Strukturelle Eigenschaften des Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollkastens
Der vollständige Name der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollkammer lautet „Testkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit“, eine unverzichtbare Testausrüstung in der Luftfahrt, Automobilindustrie, Haushaltsgeräten, wissenschaftlichen Forschung und anderen Bereichen. Es dient zum Testen und Bestimmen der Parameter und der Leistung von elektrischen, elektronischen und anderen Produkten und Materialien nach Umgebungsänderungen bei hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeit und Hitze oder konstanten Temperaturen. Je nach Testanforderungen und Standards kann es hauptsächlich in „Desktop“ und „vertikal“ unterteilt werden, wobei der Unterschied in der erreichbaren Temperatur und Luftfeuchtigkeit liegt. Der vertikale Typ kann für niedrige Temperaturen und Trocknung unter Raumtemperatur verwendet werden, während der Desktop-Typ nur für Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit über Raumtemperatur verwendet werden kann.
Es eignet sich für verschiedene kleine Elektrogeräte, Instrumente, Materialien und Komponenten für Nasswärmetests und eignet sich auch für die Durchführung von Alterungstests. Diese Testkammer verfügt über die vernünftigste Struktur und die stabilste und zuverlässigste Kontrollmethode, die derzeit verfügbar ist, was sie ästhetisch ansprechend, einfach zu bedienen, sicher und mit hoher Präzision bei der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle macht. Es ist eine ideale Ausrüstung für die Durchführung von Tests bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
1) Der Prüfkastenkörper hat die Form einer integralen Struktur, wobei sich das Kühlsystem an der unteren Rückseite des Kastens und das Steuersystem im oberen Teil des Prüfkastens befindet.
(2) Innerhalb der Luftkanalzwischenschicht an einem Ende des Studios sind Geräte wie Heizgeräte, Kühlverdampfer und Ventilatorflügel verteilt; Auf der linken Seite der Testbox befindet sich ein Kabelloch mit Ø 50 und die Testbox ist eine einzelne Tür (eingelassener Türgriff aus Edelstahl).
(3) Die doppelschichtige Hochtemperatur- und Anti-Aging-Silikonkautschukdichtung kann den Temperaturverlust der Testkammer wirksam sicherstellen
(4) An der Kastentür sind Beobachtungsfenster, Frostschutzvorrichtungen und schaltbare Beleuchtungskörper vorhanden. Das Beobachtungsfenster besteht aus mehrschichtigem, hohlem gehärtetem Glas, und der leitfähige Film der inneren Klebefolie wird erhitzt und aufgetaut. Die Beleuchtungskörper verwenden importierte Markenlampen von Philips, mit denen sich die experimentellen Veränderungen im Studio aus allen Blickwinkeln effektiv beobachten lassen.
Lieber Kunde:
Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Temperaturkontrolle der Testkammer für SonnensimulationsbestrahlungDie Testkammer verwendet eine künstliche Lichtquelle in Kombination mit einem G7 OUTDOOR-Filter, um die Systemlichtquelle so anzupassen, dass sie den Anforderungen von IEC61646 für Sonnensimulatoren entspricht, indem die Strahlung im natürlichen Sonnenlicht simuliert wird. Die obige Systemlichtquelle wird zur Durchführung des IEC61646-Photoalterungstests am Solarzellenmodul verwendet, und die Temperatur auf der Rückseite des Moduls muss während des Tests konstant zwischen 50 ± 10 °C kontrolliert werden. Kann die Temperatur automatisch überwachen; Konfigurieren Sie ein Radiometer, um die Lichtbestrahlungsstärke zu steuern und sicherzustellen, dass sie auf einem bestimmten Niveau stabil bleibt, und steuern Sie gleichzeitig die Testzeit.Während des UV-Lichtzyklus in der Testkammer für Sonnensimulationsbestrahlung sind photochemische Reaktionen normalerweise nicht temperaturempfindlich. Die Geschwindigkeit jeder weiteren Reaktion hängt jedoch von der Temperatur ab. Die Geschwindigkeit dieser Reaktionen beschleunigt sich mit steigender Temperatur. Daher ist die Kontrolle der Temperatur während der UV-Exposition von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus muss sichergestellt werden, dass die Temperatur des beschleunigten Alterungstests mit der höchsten Temperatur übereinstimmt, bei der das Material direkt dem Sonnenlicht ausgesetzt ist. In der Solarsimulations-Bestrahlungsprüfkammer kann die UV-Bestrahlungstemperatur je nach Beleuchtungsstärke und Umgebungstemperatur auf eine beliebige Temperatur zwischen 50 °C und 80 °C eingestellt werden. Die UV-Belichtungstemperatur wird durch ein empfindliches Temperaturregler- und Gebläsesystem eingestellt, um eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Temperatur dieser Testkammer zu erreichen.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
