Vakuumtrockenofen von LaborbegleiterKleiner Vakuumtrockenofen für verschiedene Anwendungen der Vakuumtrocknung.● Über die Zusatzmenütaste können Sie die Funktion des Überhitzungsschutzes, der Abweichungskorrektur und der Tastensperre einstellen.● Es verfügt über eine Selbstdiagnoseschleife (normale Temperaturmessung, Unterbrechung der Heizungsleitung, automatische Überhitzungsverhinderung, SSR-Kurzschluss), Überhitzungsverhinderung, Auslaufschutzschalter zur Verhinderung von Überstrom, Tastensperre und andere Sicherheitsfunktionen.● Zur Sicherheit ist am Beobachtungsfenster eine Schutzplatte aus Harz angebracht.Spezifikation von Vakuumtrocknungsöfen:ModellnummerOFEN-V10OFEN-V27VerfahrenDruckreduzierung und WandheizungTemperatureinsatzbereich40~200℃Druckeinsatzbereich101 ~ 0,1 kPa (760 ~ 1 Torr)Die Zeit, die benötigt wird, um die maximale Temperatur zu erreichenEtwa 60 MinutenEtwa 90 MinutenGenauigkeit der Temperaturregelung±1,5℃（bei 240℃）HeizmethodeDirekte Beheizung der DruckbehälterwandHeizleistung0,68 kW1,05 kWTimer1 Minute bis 99 Stunden 59 Minuten und 100 bis 999 Stunden 50 Minuten (mit Zeitwartefunktion)SicherheitsvorrichtungSelbstdiagnoseschleife (Erkennung abnormaler Temperaturen, Unterbrechung der Heizung, automatische Überhitzungsverhinderung, SSR-Kurzschluss), Überhitzungsverhinderung, Überstromschutzschalter, TastensperrfunktionInnenmaße (B*T*Hmm)200×250×200300×300×300Außengröße (B*T*Hmm)400×410×672510×460×774Internes Volumen10L27LAnzahl der Regalebenen/Ebenenabstand3 Lagen (fest) /63mm4 Schichten (fest) /71 mmGewichtEtwa 43 kgEtwa 69 kgZubehörEdelstahlblech, 2 StückOptionalRegal, Vakuumpumpe, N2-Importgerät, Rekorder, kombinierte Warnleuchte (Standby/Betrieb/Fehler), externe Kommunikationsfunktion (RS485), Temperaturausgangsanschluss (4 ~ 20 mA), externer Alarmausgangsanschluss, Zeitankunftsausgangsanschluss
Vakuum-Hochtemperatur-TestkammerMerkmale der Vakuum-Hochtemperatur-Testkammer: spezielle Hochtemperaturausrüstung zur Entschäumung und Antioxidation. Und es erfüllt die Standards: GB/T2423.1 (IEC60068-2-1), GB/T2423.2 (IEC60068-2-2), ISO16750; JESD22, GB/T 14710, GB/T 13543.Zunächst Produktübersicht der Vakuum-Hochtemperatur-Testkammer:Neues und einfaches Design;Das Programm zur automatischen Steuerung von Druck und Temperatur ist einfach zu bedienen und funktionell fortschrittlich. Beobachtungsfenster zur einfachen Beobachtung des Testmaterialstatus (optional);Doppelte Struktur in der Kammer: Das Innere des Vakuumbehälters verfügt über eine doppelte Struktur aus einem Innenschlitz und einer Heizung außerhalb der Innenkammer, um den Wärmeverlust zu reduzieren, die Temperaturgleichmäßigkeit zu verbessern, die Temperaturanstiegszeit erheblich zu verkürzen und den Betrieb zu verbessern Rate der Ausrüstung;Weit verbreitet: kann zum Entschäumen, Entgasen, Härten, Trocknen usw. verwendet werden;Mischen von Harzflüssigkeit und Silikonflüssigkeit bei der Entschäumungsbehandlung im LED-Produktionsprozess, verschiedene Entgasungsbehandlungen beim Formen von Harzen, IC-Injektion von Epoxidharz-Härtungsbehandlungen, Trocknen elektronischer Teile nach der Wasserreinigung, Vakuum-Hochtemperatur-Testkammern können in all diesen Prozessen verwendet werden;Zweitens verschiedene Modelle der Vakuum-Hochtemperatur-Testkammer: Modellnummer TemperaturbereichInternes VolumenTypInterne Größe(B*H*Tmm)Äußere Größe(B*H*Tmm)VAC-101P+40~+200℃91LAtmosphärendruckbereich: 933–1[*102Pa](abs)450×450×450902×1.392×780VAC-201P+40~+200℃216LAtmosphärendruckbereich: 933–1[*102Pa](abs)600×600×6001.052×1.532×930VAC-301P+40~+200℃512LAtmosphärendruckbereich: 933–1[*102Pa](abs)800×800×8001.252×1.772×1.130ModellnummerTemperatur-/DruckbereichInterne Größe(B*H*Tmm)LCV-234(RT+20)°C~+200°C / 0-101kPa(Manometer)450×450×450LCV-244550×550×550
