Ist die Zukunft der Halbleiter rosig?Dank des Aufkommens des Konzepts „5G+ Internet of Everything“ und der rasanten Entwicklung neuer Energiefahrzeuge ist die Nachfrage nach Chips umfassend gestiegen. Und aufgrund der Auswirkungen der Epidemie und der Handelskonflikte zwischen China und den USA wurde die Versorgung mit Chips beeinträchtigt, sodass der Inlandsmarkt unter diesen Faktoren florieren wird. Das Folgende ist ein konzeptionelles Diagramm der Halbleiterindustriekette:Es ist intuitiv zu erkennen, dass die Halbleiterindustrie eine sehr große Industriekette ist und der Endverbraucher untrennbar mit unserem Leben verbunden ist. Es handelt sich im Wesentlichen um Chips aus Siliziumwafern. Das Folgende ist das Flussdiagramm der Chipproduktion:Wie in der Abbildung oben zu sehen ist, ist der Alterungstest des Chips ein wesentlicher Bestandteil, und für den Alterungstest des Chips muss ein professioneller Industrieofen für den Alterungstest und das Hochtemperaturbacken verwendet werden. Der Alterungstest führte nicht nur zur Entwicklung von Industrieöfen, sondern auch zur Entwicklung von Waffelboxen, automatischen Legemaschinen, Bandflechtmaschinen und anderen Geräten. Allein dieser Prozess hat eine so große Industrie, was zeigt, dass die Zukunft der Halbleiter noch relativ optimistisch ist.
Hochtemperatur-AlterungsschrankBei einem Hochtemperatur-Alterungsschrank handelt es sich um eine Art Alterungsgerät, mit dem vorzeitige Ausfälle nicht konformer Produktteile behoben werden.Einsatz Temperatur-Alterungsschrank, Alterungsofen:Das Prüfgeräte ist ein Testgerät für die Luftfahrt, Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, wissenschaftliche Forschung und andere Bereiche, das zum Testen und Bestimmen der Parameter und Leistung von elektrischen, elektronischen und anderen Produkten und Materialien nach Temperaturänderungen in der Umgebung bei hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen und Wechseln verwendet wird zwischen Temperatur und Luftfeuchtigkeit oder konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit.Die Kammer des Testgeräts wird nach der Behandlung mit Stahlblech besprüht, und die Sprühfarbe ist optional, im Allgemeinen beige. Im Innenraum wird SUS304-Spiegel-Edelstahl mit einem großen Fenster aus gehärtetem Glas verwendet, um interne Alterungsprodukte in Echtzeit zu beobachten.Merkmale des Temperaturalterungsschranks, Alterungsofens:1. Touchscreen-Programmierkombinationssteuerung für die SPS-Verarbeitungsindustrie, ausgewogenes Temperaturkontrollsystem: Anstieg der Raumtemperatur der alternden Probe, Starten des Lüftungsventilators, Ausgleich der Probenwärme, Alterungsschrank ist in Produktbereich und Ladebereich unterteilt2. PID+SSR-Temperaturregelungssystem: Entsprechend der Temperaturänderung im Probenkasten wird die Wärme des Heizrohrs automatisch angepasst, um das Temperaturgleichgewicht zu erreichen, sodass die Heizwärme des Systems seinem Wärmeverlust entspricht und erreicht wird die Temperaturausgleichskontrolle, damit es über einen langen Zeitraum stabil laufen kann; Die Schwankung der Temperaturregelung beträgt weniger als ±0,5℃3. Das Lufttransportsystem besteht aus einem dreiphasigen asynchronen elektronischen Mehrflügel-Windrad und einer Windtrommel. Der Winddruck ist groß, die Windgeschwindigkeit ist gleichmäßig und die Gleichmäßigkeit jedes Temperaturpunkts ist gewährleistet4. Hochpräziser PT100-Platinwiderstand für die Temperaturerfassung, hohe Genauigkeit für die Temperaturerfassung5. Laststeuerung: Das Laststeuerungssystem bietet EIN/AUS-Steuerung und Zeitsteuerung, zwei Funktionsoptionen, um den unterschiedlichen Testanforderungen des Produkts gerecht zu werden(1) Einführung in die