PCB führt beschleunigte Tests der Ionenmigration und CAF durch HAST durchUm die Qualität und Zuverlässigkeit der Leiterplatte langfristig zu gewährleisten, muss ein Oberflächenisolationswiderstandstest (SIR) (Surface Insulation Resistance) durchgeführt werden, um herauszufinden, ob auf der Leiterplatte MIG (Ionenmigration) und CAF (Glas) auftreten Beim Phänomen des Faseranodenlecks wird die Ionenwanderung in einem feuchten Zustand (z. B. 85 °C/85 % relative Luftfeuchtigkeit) mit einer konstanten Vorspannung (z. B. 50 V) durchgeführt. Das ionisierte Metall bewegt sich zwischen den gegenüberliegenden Elektroden (Wachstum von Kathode zu Anode), der relativen Elektrode wird auf das ursprüngliche Metall reduziert und dendritisches Metallphänomen ausgefällt, was oft zu einem Kurzschluss führt, die Ionenmigration ist sehr fragil, der Strom, der im Moment der Stromversorgung erzeugt wird, führt dazu, dass sich die Ionenmigration selbst auflöst und verschwindet, häufig verwendete MIG- und CAF-Normen: IPC -TM-650-2.6.14., IPC-SF-G18, IPC-9691A, IPC-650-2.6.25, MIL-F-14256D, ISO 9455-17, JIS Z 3284, JIS Z 3197... Aber Seine Testzeit beträgt oft 1000 Stunden, 2000 Stunden, für zyklische Produkte langsamer Notfall, und HAST ist eine Testmethode, die auch der Name des Geräts ist. HAST dient zur Verbesserung der Umweltbelastung (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck) in der Umgebung mit ungesättigter Luftfeuchtigkeit ( Luftfeuchtigkeit: 85 % R.H.) Beschleunigen Sie den Testprozess, um die Testzeit zu verkürzen. Wird zur Beurteilung des Leiterplattenpressens, des Isolationswiderstands und der Feuchtigkeitsabsorptionswirkung verwandter Materialien verwendet und verkürzt die Testzeit bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit (85 °C/85 %). R.H. /1000h→110℃/ 85%R.H. /264h) sind die wichtigsten Referenzspezifikationen des PCB-HAST-Tests: JESD22-A110-B, JCA-ET-01, JCA-ET-08.HAST Accelerated Life-Modus:★ Temperatur erhöhen (110℃, 120℃, 130℃)★ Sorgen Sie für eine hohe Luftfeuchtigkeit (85 % relative Luftfeuchtigkeit).Gemessener Druck (110 ℃ / / 0,12 MPa, 120 ℃, 85 % / 85 % / 85 % 0,17 MPa, 130 ℃ / / 0,23 MPa)★ Zusätzliche Vorspannung (DC)HAST-Testbedingungen für PCB:1. Jca-et-08:110, 120, 130 ℃/85 % R.H. /5 ~ 100V2. Epoxidharz-Mehrschichtplatte mit hohem TG: 120℃/85%R.H./100V, 800 Stunden3. Mehrschichtplatine mit niedriger Induktivität: 110℃/85% R.H./50V/300h4. Mehrschichtige Leiterplattenverkabelung, Material: 120℃/85% R.H/100V/800h5. Halogenfreies Isoliermaterial mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten und geringer Oberflächenrauheit: 130 ℃/ 85 % relative Luftfeuchtigkeit/12 V/240 Std6. Optisch aktiver Abdeckfilm: 130℃/85% R.H/6V/100h7. Wärmehärtungsplatte für COF-Folie: 120℃/85% R.H/100V/100hLab Companion HAST Hochbeschleunigungs-Stresstestsystem (JESD22-A118/JESD22-A110)Das von Macro Technology unabhängig entwickelte HAST besitzt vollständig unabhängige geistige Eigentumsrechte und die Leistungsindikatoren können ausländische Marken vollständig bewerten. Es können einschichtige und zweischichtige Modelle sowie zwei Serien von UHAST BHAST bereitgestellt werden. Es löst das Problem der langfristigen Abhängigkeit von Importen dieser Ausrüstung, der langen Lieferzeit importierter Ausrüstung (bis zu 6 Monate) und des hohen Preises. High Accelerated Stress Testing (HAST) kombiniert hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit, hohen Druck und Zeit, um die Zuverlässigkeit von Komponenten mit oder ohne elektrische Vorspannung zu messen. HAST-Tests beschleunigen den Stress traditionellerer Tests auf kontrollierte Weise. Es handelt sich im Wesentlichen um einen Korrosionsversagenstest. Korrosionsbedingte Ausfälle werden beschleunigt und Mängel wie Verpackungsdichtungen, Materialien und Verbindungen werden in relativ kurzer Zeit erkannt.
Zuverlässigkeit des KeramiksubstratsUnter Keramik-PCB (Keramiksubstrat) versteht man eine spezielle Prozessplatte, bei der Kupferfolie bei hoher Temperatur direkt mit der Oberfläche (einfach oder doppelt) eines Keramiksubstrats aus Aluminiumoxid (Al2O3) oder Aluminiumnitrid (AlN) verbunden wird. Das ultradünne Verbundsubstrat verfügt über eine hervorragende elektrische Isolationsleistung, eine hohe Wärmeleitfähigkeit, eine hervorragende Lötbarkeit und eine hohe Haftfestigkeit und kann in eine Vielzahl von Grafiken wie Leiterplatten geätzt werden, mit hoher Strombelastbarkeit. Daher ist das Keramiksubstrat zum Grundmaterial der Hochleistungselektronik-Schaltungsstrukturtechnologie und Verbindungstechnologie geworden, das für Produkte mit hohem Heizwert (hochhelle LED, Solarenergie) geeignet ist und auf die seine hervorragende Wetterbeständigkeit angewendet werden kann raue Außenumgebungen.Hauptanwendungsprodukte: Hochleistungs-LED-Trägerplatine, LED-Leuchten, LED-Straßenlaternen, SolarwechselrichterEigenschaften des Keramiksubstrats:Struktur: Hervorragende mechanische Festigkeit, geringe Verformung, thermischer Ausdehnungskoeffizient nahe an Siliziumwafer (Aluminiumnitrid), hohe Härte, gute Verarbeitbarkeit, hohe MaßhaltigkeitKlima: Geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, gute Hitzebeständigkeit, Korrosions- und Verschleißfestigkeit, UV- und VergilbungsbeständigkeitChemie: Bleifrei, ungiftig, gute chemische StabilitätElektrisch: Hoher Isolationswiderstand, einfache Metallisierung, Schaltungsgrafik und starke HaftungMarkt: Reichlich vorhandene Materialien (Ton, Aluminium), einfache Herstellung, niedriger PreisVergleich der thermischen Eigenschaften des PCB-Materials (Leitfähigkeit):Glasfaserplatte (herkömmliche Leiterplatte): 0,5 W/mK, Aluminiumsubstrat: 1–2,2 W/mK, Keramiksubstrat: 24[Aluminiumoxid]~170[Aluminiumnitrid]W/mKWärmeübergangskoeffizient des Materials (Einheit W/mK):Harz: 0,5, Aluminiumoxid: 20-40, Siliziumkarbid: 160, Aluminium: 170, Aluminiumnitrid: 220, Kupfer: 380, Diamant: 600Prozessklassifizierung für Keramiksubstrate:Entsprechend der Linie wird der Keramiksubstratprozess unterteilt in: Dünnschicht, Dickschicht, bei niedriger Temperatur mitgebrannte Mehrschichtkeramik (LTCC).Dünnschichtprozess (DPC): Präzise Kontrolle des Komponentenschaltungsdesigns (Linienbreite und Schichtdicke)Dickschichtverfahren (Dickschicht): zur Bereitstellung von Wärmeableitung und WitterungseinflüssenBei niedriger Temperatur mitgebrannte Mehrschichtkeramik (HTCC): Die Verwendung von Glaskeramik mit niedriger Sintertemperatur, niedrigem Schmelzpunkt, hoher Leitfähigkeit von Edelmetallen (mitgebrannte Eigenschaften, mehrschichtiges Keramiksubstrat) und Montage.Bei niedriger Temperatur gemeinsam gebrannte Mehrschichtkeramik (LTCC): Stapeln Sie mehrere Keramiksubstrate und betten Sie passive Komponenten und andere ICs einDünnschicht-Keramiksubstratprozess:· Vorbehandlung → Sputtern → Photoresist-Beschichtung → Belichtungsentwicklung → Linienbeschichtung → Filmentfernung· Laminieren → Heißpressen → Entfetten → Substratbrennen → Schaltkreismusterbildung → Schaltkreisbrennen· Laminierung → Oberflächenmuster der gedruckten Schaltung → Heißpressen → Entfetten → Mitbrennen· Grafiken für gedruckte Schaltkreise → Laminierung → Heißpressen → Entfetten → MitbrennenTestbedingungen für die Zuverlässigkeit von Keramiksubstraten:Hochtemperaturbetrieb des Keramiksubstrats: 85℃Betrieb bei niedriger Temperatur des Keramiksubstrats: -40℃Kälte und Thermoschock des Keramiksubstrats:1. 155℃(15min)←→-55℃(15min)/300Zyklen2. 85 ℃ (30 Min.) bitte - - 40 ℃ (30 Min.)/RAMP: 10 Min. (12,5 ℃/Min.) / 5 ZyklenHaftung auf Keramiksubstrat: Mit 3M#600-Klebeband auf die Oberfläche der Platine kleben. Nach 30 Sekunden zügig im 90°-Winkel zur Plattenoberfläche abreißen.Experiment mit roter Tinte auf dem Keramiksubstrat: Eine Stunde lang kochen, undurchlässigPrüfmittel:1. Testkammer für feuchte Wärme bei hohen und niedrigen Temperaturen2. Dreikammer-Gas-Kälte- und Hitzeschock-Testkammer
Faktoren, die zu ungleichmäßigen Temperaturen in der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer mit feuchter Hitze führenDer Testkammer für feuchte Hitze bei hohen und niedrigen Temperaturen ist die Hauptausrüstung für die Prüfung von Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebungen und wird hauptsächlich für die Durchführung von Tests bei hohen und niedrigen Temperaturen und Feuchtigkeit verwendet, um die Temperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeit von Produkten zu bewerten und sicherzustellen, dass unsere Produkte unter allen Umgebungsbedingungen normal funktionieren und funktionieren. Wenn jedoch die Temperaturgleichmäßigkeit während der Umweltprüfung in der Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtwärmeprüfkammer den zulässigen Abweichungsbereich überschreitet, sind die aus der Prüfung erhaltenen Daten unzuverlässig und können nicht als endgültige Toleranz für Hoch- und Niedertemperaturprüfungen von Materialien verwendet werden Produkte. Was sind also die Gründe, die dazu führen können, dass die Temperaturgleichmäßigkeit den zulässigen Abweichungsbereich überschreitet?1. Die Unterschiede zwischen den Testobjekten in der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer für feuchte Wärme: Wenn genügend Testproben, die die gesamte interne Wärmekonvektion beeinflussen, in der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer platziert werden, wirkt sich dies zwangsläufig auf die Gleichmäßigkeit der internen Wärmekonvektion aus Temperatur bis zu einem gewissen Grad, das heißt die Temperaturgleichmäßigkeit. Wenn beispielsweise LED-Beleuchtungsprodukte platziert werden, strahlen die Produkte selbst Licht und Wärme aus und stellen so eine thermische Belastung dar, die einen erheblichen Einfluss auf die Temperaturgleichmäßigkeit hat.2. Aufgrund der Konstruktionsprobleme ist es schwierig, eine gleichmäßige symmetrische Struktur in der Innenstruktur und im Raum der Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmetestkammer zu erreichen, und eine asymmetrische Struktur führt zwangsläufig zu Abweichungen bei der Gleichmäßigkeit der Innentemperatur. Dieser Aspekt spiegelt sich hauptsächlich in der Blechkonstruktion und -verarbeitung wider, beispielsweise in der Gestaltung von Luftkanälen, der Platzierung von Heizungsrohren und der Größe der Ventilatorleistung. All dies wirkt sich auf die Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb der Box aus.3. Aufgrund der unterschiedlichen Strukturen der Innenwand der Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtwärmetestkammer ist auch die Temperatur der Innenwand der Testkammer ungleichmäßig, was sich auf die Wärmekonvektion innerhalb der Arbeitskammer auswirkt und Abweichungen verursacht in der internen Temperaturgleichmäßigkeit.4. Aufgrund der unterschiedlichen Wärmeübertragungskoeffizienten auf der Vorder-, Rückseite, linken, rechten, oberen und unteren Fläche der Boxwand im Studio verfügen einige über Gewindelöcher, Erkennungslöcher, Testlöcher usw., die lokale Wärme verursachen Dissipation und Übertragung, was zu einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung des Kastenkörpers und einer ungleichmäßigen Strahlungs-Konvektionswärmeübertragung an der Kastenwand führt, was die Temperaturgleichmäßigkeit beeinträchtigt.5. Die Abdichtung des Kastens und der Tür ist nicht streng, z. B. ist der Dichtungsstreifen nicht angepasst und weist Nähte auf, und aus der Tür tritt Luft aus, was sich auf die Temperaturgleichmäßigkeit im Arbeitsbereich auswirkt.6. Wenn das Volumen des Testobjekts zu groß ist oder wenn die Position oder Methode zur Platzierung des Testobjekts in der Testkammer mit feuchter Hitze bei hoher und niedriger Temperatur ungeeignet ist, wird die Luftkonvektion im Inneren behindert und es kommt auch zu einer erheblichen Temperaturgleichmäßigkeit Abweichung. Wenn Sie das Testprodukt neben dem Luftkanal platzieren, wird die Luftzirkulation erheblich beeinträchtigt, und natürlich wird die Gleichmäßigkeit der Temperatur stark beeinträchtigt.