Reinigen Sie den Heißluft-UmluftofenHeißluft-Umluftofen ist ein universelles Trocknungsgerät mit langer Geschichte, das sich durch ein breites Anwendungsspektrum, gleichmäßige Temperatur, hohe thermische Effizienz und einfache Bedienung auszeichnet. Es ist eines der notwendigen Trocknungsgeräte für die meisten Pharma- und verwandten Unternehmen und auch ein beliebtes Trocknungsgerät für Benutzer.Basierend auf jahrelanger praktischer Produktionserfahrung und bestehender Produktionstechnologie, kombiniert mit den aktuellen nationalen GMP-Anforderungen der Pharmaindustrie, hat unser Unternehmen einen Ofen entwickelt, der höher ist als die aktuellen nationalen GMP-Standardanforderungen für die Pharmaindustrie – Reinofen, dessen technische Eigenschaften beschrieben werden wie folgt:1, Gerätematerialien: Innen- und Außenwände bestehen aus Edelstahl SUS304, der Innenhohlraum ist voller Schweißnähte und abgerundeter Übergänge, sodass der Ofen im Betriebszustand kein Windphänomen aufweist und das Gerät leicht zu reinigen ist, ohne dass Wasser in den Ofen eindringt Wärmeschutzschicht, um sicherzustellen, dass die Sauberkeit der Gegenstände jedes Mal getrocknet wird. Die Außenwand besteht aus gebürstetem Brett, wodurch die Außenfläche des Ofens flach, glatt und schön ist und keine sichtbaren Konkavitäten und Konvexitäten aufweist.2. Das Laufrad des Umwälzventilators und das Spiralgehäuse bestehen aus Edelstahl, um eine saubere Umluft zu gewährleisten. Auswahl eines Zentrifugalventilators mit großem Luftvolumen und hohem Luftdruck als Umwälzventilator für Zwangsbelüftung, der die Trocknungsgeschwindigkeit des Materials beschleunigen kann, um die Gleichmäßigkeit der Materialtrocknung sicherzustellen.3, Der Lufteinlass des Trockenofens ist in zwei Filterstufen unterteilt, der neue Lufteinlass für den Zwischenfilter, wodurch die neue Luft auf 300.000 erhöht wird, nachdem jeder Heißluftzyklus mit Hochtemperatur-Hochleistungsfilterfiltration erhitzt wurde, so dass die heiße Luft in den Trockenofen hat einen Reinheitsgrad von mehr als 10.000, um sicherzustellen, dass der Trocknungsprozess sauber ist;4. Das System ist komplett mit einem Feuchtigkeitsabluftventilator aus Edelstahl ausgestattet, und das SPS-Programmmodul des Systems erfasst die Feuchtigkeit im System für eine intelligente Steuerung: Entsprechend dem Signal des Feuchtigkeitskontrollinstruments wird der Klappenantrieb des Befeuchtungsanschlusses gesteuert durch den Dämpfer. Gleichzeitig wird die Klappe vom Frequenzumrichter gesteuert, um entsprechend der Größe des Feuchtigkeitssignals die entsprechende Frequenz auszugeben, und das angemessene Luftvolumen wird abgeführt, um den besten Befeuchtungseffekt und eine angemessene Befeuchtung zu erzielen. Der Feuchtigkeitsauslass ist mit einem Filter mit mittlerer Wirkung ausgestattet, um die Reinheit der Rückluft des Feuchtigkeitsauslasses sicherzustellen.5, Ofenheizform: Dampf- oder Elektroheizung. Das Material ist Edelstahl. Es verfügt über eine gute Wärmeableitung und hygienische Bedingungen. Der Schwankungsbereich beträgt etwa ±1℃;6, Der Kreislaufsystemhub von beiden Seiten der