EIN/AUS-Funktion: Die Schaltzeit, Stoppzeit und Zykluszeiten können eingestellt werden, das Testprodukt kann entsprechend den Einstellungsanforderungen des Systems umgeschaltet werden, die Stoppzyklussteuerung, die Alterungszyklusnummer erreicht den eingestellten Wert Wenn Sie den Wert einstellen, ertönt automatisch eine Ton- und Lichtmeldung(2) Zeitsteuerungsfunktion: Das System kann die Laufzeit des Testprodukts einstellen. Wenn die Last startet, beginnt das Netzteil des Produkts mit der Zeitmessung. Wenn die tatsächliche Zeit die vom System eingestellte Zeit erreicht, wird die Stromversorgung des Produkts unterbrochen6. Sicherheit und Stabilität des Systembetriebs: Verwendung eines SPS-Industrie-Touchscreen-Steuerungssystems, stabiler Betrieb, starke Entstörung, bequeme Programmänderung, einfache Leitung. Perfektes Alarmschutzgerät (siehe Schutzmodus), Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus des Systems, mit der Funktion der automatischen Aufrechterhaltung der Temperaturdaten während des Betriebs, um die historischen Temperaturdaten abzufragen, wenn das Produkt altert, die Daten kann zur Analyse über die USB-Schnittstelle auf den Computer kopiert werden (Format ist EXCEL), mit Funktion zur Anzeige historischer Datenkurven. Es spiegelt intuitiv die Temperaturänderung im Produktbereich während des Produkttests wider und seine Kurve kann auf den Computer kopiert werden BMP-Format über die USB-Schnittstelle, um dem Bediener dies zu erleichtern Erstellen Sie den Testproduktbericht. Das System verfügt über die Funktion der Fehlerabfrage. Das System zeichnet die Alarmsituation automatisch auf. Wenn das Gerät ausfällt, zeigt die Software automatisch den Alarmbildschirm an, um an die Fehlerursache und deren Lösung zu erinnern. Unterbrechen Sie die Stromversorgung des Testprodukts, um die Sicherheit des Testprodukts und des Geräts selbst zu gewährleisten, und notieren Sie die Fehlersituation und den Zeitpunkt des Auftretens für zukünftige Wartungsarbeiten.
Thermozyklischer Test (TC) und Thermoschocktest (TS)Thermozyklischer Test (TC):Im Lebenszyklus des Produkts kann es verschiedenen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sein, die dazu führen, dass das Produkt an gefährdeten Stellen erscheint, was zu Produktschäden oder -ausfällen führt und dann die Zuverlässigkeit des Produkts beeinträchtigt. Es werden eine Reihe von Hoch- und Tieftemperatur-Wechseltests zur Temperaturänderung mit einer Temperaturschwankungsrate von 5 bis 15 Grad pro Minute durchgeführt, was keine echte Simulation der tatsächlichen Situation darstellt. Sein Zweck besteht darin, Spannungen auf das Teststück auszuüben und den Alterungsfaktor des Teststücks zu beschleunigen, so dass das Teststück unter Umwelteinflüssen Schäden an der Systemausrüstung und den Komponenten verursachen kann, um festzustellen, ob das Teststück korrekt konstruiert ist oder hergestellt. Häufige sind:Elektrische Funktion des ProduktsDas Schmiermittel verschlechtert sich und verliert seine SchmierfähigkeitVerlust der mechanischen Festigkeit, was zu Rissen und Rissen führtDie Verschlechterung des Materials führt zu chemischen Einwirkungen Anwendungsbereich:Simulationstest der Modul-/SystemproduktumgebungModul-/SystemproduktkonflikttestPCB/PCBA/Lötstellen-beschleunigter Stresstest (ALT/AST)... Thermoschocktest (TS):Im Lebenszyklus des Produkts kann es verschiedenen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sein, die dazu führen, dass das Produkt an gefährdeten Stellen erscheint, was zu Produktschäden oder -ausfällen führt und dann die Zuverlässigkeit des Produkts beeinträchtigt. Schocktests bei hohen und niedrigen Temperaturen unter extrem rauen Bedingungen bei schnellen