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass alle diese Punkte die Hauptverursacher sind, die sich auf die Temperaturgleichmäßigkeit in der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer mit feuchter Hitze auswirken. Wir hoffen, dass jeder diese Aspekte einzeln untersuchen kann, was Ihre Verwirrung und Schwierigkeiten sicherlich lösen wird.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Umgang mit Situationen, die beim Testen in einer programmierbaren Testkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit auftretenDer Umgang mit Unterbrechungen in programmierbaren Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist in GJB 150 klar definiert, wobei drei Arten von Unterbrechungen berücksichtigt werden: Unterbrechungen innerhalb des Toleranzbereichs, Unterbrechungen unter Prüfbedingungen und Unterbrechungen unter Prüfbedingungen. Unterschiedliche Situationen erfordern unterschiedliche Handhabungsmethoden. Bei Unterbrechungen innerhalb des Toleranzbereichs, wenn die Prüfbedingungen während des Unterbrechungszeitraums den zulässigen Fehlerbereich nicht überschreiten, sollte die Unterbrechungszeit als Teil der gesamten Prüfzeit betrachtet werden; Wenn die Testbedingungen unterbrochen werden und die untere Grenze des zulässigen Fehlers unterschreitet, sollten die vorgegebenen Testbedingungen ab dem Punkt unterhalb der Testbedingungen wieder erreicht werden und der Test sollte fortgesetzt werden, bis der vorgegebene Testzyklus abgeschlossen ist ; Prüfling nacharbeiten. Wenn die Testbedingungen keinen direkten Einfluss auf die Unterbrechung der Testbedingungen haben und die Testprobe in zukünftigen Tests versagt, sollte das Testergebnis als ungültig betrachtet werden. In der Praxis wenden wir bei Unterbrechungen, die durch Fehler am Prüfling verursacht werden, die Methode der Nachprüfung nach der Reparatur des Prüflings an; Bei Testunterbrechungen, die durch experimentelle Gerätegründe verursacht werden (z. B. plötzliche Wasser- oder Stromausfälle, Geräteausfälle usw.), wenn die Unterbrechungszeit nicht sehr lang ist (innerhalb von 2 Stunden), behandeln wir sie normalerweise gemäß den unter Testbedingungen angegebenen Bedingungen GJB 150. Wenn die Zeit zu lang ist, muss der Test wiederholt werden. Der Grund für die Anwendung der Regelung zur Unterbrechung des Tests auf diese Weise wird durch die Regelung einer stabilen Temperatur der Testprobe bestimmt.Die Bestimmung der Dauer bei der Prüftemperatur bei Temperaturprüfungen basiert häufig darauf, dass die Probe bei dieser Temperatur Temperaturstabilität erreicht. Aufgrund von Unterschieden in der Produktstruktur, den Materialien und den Fähigkeiten der Prüfgeräte variiert die Zeit, die verschiedene Produkte benötigen, um bei derselben Temperatur Temperaturstabilität zu erreichen. Wenn die Oberfläche der Testprobe erhitzt (oder abgekühlt) wird und allmählich in das Innere der Testprobe übergeht. Bei diesem Wärmeleitungsprozess handelt es sich um einen stabilen Wärmeleitungsprozess, und es gibt eine Zeitverzögerung, wenn die Innentemperatur der Testprobe das thermische Gleichgewicht erreicht, verglichen mit der Zeit, zu der die Oberfläche der Testprobe das thermische Gleichgewicht erreicht. Diese Zeitverzögerung ist die Temperaturstabilisierungszeit. Für Prüflinge, die keine Temperaturstabilität messen können, wird die erforderliche Mindestzeit angegeben. Das heißt, wenn das Gerät nicht in Betrieb ist und keine Messung möglich ist, beträgt die minimale Temperaturstabilitätszeit 3 Stunden. Im Betrieb beträgt die Mindesttemperaturstabilitätszeit 2 Stunden. In der Praxis verwenden wir als Temperaturstabilitätszeit 2 Stunden. Wenn die Testprobe Temperaturstabilität erreicht und sich die Temperatur um die Testprobe herum plötzlich ändert, kommt es zu einer entsprechenden Zeitverzögerung für die Testprobe im thermischen Gleichgewicht, d zu viel ändern.Wenn es während des Experiments zu einem plötzlichen Wasser- oder Stromausfall oder einem Geräteausfall kommt, sollten wir zuerst die Tür der Testkammer verschließen, denn wenn das Testgerät plötzlich nicht mehr läuft, steigt die Temperatur der Tür der Testkammer, solange die Tür versiegelt ist wird sich nicht stark ändern. In kurzer Zeit wird sich die Temperatur im Inneren der Testprobe nicht allzu sehr ändern; Stellen Sie dann fest, ob sich die Unterbrechung auf die Testprobe ausgewirkt hat. Wenn die Testprobe dadurch nicht beeinträchtigt wurde und das Testgerät in kurzer Zeit den normalen Betrieb wieder aufnehmen kann, können wir den Test gemäß der in GJB 150 festgelegten Methode zur Behandlung von Unterbrechungen unter Testbedingungen fortsetzen, es sei denn, die Unterbrechung hatte Auswirkungen auf das Testmuster.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. 