Hauptmaschine in die gleiche Zeit, konzentriert auf die mittlere Abluft, im Vergleich zum herkömmlichen Design, um den Temperaturunterschied zwischen der linken und rechten Seite des Ofens zu verringern; Gemäß den Leitregeln des Luftvolumens und des Luftdrucks des Lufteinlasses und des Luftauslasses sind mehrere Gruppen von Lochplatten mit unterschiedlichen Verhältnissen als Verteilungsvorrichtung der einströmenden Heißluft ausgelegt, um einen geringeren Temperaturunterschied zu erreichen. Darüber hinaus übernimmt die Befestigungsmethode der Luftausgleichsnetzwerkplatine und des Hauptmotors die Schnellbefestigungsmethode, mit der der Einlass- und Auslassluftkanal schnell gereinigt werden kann, um die Sauberkeit der Kammer sicherzustellen.7. Das Gerät ist mit 5 Abwasserauslässen im Lufteinlass, im Behälter und im Luftauslass ausgestattet, wodurch sichergestellt werden kann, dass das gesamte Abwasser nach der Reinigung schnell abgeführt wird. Die fünf Abwasserauslässe werden zur zentralen Ableitung in einem Hauptrohr zusammengefasst, wodurch sich der gesamte Abwasserauslass verringert, sodass die Anlage weniger Bodenabläufe öffnen muss;8, Die Ausrüstung im Einlass- und Auslasskanaldesign kann das gesamte System von 7 Online-Reinigungsanschlüssen abdecken, um unter normalen Umständen eine schnelle und einfache Online-Reinigungsfunktion zu erreichen, kann auch direkt ein Online-Reinigungsgerät eingerichtet werden, um das Wahre zu erreichen Bedeutung von CIP;9, Die Ofenschiene besteht aus konvexen Schienen, und die Bodenplatte ist durch Rundfußschweißen verbunden, und der Trocknungswagen ist mit einem geneigten Pedal ausgestattet, das den Ein- und Ausstieg in den Trocknungswagen erleichtert; Reduzieren Sie gleichzeitig den toten Winkel, ohne die Abschlämmleistung zu beeinträchtigen. Für die Säule wird ein Vierkantrohr aus Edelstahl verwendet, für den Träger des Ofens wird Winkelstahl aus Edelstahl verwendet, und es kommt Argon-Lichtbogenschweißen zum Einsatz. Räder mit hochtemperaturbeständigen Nylonrädern, jeder Trockner mit 2 Richtungsrädern, 2 Lenkrädern. Der gesamte Trockner hat eine angemessene Struktur, ist hochfest, schön und praktisch.10, Das Geräteheizsystem (Heizung, Hochtemperatur- und Hochleistungsfilter) ist in der geschlossenen Edelstahlkammer konzentriert, bietet gute Isolationswirkung, hohe Sauberkeit und Hochtemperatur- und Hochleistungsfilter für die Schubladen-Schnellladestruktur und kann gereinigt werden und schnell ersetzt; Die Verbindungsteile und das System werden mit dem Schnellinstallationsdesign mit einstellbarer Schraube verbunden, was für Wartung und Überholung praktisch ist.11, Das Ofentürschloss verfügt über ein fortschrittliches, verstellbares elastisches Türschloss, gute Verriegelungsleistung, einfach zu bedienen. Zwischen der Tür und dem Kasten wird ein hochtemperaturbeständiger und ungiftiger Silikonkautschuk-Dichtungsring verwendet, der eine hervorragende Dichtleistung aufweist. Die Isolierschicht des Ofens besteht aus ultrafeiner Glaswolle, die eine gute Wärmedämmleistung aufweist.12. Alle runden Flansche im System sind durch eine schnell zu öffnende Klemme verbunden, und die Methode basiert auf schnell zu montierenden Flügelschrauben, was die Demontage und Reinigung der Rohrleitung erleichtert.13. Auf dem Gerätehost gibt es zwei Schnellüberprüfungsanschlüsse, mit denen sich Temperatur und Luftfeuchtigkeit während des Arbeitsprozesses bequem überprüfen lassen.