Temperaturänderungen mit einer Temperaturschwankung von 40 Grad pro Minute werden nicht wirklich simuliert. Sein Zweck besteht darin, starke Belastungen auf das Teststück auszuüben, um den Alterungsfaktor des Teststücks zu beschleunigen, so dass das Teststück unter Umwelteinflüssen potenzielle Schäden an der Systemausrüstung und den Komponenten verursachen kann, um festzustellen, ob das Teststück korrekt ist entworfen oder hergestellt. Häufige sind:Elektrische Funktion des ProduktsDie Produktstruktur wird beschädigt oder die Festigkeit verringertZinnrisse an BauteilenDie Verschlechterung des Materials führt zu chemischen EinwirkungenBeschädigung der Dichtung Maschinenspezifikationen:Temperaturbereich: -60 °C bis +150 °CErholungszeit: < 5 MinutenInnenmaße: 370*350*330mm (T×B×H) Anwendungsbereich:Beschleunigungstest der PCB-ZuverlässigkeitBeschleunigter Lebensdauertest des elektrischen FahrzeugmodulsBeschleunigter Test von LED-Teilen... Auswirkungen von Temperaturänderungen auf Produkte:Die Überzugsschicht der Komponenten fällt ab, die Vergussmaterialien und Dichtungsmassen reißen, sogar die Dichtungsschale reißt und die Füllmaterialien treten aus, was zu einer Verschlechterung der elektrischen Leistung der Komponenten führt.Bei Produkten, die aus unterschiedlichen Materialien bestehen, wird das Produkt bei Temperaturänderungen nicht gleichmäßig erhitzt, was zu Produktverformungen, Rissen in den Dichtungsprodukten sowie zu Glas- oder Glaswaren- und Optikschäden führt.Der große Temperaturunterschied führt dazu, dass die Oberfläche des Produkts bei niedrigen Temperaturen kondensiert oder gefriert, bei hohen Temperaturen verdunstet oder schmilzt, und das Ergebnis einer solchen wiederholten Einwirkung führt zu einer Korrosion des Produkts und beschleunigt diese. Umweltauswirkungen von Temperaturänderungen:Zerbrochenes Glas und optische Geräte.Der bewegliche Teil sitzt fest oder ist locker.Struktur schafft Trennung.Elektrische Änderungen.Elektrischer oder mechanischer Fehler aufgrund schneller Kondensation oder Gefrieren.Bruch in körniger oder streifenförmiger Form.Unterschiedliche Schrumpfungs- oder Ausdehnungseigenschaften verschiedener Materialien.Das Bauteil ist deformiert oder gebrochen.Risse in Oberflächenbeschichtungen.Luftleck im Sicherheitsbehälter.
Halbleiter-Chip-Auto-Messgerät-ChipEin Fahrzeug mit neuer Energie ist in mehrere Systeme unterteilt. Die MCU gehört zum Körpersteuerungs- und Fahrzeugsystem und ist eines der wichtigsten Systeme.MCU-Chips sind in 5 Ebenen unterteilt: Verbraucher, Industrie, Fahrzeuganzeige, QJ, GJ. Unter ihnen ist der Auto-Messchip das aktuelle Flügelprodukt. Was bedeutet also der Auto-Instrumenten-Chip? Aus dem Namen geht hervor, dass es sich bei dem Fahrzeugmesschip um den Chip handelt, der im Auto verwendet wird. Anders als bei gewöhnlichen Verbraucher- und Industriechips ist die Zuverlässigkeit und Stabilität des Kfz-Messchips äußerst wichtig, um die Sicherheit des Fahrzeugs bei der Arbeit zu gewährleisten.Der Zertifizierungsstandard des Fahrzeugmesschips ist AEC-Q100, der vier Temperaturstufen enthält. Je kleiner die Zahl, desto höher die Stufe, desto höher die Anforderungen an den Chip.Gerade weil die Anforderungen an den Kfz-Messchip so hoch sind, ist es notwendig, vor der Fabrik einen strengen Burn-In-Test durchzuführen. Der BI-Test erfordert die Verwendung eines professionellen BI-Ofens, unser BI-Ofen kann den heutigen BI-Test bestehen Auto-Messchip.Verbinden Sie das EMS-System, sodass jede Charge gebackener Chips jederzeit zurückverfolgt werden kann. Anaerobe Vakuumumgebung mit hoher und niedriger Temperatur, Echtzeitüberwachung der Backkurve, um Backsicherheit und -wirkung zu gewährleisten.