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Laboranwendungen bei hohen und niedrigen TemperaturenKann feststellen, ob die Zuverlässigkeits- und Stabilitätsleistungsparameter des Produkts qualifiziert sind. Bereitstellung einer Grundlage für die Vorhersage und Verbesserung der Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten. Strukturelle Merkmale des Hoch- und Tieftemperaturlabors:Das Labor für hohe und niedrige Temperaturen verwendet importierte, fortschrittliche Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollinstrumente mit PID-Regelung, schneller Selbstoptimierung, programmierbarer Steuerung zyklischer Tests, mehreren Parametereinstellungen, digitaler Anzeige und äußerst bequemer Ablesung.Das Kühlsystem verwendet einen original importierten, hocheffizienten und wartungsfreien Kompressor mit hoher Kühlkapazität. Mithilfe einer binären Kaskadenkühlungsmethode und importiertem umweltfreundlichem Kältemittel wird die Kühlleistung durch ein aus den USA importiertes Servoregelventil gesteuert, wodurch etwa 30 % Energie eingespart werden (im Vergleich zu unseren Vorgängerprodukten).Die Kombinationsstruktur der Lagerplatteneinheit übernimmt eine interne Edelstahl- und externe Spezialstahlplatten-Sprühbeschichtungsbehandlung. Die Innengröße kann beliebig erweitert werden und die Demontage und Montage ist einfach. Es kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden, um es an das Erscheinungsbild der Website anzupassen. Kooperieren Sie bei der Kundenmigration.Zwischen der Tür und dem Gehäuse der begehbaren Prüfmaschine für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist ein hochtemperaturbeständiger Dichtungsstreifen installiert, der die Abdichtung des Arbeitsraums wirksam gewährleistet;Es verfügt über die Funktionen der Systemparameterüberwachung und der Gerätefehlerschutzdiagnose. Wenn ein Fehler auftritt, wird dieser von einem Alarmton begleitet, um Maßnahmen zur Fehlerbehebung einzuleiten. Gleichzeitig wird er im Buch aufgezeichnet, was dem Wartungspersonal das Verständnis der medizinischen Vorgeschichte des Geräts erleichtert. Verbessern Sie die Wartungsqualität und die Gerätestabilität.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Die Entwicklungsaussichten für Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmeprüfkammern sind vielversprechendHeutzutage entwickelt sich Chinas Industrie für Umweltprüfgeräte rasant, bringt ständig Innovationen hervor und übertrifft sich. Allerdings hat China im internationalen Vergleich erst das technische Niveau von Mitte der 1990er Jahre erreicht. Die Entwicklung moderner industrieller Prüfgeräte hängt nicht nur vom Stand der Produkttechnologie ab, sondern umfasst auch die technische Anwendungstechnik. Aber viele Produkte in unserem Land haben bereits das Niveau internationaler Mainstream-Produkte erreicht, mit großer Vielfalt, vollständigen Spezifikationen, niedrigen Preisen und sind auf dem internationalen Markt sehr wettbewerbsfähig; Beispielsweise hat die Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmetestkammer das internationale Produktniveau erreicht.Die Testkammer für feuchte Hitze bei hohen und niedrigen Temperaturen in China hat sowohl hinsichtlich der Produktzuverlässigkeit als auch der Produktpräzision sehr gute Ergebnisse erzielt. Nun wird die Prüfkammer in China immer intelligenter und in das Internet integriert. Solange Sie einen Computer haben, können Sie ihn überall und jederzeit steuern; Und der Preis ist im Vergleich zum Ausland relativ günstiger, bei gleicher Qualität, aber unterschiedlichen Preisen. Dennoch ist es immer noch notwendig, die technologischen Indikatoren ständig zu erneuern, sich ständig zu übertreffen und führend bei Umweltprüfgeräten zu werden. Aus heutiger Sicht ist der Entwicklungspfad für Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmeprüfkammern vielversprechend.Auf der anderen Seite entwickelt sich Chinas Industrie für Umweltprüfgeräte immer schneller von den Labors in die vorderste Reihe der Produktion und in die Häuser und das Leben der Menschen. Tragbare, tragbare und personalisierte Instrumente entwickeln sich in großer Zahl, und Rohstofftests, Umwelttests und Gesundheitstests sind zu neuen Nachfrage-Hotspots geworden; Der aktuelle Trend in der Entwicklung von Instrumenten und Messgeräten ist steigend. Man geht davon aus, dass Chinas führendes Produkt in der Umwelttestbranche, die Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmetestkammer, in Bezug auf Technologie, Marke und andere Aspekte international bald weit vorne liegen wird.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Prüfmaschinen für beschleunigte UV-Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
UV-Testmaschine für beschleunigte Alterung mit feuchter Kondensationsumgebung und WassersprühsystemIn vielen Außenumgebungen können Materialien bis zu 12 Stunden pro Tag feucht gehalten werden. Untersuchungen haben gezeigt, dass der Hauptfaktor für die Luftfeuchtigkeit im Freien Tau und nicht Regenwasser ist. GUV simuliert durch seine einzigartige Kondensationsfunktion die Feuchtigkeitserosion im Freien. Im Kondensationszyklus während des Experiments wird das Wasser im Reservoir am Boden der Prüfkammer erhitzt, um heißen Dampf zu erzeugen, der die gesamte Prüfkammer füllt. Der heiße Dampf hält die relative Luftfeuchtigkeit in der Prüfkammer bei 100 % und sorgt für eine relativ hohe Temperatur. Die Probe wird an der Seitenwand der Prüfkammer befestigt, sodass die Prüfoberfläche der Probe der Umgebungsluft innerhalb der Prüfkammer ausgesetzt ist. Die der natürlichen Umgebung ausgesetzte Außenseite der Probe hat einen kühlenden Effekt, was zu einem Temperaturunterschied zwischen der Innen- und Außenfläche der Probe führt. Das Auftreten dieses Temperaturunterschieds führt dazu, dass sich auf der Testoberfläche der Probe während des gesamten Kondensationszyklus immer flüssiges