Neue Testlösung für EnergieumgebungenDas Problem der Zuverlässigkeit neuer Energien ist immer noch schwierig, und das integrierte Erkennungssystem für elektrische Belastungen und Umweltbelastungen wird die besten Mittel für Forschung, Entwicklung und Fertigung darstellen.IndustrieTestobjektVerwendenTechnologieLösungNeue EnergieBatterie (Sekundärbatterie)ÜberprüfenLade- und EntladetestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit). Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel AuswertenCharakteristischer Test Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel Brennstoffzelle/TemperaturbeständigkeitKleine Prüfkammer für extrem niedrige TemperaturenPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit). Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel
Testlösung für InformationskommunikationsumgebungenDie statistische Analyse zeigt, dass der Ausfall elektronischer Komponenten 50 % des Ausfalls elektronischer Gesamtmaschinen ausmacht und die Technologie zur Zuverlässigkeitserkennung noch vor vielen Herausforderungen steht.IndustrieTestobjektVerwendenTechnologieLösungIT-KommunikationÜbertragungsschaltgeräteÜberprüfenPlatzierungstest bei hoher TemperaturPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).AlterungstestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).AuswertenThermozyklischer TestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Tellcordia-TestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Thermozyklischer Test Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel Mobiles KommunikationsterminalÜberprüfenBetriebstest abgeschlossenPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Betriebstest abgeschlossen Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel AuswertenTemperatur- und FeuchtigkeitstestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).ComputerÜberprüfenScreening der fertigen Produkte Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel Platzierungstest bei hoher TemperaturPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).AlterungstestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Externes ComputerspeichergerätÜberprüfenKomponentenscreeningPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Komponentenscreening Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel AuswertenStellen Sie sicher, dass der Betrieb innerhalb des Temperatur- und Feuchtigkeitsbereichs getestet wirdPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Stellen Sie sicher, dass der Betrieb innerhalb des Temperatur- und Feuchtigkeitsbereichs getestet wird Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel
Umwelttestlösungen für elektronische ProdukteDie statistische Analyse zeigt, dass der Ausfall elektronischer Komponenten 50 % des Ausfalls elektronischer Komplettmaschinen ausmacht und die Technologie zur Zuverlässigkeitserkennung noch vor vielen Herausforderungen steht.IndustrieTestobjektVerwendenTechnologieLösungElektronische ProdukteHalbleiterAuswertenBewertung der Haftung zwischen Gerät und Untergrund Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel LeiterplatteHerstellungAushärten und Trocknen von IsolierbeschichtungenHochtemperatur-TestkammerBeschleunigter Temperaturwechseltest Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel Platzierungstest bei niedriger Temperatur Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel LEDAuswertenHochtemperaturtestHochtemperatur-TestkammerTemperaturwechseltestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Temperaturwechseltest Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel Magnetisches MaterialHerstellungTrocknenHochtemperatur-Testkammer/Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).BatterieAuswertenCharakteristischer Test Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel
Umwelttestlösungen für mechanische und elektrische ProdukteDie statistische Analyse zeigt, dass der Ausfall elektronischer Komponenten 50 % des Ausfalls elektronischer Komplettmaschinen ausmacht und die Technologie zur Zuverlässigkeitserkennung noch vor vielen Herausforderungen steht.IndustrieTestobjektVerwendenTechnologieLösungElektromechanischSystemkomponenteAuswerten Thermozyklischer TestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Thermozyklischer Test Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel Elektrisches GasAuswerten Thermozyklischer TestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Thermozyklischer Test Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel EisenbahnverkehrAuswertenThermozyklischer TestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Thermozyklischer Test Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel /Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit)./Kleine Prüfkammer für extrem niedrige Temperaturen
Umwelttestlösungen für den Fahrzeugtransport von AutoteilenDie Zuverlässigkeit von Autoteileprodukten für den Fahrzeugtransport ist sehr wichtig, was direkt die Sicherheit, Zuverlässigkeit und den Bedienkomfort des Fahrzeugs bestimmt.IndustrieTestobjektVerwendenTechnologieLösungAutomobilindustrieAutomobilelektronikÜberprüfenHoch- und NiedertemperaturtestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).AuswertenHoch- und NiedertemperaturtestHochtemperatur-TestkammerKondensationsleistungstestTestkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel Charakteristischer TestTestkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel AutobatterieÜberprüfenLade- und EntladetestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).AuswertenCharakteristischer TestTestkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel Sicherheitsvorrichtung beim GehenÜberprüfenAlterung des UntergrundesPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).AuswertenCharakteristischer TestHochtemperatur-TestkammerInsassenschutz (Airbag)ÜberprüfenScreening der fertigen ProdukteTestkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)WechselAuto-FahrleitsystemÜberprüfenScreening der fertigen ProduktePrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Testkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel ETC-FahrzeugbetriebssystemÜberprüfenHoch- und NiedertemperaturtestPrüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen (und Luftfeuchtigkeit).Hochtemperatur-TestkammerAuswertenCharakteristischer TestTestkammer mit schnellem Temperatur- (und Feuchtigkeits-)Wechsel Weitere Automobilverbände (Leistungshalbleiter) Bei hoher Temperatur platzierenHochtemperatur-Testkammer
Batterie-Spezialtestkammer
Einführung in die Testkammer der Batterie-Spezialtestkammer:
Umgebungstests bei hohen und niedrigen Temperaturen (nass und heiß) für Lithium-Batteriezellen, -Module und den Test von Batteriepaketen für Elektrofahrzeuge; Es wird auch für Umgebungstests bei hohen und niedrigen Temperaturen (nass und heiß) von Lithiumbatteriezellen und -modulen im Zusammenhang mit der Energiespeicherindustrie verwendet.
