Produkt um eine Zelle handelt, wird für den Zweck des Tests die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Zelle getestet. Das zu testende Produkt wird zum Testen einer rauen Temperatur-, Feuchtigkeits- und Druckumgebung ausgesetzt. Wenn die Verpackung nicht gut verpackt ist, dringt Feuchtigkeit entlang des Kolloids oder der Grenzfläche zwischen dem Kolloid und dem Drahtrahmen in die Verpackung ein. Popcorn-Effekt, offener Stromkreis durch Korrosion von Metalldrähten, Kurzschluss durch Verunreinigung zwischen Gehäusestiften ... und andere damit zusammenhängende Probleme, und die beschleunigte Alterung von HAST ist nicht dasselbe. Testspezifikationen und Bedingungen von PCT JESD22-A102:Um die Integrität nicht luftdicht verpackter Geräte gegen Wasserdampf in einer kondensierten oder gesättigten Wasserdampfumgebung zu bewerten, wird die Probe in eine kondensierte Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Druck gebracht, damit Wasserdampf in die Verpackung eindringen und Schwachstellen in der Verpackung aufdecken kann Paket, wie Delaminierung und Korrosion der Metallisierungsschicht. Der Test wird verwendet, um die neue Verpackungsstruktur oder die Aktualisierung des Materials und Designs im Verpackungskörper zu bewerten. Es ist zu beachten, dass im Test einige interne oder externe Fehlermechanismen auftreten, die nicht mit der tatsächlichen Anwendungssituation übereinstimmen. Da absorbierter Wasserdampf die Glasübergangstemperatur der meisten Polymermaterialien senkt, kann ein unrealistischer Fehlermodus auftreten, wenn die Temperatur höher als die Glasübergangstemperatur ist. Testbedingungen: 121℃/100%R.H./80h(COVEME), 200h[toyalSolar]Anwendbar: PET, EVA, ModuleSchnellkochtöpfe (PCTS) und Highly Accelerated Life Test Equipment (HAST):Derzeit können die meisten Solarmaterialien und -module dem Langzeit-DHB-Test (Temperatur und Luftfeuchtigkeit + Vorspannung) ohne Fehler standhalten. Um die Testeffizienz zu verbessern und die Testzeit zu verkürzen, wird die Schnellkochtopf-Testmethode verwendet. Schnellkochtopf-Testmethoden werden hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: PCT und HAST. Wenn die Mängel von Solarverpackungsmaterialien und -modulen durch HAST-Tests gefunden werden können und die Verschlechterung um 1 % reduziert werden kann, werden die LCOE[Levelized Cost of Strom (tatsächlicher Energieproduktionswert, Stromerzeugungskosten pro kWh)] wird um 10 % reduziert. Der Zweck des PCT-Tests besteht darin, die Umgebungsbelastung (Temperatur und Luftfeuchtigkeit) zu erhöhen und die Dichtwirkung des Moduls sowie die Feuchtigkeitsaufnahme der Rückwandplatine zu bewerten, indem sie einem Benetzungsdampfdruck von mehr als einer Atmosphäre ausgesetzt wird.
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und weitere Einzelheiten erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
Ein Angebot bekommen
IPv6-Netzwerk unterstützt