Wasser befindet, das durch Kondensation entsteht.Da das Gebäude im Freien bis zu zehn Stunden am Tag Feuchtigkeit ausgesetzt ist, dauert ein typischer Kondensationszyklus typischerweise mehrere Stunden. GUV bietet zwei Methoden zur Simulation der Luftfeuchtigkeit. Die am häufigsten verwendete Methode ist die Kondensation, mit der sich die Feuchtigkeitserosion im Freien am besten simulieren lässt. Alle GUV-Modelle sind in der Lage, Kondensationszyklen durchzuführen. Da einige Anwendungsbedingungen auch den Einsatz von Wasserspray erfordern, um praktische Ergebnisse zu erzielen, können einige GUV-Modelle sowohl den Kondensationszyklus als auch den Wassersprühzyklus betreiben.Bei bestimmten Anwendungen kann Wassersprühstrahl die Umgebungsbedingungen des Endverbrauchs besser simulieren. Das Sprühen von Wasser ist sehr effektiv bei der Simulation von Thermoschocks oder mechanischer Erosion, die durch Temperaturschwankungen und Regenwassererosion verursacht werden. Unter bestimmten praktischen Anwendungsbedingungen, wie z. B. Sonnenlicht, wenn die angesammelte Wärme aufgrund plötzlicher Regenschauer schnell abfließt, ändert sich die Temperatur des Materials stark, was zu einem Thermoschock führt, der für viele Materialien eine Prüfung darstellt. Der Wasserspray von GUV kann Thermoschock und/oder Spannungskorrosion simulieren. Das Sprühsystem verfügt über 12 Düsen, davon 6 auf jeder Seite des Prüfraums; Die Sprinkleranlage kann einige Minuten laufen und dann abschalten. Dieser kurzzeitige Wassersprühstrahl kann die Probe schnell abkühlen und Bedingungen für einen Thermoschock schaffen.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Tablet-ZuverlässigkeitstestEin Tablet-Computer, auch Tablet-Personalcomputer (Tablet-PC) genannt, ist ein kleiner, tragbarer Personalcomputer, dessen grundlegendes Eingabegerät ein Touchscreen ist. Es handelt sich um ein elektronisches Produkt mit hoher Mobilität, das überall im Leben zu sehen ist (z. B. in Wartestationen, Zügen, Hochgeschwindigkeitszügen, Cafés, Restaurants, Besprechungsräumen, Vororten usw.). Menschen tragen nur einen einfachen Mantelschutz oder gar keinen. Um die Verwendung zu erleichtern, ist das Design verkleinert, so dass es direkt in die Tasche oder Handtasche oder den Rucksack gesteckt werden kann, aber auch der Tablet-Computer wird beim Bewegen viele Erfahrungen machen physikalische Umweltveränderungen (wie Temperatur, Feuchtigkeit, Vibration, Stöße, Extrusion usw.). Usw.) und natürliche Schäden (z. B. ultraviolettes Licht, Sonnenlicht, Staub, Salznebel, Wassertropfen usw.) Es kann auch zu künstlichen unbeabsichtigten Verletzungen oder abnormalem Betrieb und Fehlbedienung kommen und sogar zu Ausfällen und Schäden führen (z. B.: Haushaltschemikalien, Handschwitzen, Stürze, zu starkes Einsetzen und Entfernen des Terminals, Taschenreibung, Kristallnägel ... Diese verkürzen die Lebensdauer des Tablet-Computers. Um die Zuverlässigkeit des Produkts zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verbessern, müssen wir tragen Führen Sie eine Reihe von Umweltzuverlässigkeitstestprojekten auf dem Tablet-Computer durch. Die folgenden relevanten Tests dienen als Referenz.Beschreibung des Umwelttestprojekts:Simulieren Sie verschiedene raue Umgebungen und Zuverlässigkeitsbewertungen, die von Tablet-Computern verwendet werden, um zu testen, ob ihre Leistung den Anforderungen entspricht. Es umfasst hauptsächlich den Betrieb bei hohen und niedrigen Temperaturen sowie die Lagerung bei hohen und niedrigen Temperaturen, Temperatur und Kondensation, Temperaturzyklus und -schock, Nass- und Wärmekombinationstests, Ultraviolett-, Sonnenlicht-, Tropf-, Staub-, Salzsprühnebeltests und andere Tests.Betriebstemperaturbereich: 0℃ ~ 35℃/5 % ~ 95 % relative LuftfeuchtigkeitLagertemperaturbereich: -10℃ ~ 50℃/10 % ~ 90 % relative LuftfeuchtigkeitBetriebstest bei niedrigen Temperaturen: -10℃/2h/LeistungsbetriebHochtemperaturtest im Betrieb: 40℃/8h/alles läuftLagerungstest bei niedriger Temperatur: -20℃/96h/AbschaltungHochtemperaturtest bei Lagerung: 60℃/96h/AbschaltungHochtemperaturtest der Fahrzeuglagerung: 85℃/96h/AbschaltungTemperaturschock: -40℃(30min)←→80℃(30min)/10ZyklenNasshitzetest: 40℃/95 % relative Luftfeuchtigkeit/48 Stunden/StandbybetriebHeiß-Feucht-Zyklustest: 40℃/95%R.H./1h→Rampe:1℃/min→-10℃/1h, 20 Zyklen, Standby-ModusNasshitzetest: 40℃/95 % relative Luftfeuchtigkeit/48 Stunden/StandbybetriebHeiß-Feucht-Zyklustest: 40℃/95%R.H./1h→Rampe:1℃/min→-10℃/1h, 20 Zyklen, Standby-ModusWitterungsbeständigkeitstest:Simulation der härtesten natürlichen Bedingungen, Solarthermie-Effekttest, jeder Zyklus von 24 Stunden, 8 Stunden Dauerbelichtung, 16 Stunden Dunkelheit, jeder Zyklus Strahlungsmenge von 8,96 kWh/m2, insgesamt 10 Zyklen.Salzsprühtest:5 %ige Natriumchloridlösung/Wassertemperatur 35 °C/PH 6,5–7,2/24 Std./ Abschalten → Gehäuse mit reinem Wasser abwischen → 55 °C/0,5 Std. → Funktionstest: nach 2 Stunden, nach 40/80 % r.F./168 Std.Tropftest: Gemäß IEC60529 kann im Einklang mit der Wasserdichtigkeitsklasse IPX2 verhindert werden, dass Wassertropfen, die in einem Winkel von weniger als 15 Grad fallen, in den Tablet-Computer eindringen und Schäden verursachen. Testbedingungen: Wasserdurchflussrate 3 mm/min, 2,5 min an jeder Position, Kontrollpunkt: nach dem Test, 24 Stunden später, Standby für 1 Woche.Staubtest:Laut IEC60529 kann gemäß der IP5X-Staubklasse das Eindringen von Staub nicht vollständig verhindert werden, hat aber