Hauptparameter der Batterie-Spezialtestkammer:
Studiogröße: 0,3 m ~ 1,5 m³ (andere Größen können angepasst werden)
Temperaturbereich: -40 ℃ ~ +150 ℃
Luftfeuchtigkeitsbereich: 20 % ~ 98 %
Heizrate: 1℃ -5 ℃/min (Der gesamte Prozess)
Abkühlrate: 1℃ -5 ℃/min (Der gesamte Prozess)
Temperaturschwankung: ±0,5
Temperaturgleichmäßigkeit: 2℃
Temperaturabweichung: ±2℃
Luftfeuchtigkeitsabweichung: +2 ~ -3 % (> 75 % rF), ± 5 % (≤ 75 % rF)
Die umfassende Kammer für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und VibrationDer umfassende Kammer von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und Vibration eignet sich für Luft- und Raumfahrt, Waffen, Schiffe, Nuklearindustrie und andere elektronische Informationsinstrumente, alle Arten von elektronischen Maschinen, Teilen und Komponenten sowie Materialien, Prozesse usw. in Bezug auf Temperatur, Luftfeuchtigkeit , Höhe (≤30000 Meter) und Vibration sowie andere klimatische und mechanische Umgebungssimulationstests und umfassende Umwelttests der Kombination von Faktoren. Hauptparameter der umfassenden Kammer für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und Vibration:Effektive Größe des Studios: T1200×B1200×H1000mm (andere Größen können individuell angepasst werden)Temperaturbereich: -70℃ ~ +150℃Luftfeuchtigkeitsbereich: 20 % ~ 98 % (Atmosphärendruckbedingungen, sehr umfassender Test wird angepasst)Aufheizzeit: ≥10℃/min (-55℃ ~ +85℃, Atmosphärendruck, 150kg Aluminium)Abkühlzeit: ≥10℃/min (-55℃ ~ +85℃, Atmosphärendruck, 150kg Aluminium)Luftdruckbereich: Normaldruck ~ 0,5 kPaSinusförmige und zufällige Erregerkraft: 100 kNMaximale Beschleunigung: 100gFrequenzbereich: 5 ~ 2500 HzArbeitsfläche: φ640mm Umfangreiche Testkapazität:► Umfassender Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstest:Temperaturbereich: +20℃ ~ +85℃; Luftfeuchtigkeitsbereich: 20 % ~ 98 %.► Umfassender Temperatur- und Höhentest:Temperaturbereich: -55℃ ~ +150℃; Höhenbereich: Boden ~ 30000 m.► Umfassender Test Temperatur + Luftfeuchtigkeit + Höhe:Temperaturbereich: +20℃ ~ +85℃; Luftfeuchtigkeitsbereich: 20 % ~ 95 % (die höchste Luftfeuchtigkeit ist stark korreliert); Höhenbereich: Boden ~ 15200 m. Einige Parameter können entsprechend den spezifischen Anforderungen des umfassenden Tests weiter erweitert werden.