Vibrationsüberprüfung der Funktionalität (VVF)Durch die während des Transports erzeugten Vibrationen sind Frachtkartons anfällig für komplexe dynamische Drücke und die erzeugte Resonanzreaktion ist heftig, was zu Verpackungs- oder Produktfehlern führen kann. Durch die Ermittlung der kritischen Frequenz und der Art des Drucks auf die Verpackung wird dieser Fehler minimiert. Bei der Vibrationsprüfung handelt es sich um die Beurteilung der Vibrationsfestigkeit von Bauteilen, Bauteilen und kompletten Maschinen in der zu erwartenden Transport-, Installations- und Einsatzumgebung.Gängige Vibrationsmodi können in Sinusvibrationen und Zufallsvibrationen unterteilt werden. Sinusvibration ist eine im Labor häufig verwendete Testmethode, die hauptsächlich die durch Rotation, Pulsation und Oszillation erzeugte Vibration sowie die Resonanzfrequenzanalyse und die Überprüfung des Resonanzpunktaufenthalts der Produktstruktur simuliert. Sie ist in Wobbelfrequenzvibrationen und Festfrequenzvibrationen unterteilt und ihre Schwere hängt vom Frequenzbereich, dem Amplitudenwert und der Testdauer ab. Zufällige Vibrationen werden verwendet, um die gesamte strukturelle seismische Festigkeitsbewertung des Produkts und der Versandumgebung im verpackten Zustand zu simulieren, wobei der Schweregrad vom Frequenzbereich, dem GRMS, der Testdauer und der axialen Ausrichtung abhängt.Vibrationen können nicht nur die Lampenkomponenten lockern, so dass die interne relative Verschiebung zu Entschweißen, schlechtem Kontakt und schlechter Arbeitsleistung führt, sondern auch dazu führen, dass die Komponenten Lärm, Verschleiß, physisches Versagen und sogar Komponentenermüdung verursachen.Zu diesem Zweck hat Lab Companion einen professionellen „LED-Lampen-Vibrationstest“ ins Leben gerufen, um die Vibrationen oder mechanischen Stöße zu simulieren, die in der tatsächlichen Transport-, Installations- und Nutzungsumgebung der Lampe auftreten können, und um die Vibrationsfestigkeit und Stabilität der LED-Lampe zu bewerten der zugehörigen Leistungsindikatoren und finden Sie das schwache Glied, das zu Schäden oder Ausfällen führen kann. Verbessern Sie die Gesamtzuverlässigkeit von LED-Produkten und verbessern Sie den Ausfallstatus der Branche aufgrund von Transport oder anderen mechanischen Stößen.Servicekunden: LED-Beleuchtungsfabrik, Beleuchtungsagenten, Beleuchtungshändler, DekorationsunternehmenTestmethode:1, die LED-Lampen-Probenverpackung auf dem Vibrationsprüfstand platziert;2, die Vibrationsgeschwindigkeit des Vibrationstesters ist auf 300 U/min eingestellt, die Amplitude ist auf 2,54 cm eingestellt, starten Sie den Vibrationsmesser;3, die Lampe gemäß der oben genannten Methode in den drei Richtungen oben und unten, links und rechts, vorne und hinten jeweils 30 Minuten lang testen.Ergebnisauswertung: Nach dem Vibrationstest können an der Lampe keine herunterfallenden Teile, strukturelle Schäden, Beleuchtung und andere ungewöhnliche Phänomene auftreten.
Double 85 Zuverlässigkeits-Umwelttest bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (THB)Zuerst Hochtemperatur- und FeuchtigkeitstestWHTOL (Wet High Temperature Operating Life) ist ein üblicher Umweltbelastungsbeschleunigungstest, normalerweise 85 °C und 85 % relative Luftfeuchtigkeit, der im Allgemeinen gemäß der Norm IEC 60068-2-67-2019 durchgeführt wird. Die Testbedingungen sind in der Tabelle dargestellt.Zweitens das Testprinzip„Doppelter 85-Test“ ist einer der Zuverlässigkeits-Umwelttests, der hauptsächlich für Boxen mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit verwendet wird, d Alterung des Testprodukts. Obwohl der Testprozess einfach ist, ist der Test eine wichtige Methode zur Bewertung vieler Eigenschaften des Testprodukts und hat sich daher in verschiedenen Branchen zu einer unverzichtbaren Zuverlässigkeits- und Umwelttestbedingung entwickelt.Vergleichen Sie nach der Alterung des Produkts bei 85 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit die Leistungsänderungen des Produkts vor und nach der Alterung, z. B. die photoelektrischen Leistungsparameter der Lampe, die mechanischen Eigenschaften des Materials, den Gelbindex usw. Je kleiner der Unterschied, desto besser, um die Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit des Produkts zu testen.Beim Betrieb in einer Umgebung mit kontinuierlich hohen Temperaturen kann es zu einem thermischen Ausfall des Produkts kommen, und einige feuchtigkeitsempfindliche Geräte versagen in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit. Der Dual-85-Test kann die thermische Belastung testen, die das Produkt bei hoher Luftfeuchtigkeit erzeugt, und seine Fähigkeit, einem langfristigen Eindringen von Feuchtigkeit zu widerstehen. Beispielsweise ist der häufige Ausfall