keinen Einfluss auf das Gerät, sollte die Aktion und Anquan sein, zusätzlich zu Tablet-Computern sind derzeit viele persönliche mobile tragbare 3C-Produkte häufig verwendete Staubstandards , wie zum Beispiel: Mobiltelefone, Digitalkameras, MP3, MP4 ... Warten wir.Bedingungen:Staubprobe 110 mm/3 ~ 8 Stunden/Test für dynamischen BetriebNach dem Test wird mithilfe eines Mikroskops festgestellt, ob Staubpartikel in den Innenraum des Tablets gelangen.Chemischer Färbetest:Bestätigen Sie die mit dem Tablet verbundenen externen Komponenten, bestätigen Sie die chemische Beständigkeit von Haushaltschemikalien, Chemikalien: Sonnenschutzmittel, Lippenstift, Handcreme, Mückenschutzmittel, Speiseöl (Salatöl, Sonnenblumenöl, Olivenöl usw.), die Testzeit 24 Stunden beträgt, prüfen Sie Farbe, Glanz, Oberflächenglätte usw. und prüfen Sie, ob Blasen oder Risse vorhanden sind.Mechanischer Test:Testen Sie die Festigkeit der mechanischen Struktur des Tablet-Computers und die Verschleißfestigkeit der Schlüsselkomponenten. Beinhaltet hauptsächlich Vibrationstest, Falltest, Schlagtest, Steckertest und Verschleißtest usw.Herbsttest: Die Höhe beträgt 130 cm, freier Fall auf der glatten Bodenoberfläche, jede Seite fiel 7 Mal, 2 Seiten insgesamt 14 Mal, Tablet-Computer im Standby-Zustand, bei jedem Sturz wird die Funktion des Testprodukts überprüft.Wiederholter Falltest: Die Höhe beträgt 30 cm, der freie Fall erfolgt auf einer glatten, dichten Oberfläche mit einer Dicke von 2 cm, jede Seite fällt 100 Mal, jedes Intervall beträgt 2 Sekunden, 7 Seiten insgesamt 700 Mal, alle 20 Mal, überprüfen Sie die Funktion des experimentellen Produkts, Tablet-Computer ist im Zustand der Macht.Zufälliger Vibrationstest: Frequenz 30 ~ 100 Hz, 2G, axial: drei axial. Zeit: 1 Stunde in jede Richtung, insgesamt drei Stunden ist das Tablet im Standby-Modus.Test der Bildschirmschlagfestigkeit: Eine Kupferkugel von 11 φ/5,5 g fiel auf die Mittelfläche eines 1 m großen Objekts in 1,8 m Höhe und eine 3 ψ/9 g schwere Edelstahlkugel fiel in 30 cm HöheHaltbarkeit des Drehbuchschreibens: mehr als 100.000 Wörter (Breite R0,8 mm, Druck 250 g)Haltbarkeit der Bildschirmberührung: 1 Million, 10 Millionen, 160 Millionen, 200 Millionen Mal oder mehr (Breite R8 mm, Härte 60°, Druck 250 g, 2 Mal pro Sekunde)Bildschirm-Flachpresstest: Der Durchmesser des Gummiblocks beträgt 8 mm, die Druckgeschwindigkeit beträgt 1,2 mm/min, die vertikale Richtung beträgt 5 kg. Drücken Sie dreimal flach auf das Fenster, jeweils 5 Sekunden lang. Der Bildschirm sollte normal angezeigt werden.Flachpresstest für die Vorderseite des Bildschirms: Die gesamte Kontaktfläche, die Richtung der vertikalen 25-kg-Kraft, flach auf jede Seite des Tablet-Computers drücken, 10 Sekunden lang, flach drücken, dreimal, es sollte keine Unregelmäßigkeiten geben.Test zum Anschließen und Entfernen des Kopfhörers: Setzen Sie den Ohrhörer senkrecht in das Ohrhörerloch ein und ziehen Sie ihn dann senkrecht heraus. Wiederholen Sie dies mehr als 5000 MalI/O-Plug-and-Pull-Test: Das Tablet befindet sich im Standby-Zustand und die Steckverbindung wird insgesamt mehr als 5000 Mal abgezogenTaschenreibungstest: Simulieren Sie verschiedene Materialien in einer Tasche oder einem Rucksack. Das Tablet wird 2.000 Mal wiederholt in der Tasche gerieben (im Reibungstest werden auch einige gemischte Staubpartikel hinzugefügt, darunter Staubpartikel, Yan-Graspartikel, Flusen und Papierpartikel für den Mischtest).Bildschirmhärtetest: Härte größer als Klasse 7 (ASTM D 3363, JIS 5400)Bildschirm-Aufpralltest: Schlagen Sie mit einer Wucht von mehr als 5㎏ auf die am stärksten gefährdeten Seiten und die Mitte des Paneels
Laptop-TestbedingungenNotebook-Computer von der frühen 12-Zoll-Bildschirmentwicklung bis zum aktuellen LED-Hintergrundbeleuchtungsbildschirm, seine Recheneffizienz und 3D-Verarbeitung werden nicht an den allgemeinen Desktop-Computer verloren gehen, und das Gewicht wird immer weniger belastet, die relativen Zuverlässigkeitstestanforderungen für Der gesamte Notebook-Computer wird immer strenger, von der frühen Verpackung bis zum aktuellen Boot-Down, den traditionellen hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit bis hin zum aktuellen Kondensationstest. Vom Temperatur- und Feuchtigkeitsbereich der allgemeinen Umgebung bis hin zum Wüstentest als allgemeine Bedingung sind dies die Teile, die bei der Herstellung von Komponenten und Designs für Notebook-Computer berücksichtigt werden müssen, sowie die bisher gesammelten Testbedingungen der relevanten Umwelttests werden organisiert und mit Ihnen geteilt.Tipptest auf der Tastatur:Testen Sie eins:GB: 1 Million MalTastendruck: 0,3–0,8 (N)Tastenhub: 0,3 ~ 1,5 (mm)Test 2: Tastendruck: 75 g (± 10 g). Testen Sie 10 Tasten 14 Tage lang, 240 Mal pro Minute, insgesamt etwa 4,83 Millionen Mal, einmal alle 1 Million MalJapanische Hersteller: 2 bis 5 Millionen MalTaiwan-Hersteller 1: mehr als 8 Millionen MalTaiwan-Hersteller 2:10 Millionen MalNetzschalter und Stecker-Zugtest:Dieses Testmodell simuliert die seitlichen Kräfte, denen jeder Steckverbinder bei ungewöhnlicher Nutzung standhalten kann. Allgemeine Laptop-Testgegenstände: USB, 1394, PS2, RJ45, Modem, VGA ... Gleiche Anwendungskraft 5 kg (50 Mal), nach oben und unten, links und rechts ziehen und einstecken.Netzschalter- und Steckertest:4000 Mal (Stromversorgung)Test zum Öffnen und Schließen der Bildschirmabdeckung:Taiwanesische Hersteller: 20.000 Mal öffnen und schließenJapanischer