►Temperatur + Luftfeuchtigkeit + Höhe + Vibration umfassender Test:Temperaturbereich: +20℃ ~ +85℃; Luftfeuchtigkeitsbereich: 20 % ~ 95 % (die höchste Luftfeuchtigkeit ist stark korreliert); Höhenbereich: Boden ~ 15200 m, Vibrationsparameter entsprechen den Spezifikationen des Vibrationstisches. Einige Parameter können entsprechend den spezifischen Anforderungen des umfassenden Tests weiter erweitert werden. Die umfassende Kammer für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und Vibration entspricht dem Standard:►GB/T2423.1 Test A: Testmethode bei niedriger Temperatur►GB/T2423.2 Test B: Hochtemperatur-Testmethode►GB/T2423.3 Konstanter Temperatur- und Feuchtigkeitstest►GB/T2423.4 Wechseltemperatur- und Feuchtigkeitstest►GB/T2423.21 Niederdrucktestmethode►GB/T2423.27 Kontinuierlicher umfassender Test bei niedriger Temperatur, niedrigem Druck und Luftfeuchtigkeit►GJB150.2A Niederdrucktest (Höhe).►GJB150.3A Hochtemperaturtest►GJB150.4A Tieftemperaturtest►GJB150.9A Temperatur- und Feuchtigkeitstest►GJB150.24A Temperatur-Feuchtigkeit-Vibration-Höhentest►GJB150.2 Umwelttestmethode für militärische Ausrüstung Niederdrucktest►GJB150.6 Temperatur-Höhen-Testmethode für militärische Ausrüstung;►GJB150.19 Umwelttestmethode für militärische Ausrüstung: Temperatur-Höhe-Feuchtigkeitstest;►RTCA-DO-160-bezogene Testanforderungen;
Vibration der GesamtkammerVibration der umfassende Kammern Reproduzieren Sie die Einsatzumgebung von elektronischen Instrumenten, Autoteilen, Schiffen, Luft- und Raumfahrtprodukten und anderen Industrieprodukten, um einen umfassenden Verbundtest für Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Vibration durchzuführen.● Funktionsmerkmale der Vibration der umfassenden KammerEntsprechend dem Zweck des Tests, dem Aufstellort und der Befestigungsmethode der Probe sollte ein angemessener Anpassungsmodus zwischen der Testkammer und dem Schütteltisch ausgewählt werden. Die Testkammer und der Schütteltisch können zur Durchführung von Verbundtests kombiniert oder separat getestet werden.● Produktanwendung von Vibration der GesamtkammerVibrationen der umfassenden Kammern werden hauptsächlich in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Schiffen, Waffen, Elektro-, Elektronik-, Automobil- und Automobilteilen, Motorrädern, Kommunikation, wissenschaftlichen Forschungsinstituten, Messtechnik und anderen Industrien eingesetzt, um elektrische und elektronische Produkte, Instrumente oder andere Geräte zu bestimmen Der Transport, die Lagerung, die Verwendung von Zuverlässigkeitstests. Es besteht hauptsächlich aus einer Temperatur- und Feuchtigkeitstestkammer mit entsprechendem Vibrationstisch, die den entsprechenden Temperatur-, Feuchtigkeits-, Vibrationstest (vertikale und horizontale Richtung) und den Kombinationstest von drei Faktoren unabhängig durchführen kann.