verschiedener Produkte in der feuchten Wetterperiode im Süden hauptsächlich auf die schlechte Temperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeit der Produkte zurückzuführen.3. Experimentelle FaktorenIn der LED-Beleuchtungsindustrie haben viele Hersteller die Double-85-Testergebnisse als wichtiges Mittel zur Beurteilung der Qualität von Lampen genutzt. Verschiedene mögliche Gründe, warum LED-Lampen den Dual-85-Test nicht bestehen, sind:1. Lampenstromversorgung: schlechte Hitzebeständigkeit des Gehäuses, Gefahr eines Kurzschlusses im Stromkreis, Ausfall des Schutzmechanismus usw.2. Lampenstruktur: unangemessenes Design des Wärmeableitungskörpers, Installationsprobleme, Materialien sind nicht beständig gegen hohe Temperaturen.3. Lampenlichtquelle: schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit, Alterung des Verpackungsklebers, hohe Temperaturbeständigkeit.Wenn Sie auf eine besondere Einsatzumgebung stoßen, z. B. wenn die Temperatur in der Arbeitsumgebung hoch ist, müssen Sie die Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen testen. Die Testmethode kann sich auf das Testprojekt für hohe und niedrige Temperaturen beziehen.4. Kunden bedienen01. KundengruppeLED-Beleuchtungsfabrik, LED-Kraftwerk, LED-Verpackungsfabrik02. NachweismittelPrüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit03. ReferenzstandardsTests bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit für elektrische und elektronische Produkte – Umweltprüfungen – Teil 2: Testmethoden – Testkabine: Test bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit GB/T 2423.3-2006.04. Serviceinhalte4.1 Beachten Sie die Norm, führen Sie einen doppelten 85-Test für das Produkt durch und stellen Sie den Testergebnisbericht des Dritten bereit.4.2 Bereitstellung der Analyse und des Verbesserungsplans des Produkts durch den Double 85-Test.
EinbrennofenBurn-in ist ein elektrischer Stresstest, bei dem Spannung und Temperatur eingesetzt werden, um den elektrischen Ausfall eines Geräts zu beschleunigen. Das Einbrennen simuliert im Wesentlichen die Betriebslebensdauer des Geräts, da die während des Einbrennens angelegte elektrische Erregung die ungünstigste Vorspannung widerspiegeln kann, der das Gerät im Laufe seiner Nutzungsdauer ausgesetzt sein wird. Abhängig von der verwendeten Einbrenndauer können sich die erhaltenen Zuverlässigkeitsinformationen auf die frühe Lebensdauer oder den Verschleiß des Geräts beziehen. Das Einbrennen kann als Zuverlässigkeitsüberwachung oder als Produktionsscreening verwendet werden, um potenzielle Kindersterblichkeit aus der Charge herauszufiltern.Das Einbrennen erfolgt normalerweise bei 125 °C, wobei die Proben elektrisch angeregt werden. Der Einbrennvorgang wird durch die Verwendung von Einbrennplatten (siehe Abb. 1) erleichtert, auf die die Proben geladen werden. Diese Einbrennplatten werden dann in den Einbrennofen eingesetzt (siehe Abb. 2), der die Proben mit den erforderlichen Spannungen versorgt und gleichzeitig die Ofentemperatur bei 125 °C hält. Die angelegte elektrische Vorspannung kann entweder statisch oder dynamisch sein. abhängig vom beschleunigten Ausfallmechanismus.Abbildung 1. Foto von unbestückten und mit Sockeln bestückten EinbrennplatinenDie Betriebslebenszyklusverteilung einer Gerätepopulation kann als Badewannenkurve modelliert werden, wenn die Ausfälle auf der y-Achse gegen die Betriebslebensdauer auf der x-Achse aufgetragen werden. Die Badewannenkurve zeigt, dass die höchsten Ausfallraten bei einer Gerätepopulation in der frühen Phase des Lebenszyklus bzw. der frühen Lebensdauer sowie in der Abnutzungsphase des Lebenszyklus auftreten. Zwischen der frühen Lebensdauer und der Abnutzungsphase liegt ein langer Zeitraum, in dem die Geräte nur sehr selten ausfallen. Abbildung 2. EinbrennöfenWie der Name schon sagt, wird der ELF-Monitor (Early Life Failure) zur Überwachung potenzieller Frühversagen durchgeführt. Die Dauer beträgt höchstens 168 Stunden, normalerweise jedoch nur 48 Stunden. Elektrische Ausfälle nach dem Einbrennen des ELF-Monitors werden als Frühausfälle oder Kindersterblichkeit bezeichnet, was bedeutet, dass diese Geräte vorzeitig ausfallen, wenn sie im normalen Betrieb verwendet werden.Der HTOL-Test (High Temperature Operating Life) ist das Gegenteil des ELF-Monitor-Einbrennens und testet die Zuverlässigkeit der Proben in ihrer Abnutzungsphase. HTOL wird für eine Dauer von 1000 Stunden durchgeführt, mit Zwischenmesspunkten bei 168 H und 500 H. Obwohl die an die Proben angelegte elektrische Anregung oft durch Spannungen definiert wird, werden durch Strom (wie Elektromigration) und elektrische Felder (wie dielektrischer Bruch) beschleunigte Fehlermechanismen verständlicherweise auch durch Einbrennen beschleunigt.