Hersteller 1: Öffnungs- und Schließtest 85.000 MalJapanischer Hersteller 2: 30.000 Mal öffnen und schließenTest des System-Standby- und Wiederherstellungsschalters:Allgemeiner Notentyp: Intervall 10 Sekunden, 1000 ZyklenJapanischer Hersteller: System-Standby- und Wiederherstellungsschaltertest 2000 MalHäufige Ursachen für Laptop-Ausfälle:☆ Fremdkörper fallen auf das Notebook☆ Fällt während des Gebrauchs vom Tisch☆ Verstauen Sie das Notebook in einer Handtasche oder einem Trolley☆ Extrem hohe oder niedrige Temperatur ☆ Normaler Gebrauch (Überbeanspruchung)☆ Falsche Verwendung in touristischen Zielen☆PCMCIA falsch eingelegt☆ Platzieren Sie Fremdkörper auf der TastaturFalltest beim Herunterfahren:Allgemeiner Notebook-Typ: 76 cmGB-Paketabfall: 100 cmNotebook-Computer der US-Armee und Japans: Die Höhe des Computers beträgt 90 cm von allen Seiten, Seiten, Ecken, insgesamt 26 SeitenPlattform: 74 cm (Verpackung erforderlich)Land: 90 cm (Verpackung erforderlich)TOSHIBA&BENQ 100 cmBoot-Drop-Test:Japanisch: 10 cm StiefelhöheTaiwan: 74 cm StiefelsturzTemperaturschock der Laptop-Hauptplatine:Steigung 20℃/minAnzahl der Zyklen 50 Zyklen (kein Betrieb während des Aufpralls)Die technischen Standards und Testbedingungen des US-Militärs für die Laptop-Beschaffung lauten wie folgt:Aufpralltest: Lassen Sie den Computer 26 Mal von allen Seiten, Seiten und Ecken aus einer Höhe von 90 cm fallenErdbebenbeständigkeitstest: 20 Hz ~ 1000 Hz, 1000 Hz ~ 2000 Hz Frequenz einmal pro Stunde, kontinuierliche Vibration der X-, Y- und Z-AchseTemperaturtest: 0℃~60℃ 72 Stunden AlterungsofenWasserdichtigkeitstest: Sprühen Sie 10 Minuten lang Wasser in alle Richtungen auf den Computer, die Wassersprühgeschwindigkeit beträgt 1 mm pro MinuteStaubtest: Sprühen Sie die Konzentration von 60.000 mg/pro Kubikmeter Staub 2 Sekunden lang (Intervall von 10 Minuten, 10 aufeinanderfolgende Male, Zeit 1 Stunde)Erfüllt die militärischen Spezifikationen MIL-STD-810Wasserdichtigkeitstest:Notebook der US-Armee: Schutzklasse: IP54 (Staub und Regen). Besprühte den Computer 10 Minuten lang mit Wasser in alle Richtungen mit einer Geschwindigkeit von 1 mm pro Minute.Staubdichtigkeitstest:Notizbuch der US-Armee: Sprühen Sie 2 Sekunden lang eine Staubkonzentration von 60.000 mg/m3 (10-Minuten-Intervalle, 10 aufeinanderfolgende Male, Dauer 1 Stunde).
Grundlegende Fehlerbehebungsmethoden für Hoch- und Niedertemperatur-Prüfkammern:1、 Prüfgeräte für hohe und niedrige Temperaturen. Wenn bei Hochtemperaturtests die Temperaturänderung den Testtemperaturwert nicht erreicht, kann das elektrische System überprüft und die Fehler einzeln behoben werden. Wenn die Temperatur langsam ansteigt, müssen Sie im Luftzirkulationssystem prüfen, ob die Regelklappe der Luftzirkulation normal geöffnet ist. Andernfalls überprüfen Sie den Motor der LuftzirkulationIst der Betrieb normal? Wenn die Temperaturüberschreitung schwerwiegend ist, müssen die PID-Einstellungsparameter angepasst werden. Bei direktem Temperaturanstieg und Schutz vor Überhitzung führt der Regler zu Fehlfunktionen und das Regelgerät muss ausgetauscht werden.2、 Wenn die Hoch- und Niedertemperatur-Testausrüstung während des Testvorgangs plötzlich eine Fehlfunktion aufweist, werden die entsprechende Fehlermeldung und der akustische Alarm auf dem Steuergerät angezeigt. Der Bediener kann schnell erkennen, um welche Art von Fehler es sich handelt, indem er sich auf das Kapitel zur Fehlerbehebung im Betrieb und bei der Verwendung des Geräts bezieht, und dann professionelles Personal bitten, den Fehler schnell zu beheben, um den normalen Ablauf des Experiments sicherzustellen. Bei anderen Umweltprüfgeräten können während des Gebrauchs andere Phänomene auftreten, daher ist es notwendig, diese gezielt zu analysieren und zu beseitigen. Regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Umweltprüfgeräte, regelmäßige Reinigung des Kondensators im Kühlsystem, Schmierung beweglicher Teile gemäß den Anweisungen sowie regelmäßige Wartung und Inspektion des elektrischen Steuerungssystems sind wesentliche Aufgaben3、 Wenn die niedrige Temperatur des Hoch- und Niedertemperatur-Testgeräts die Testindikatoren nicht erfüllen kann, müssen Sie die Temperaturänderungen beobachten, ob die Temperatur sehr langsam abfällt oder nach Erreichen eines bestimmten Werts eine Tendenz zur Temperaturerholung besteht. Ersteres muss prüfen, ob die Arbeitskammer vor der Durchführung des Niedertemperaturtests getrocknet ist, damit die Arbeitskammer trocken gehalten werden kann, bevor die Testprobe für weitere Tests in die Arbeitskammer gegeben wird. Befinden sich zu viele Prüflinge in der Arbeitskammer, die eine vollständige Luftzirkulation in der Arbeitskammer verhindern, ist nach Ausschluss der oben genannten Gründe zu prüfen, ob es sich um einen Fehler im Kühlsystem handelt. In diesem Fall müssen Sie für die Wartung professionelles Personal des Lab Companion-Herstellers engagieren. Letzteres Phänomen wird durch eine schlechte Nutzungsumgebung der Geräte verursacht. Die Temperatur und der Ort der Geräteaufstellung (Abstand zwischen Kasten und Wand) müssen den Anforderungen entsprechen (wie in der Bedienungsanleitung des Geräts angegeben).Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören derzeit: Prüfkammern für hohe und niedrige Temperaturen, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie Schlagprüfkammern für hohe und niedrige Temperaturen.
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