Burn-in-TestBurn-in-Test ist der Prozess, durch den ein System frühzeitig Ausfälle von Halbleiterkomponenten (Kindersterblichkeit) erkennt und so die Zuverlässigkeit einer Halbleiterkomponente erhöht. Normalerweise werden Einbrenntests an elektronischen Geräten wie Laserdioden mit einem automatischen Laserdioden-Einbrennsystem durchgeführt, das die Komponente über einen längeren Zeitraum laufen lässt, um Probleme zu erkennen.Ein Burn-in-System nutzt modernste Technologie, um die Komponente zu testen und präzise Temperaturkontrolle, Leistung und optische (falls erforderlich) Messungen bereitzustellen, um die Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen, die für die Herstellung, technische Bewertung und F&E-Anwendungen erforderlich sind.Einbrenntests können durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass ein Gerät oder System ordnungsgemäß funktioniert, bevor es das Fertigungswerk verlässt, oder um zu bestätigen, dass neue Halbleiter aus dem Forschungs- und Entwicklungslabor die vorgesehenen Betriebsanforderungen erfüllen.Das Einbrennen erfolgt am besten auf Komponentenebene, wenn die Kosten für das Testen und Ersetzen von Teilen am niedrigsten sind. Das Einbrennen einer Platine oder Baugruppe ist schwierig, da für verschiedene Komponenten unterschiedliche Grenzwerte gelten.Es ist wichtig zu beachten, dass der Burn-In-Test normalerweise dazu dient, Geräte herauszufiltern, die während der „Säuglingssterblichkeitsphase“ (Beginn der Badewannenkurve) ausfallen, und dass die „Lebensdauer“ oder Abnutzung (Ende der Badewanne) nicht berücksichtigt wird Kurve) – hier kommt die Zuverlässigkeitsprüfung ins Spiel.Verschleiß ist das natürliche Ende der Lebensdauer einer Komponente oder eines Systems im Zusammenhang mit der kontinuierlichen Nutzung aufgrund der Wechselwirkung von Materialien mit der Umwelt. Dieses Versagensregime ist für die Lebensdauer des Produkts von besonderer Bedeutung. Es ist möglich, den Verschleiß mathematisch zu beschreiben, was das Konzept der Zuverlässigkeit und damit die Vorhersage der Lebensdauer ermöglicht.Was führt dazu, dass Komponenten beim Einbrennen ausfallen?Die Hauptursache für Fehler, die während des Burn-In-Tests erkannt werden, können dielektrische Fehler, Leiterfehler, Metallisierungsfehler, Elektromigration usw. sein. Diese Fehler sind inaktiv und manifestieren sich zufällig in Geräteausfällen während des Gerätelebenszyklus. Beim Burn-In-Test belastet ein automatisches Testgerät (ATE) das Gerät, wodurch sich diese ruhenden Fehler schneller als Ausfälle manifestieren und Ausfälle während der Kindersterblichkeitsphase aussortieren.Burn-In-Tests erkennen Fehler, die im Allgemeinen auf Unvollkommenheiten in den Herstellungs- und Verpackungsprozessen zurückzuführen sind, die mit zunehmender Schaltungskomplexität und aggressiver Technologieskalierung immer häufiger auftreten.Burn-in-TestparameterDie Spezifikationen für einen Burn-In-Test variieren je nach Gerät und Teststandard (Militär- oder Telekommunikationsstandards). Es erfordert normalerweise die elektrische und thermische Prüfung eines Produkts unter Verwendung eines erwarteten elektrischen Betriebszyklus (extreme Betriebsbedingungen), typischerweise über einen Zeitraum von 48 bis 168 Stunden. Die thermische Temperatur der Einbrennprüfkammer kann zwischen 25 °C und 140 °C liegen.Das Einbrennen wird bei Produkten während ihrer Herstellung angewendet, um frühzeitig Ausfälle zu erkennen, die durch Fehler in der Herstellungspraxis verursacht werden.Burn In führt im Wesentlichen Folgendes aus:Stress + extreme Bedingungen + Zeit verlängern = Beschleunigung der „normalen/nützlichen Lebensdauer“Arten von Burn-in-TestsDynamisches Einbrennen: Das Gerät wird hohen Spannungen und extremen Temperaturen ausgesetzt und gleichzeitig verschiedenen Eingabereizen ausgesetzt.Ein Burn-in-System gibt an jedes Gerät verschiedene elektrische Reize, während das Gerät extremen Temperaturen und Spannungen ausgesetzt ist. Der Vorteil des dynamischen Einbrennens besteht darin, dass es mehr interne Schaltkreise belasten kann, wodurch zusätzliche Fehlermechanismen auftreten. Das dynamische Einbrennen ist jedoch begrenzt, da es nicht vollständig simulieren kann, was das Gerät während der tatsächlichen Verwendung erleben würde, sodass möglicherweise nicht alle Schaltungsknoten belastet werden.Statisches Einbrennen: Der Prüfling (DUT) wird über einen längeren Zeitraum einer erhöhten, konstanten Temperatur ausgesetzt.Ein Burn-In-System legt extreme Spannungen, Ströme und Temperaturen an jedes Gerät an, ohne dass das Gerät bedient oder trainiert werden muss. Die Vorteile des statischen Einbrennens liegen in den geringen Kosten und der Einfachheit.Wie wird ein Burn-In-Test durchgeführt?Das Halbleiterbauelement wird auf speziellen Burn-in-Boards (BiB) platziert, während der Test in einer speziellen Burn-in-Kammer (BIC) durchgeführt wird.Erfahren Sie mehr über Burn-in Chamber (hier klicken)
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