Lab Companion-Schnelltemperaturwechsel-TestkammerEinführung von Lab CompanionMit über 20 Jahren Erfahrung, Laborbegleiter ist ein erstklassiger Hersteller von Klimakammern und ein versierter Lieferant schlüsselfertiger Testsysteme und -geräte. Alle unsere Kammern bauen auf dem Ruf von Lab Companion für lange Lebensdauer und außergewöhnliche Zuverlässigkeit auf. Lab Companion hat im Hinblick auf Design, Herstellung und Service ein Qualitätsmanagementsystem eingerichtet, das der internationalen Qualitätssystemnorm ISO 9001:2008 entspricht. Das Gerätekalibrierungsprogramm von Lab Companion ist von A2LA nach dem internationalen Standard ISO 17025 und dem amerikanischen Nationalstandard ANSI/NCSL-Z-540-1 akkreditiert. A2LA ist Vollmitglied und Unterzeichner der International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC), der Asia Pacific Laboratory Accreditation (APLAC) und der European Cooperation for Accreditation (EA). Die Umwelttestkammern der SE-Serie von Lab Companion bieten ein deutlich verbessertes Luftstromsystem, das bessere Gradienten und verbesserte Änderungsraten der Produkttemperatur bietet. Diese Kammern nutzen den Flaggschiff-8800-Programmierer/Controller von Thermotron mit einem hochauflösenden 12,1-Zoll-Flachbildschirm mit Touchscreen-Benutzeroberfläche, erweiterten Funktionen zur grafischen Darstellung, Datenprotokollierung, Bearbeitung, Zugriff auf die Bildschirmhilfe und langfristiger Datenspeicherung auf der Festplatte.Wir bieten nicht nur Produkte von höchster Qualität, sondern bieten auch fortlaufenden Support, der dafür sorgt, dass Sie lange nach dem ersten Verkauf einsatzbereit bleiben. Wir bieten einen direkten Werksservice vor Ort mit einem umfangreichen Lagerbestand der Teile, die Sie möglicherweise benötigen. LeistungTemperaturbereich: -70°C bis +180°CLeistung: Bei einer Aluminiumlast von 23 kg (IEC60068-3-5) beträgt die Anstiegsrate von +85 °C auf -40 °C 15 °C/Minute; Die Abkühlgeschwindigkeit von -40°C bis +85°C beträgt ebenfalls 15℃/min.Temperaturregelung: ± 1 °C Trockenkugeltemperaturen vom Kontrollpunkt nach Stabilisierung am KontrollsensorDie Leistung basiert auf einer Umgebungstemperatur von 75 °F (23,9 °C) und 50 % relativer LuftfeuchtigkeitKühl-/Heizleistung basierend auf der Messung am Regelfühler im ZuluftstromKonstruktionInnereNichtmagnetischer Edelstahl der Serie 300 mit hohem NickelgehaltHeliarc-geschweißte Innennähte sorgen für eine hermetische Abdichtung des LinersEcken und Nähte sind so gestaltet, dass sie sich bei extremen Temperaturen ausdehnen und zusammenziehen könnenDer Kondensatablauf befindet sich im Linerboden und unter dem KlimatisierungsplenumDer Kammerboden ist vollständig verschweißt„Ultra-Lite“-Glasfaserisolierung, die sich nicht absetztEin verstellbares Innenregal aus Edelstahl ist StandardAußenGesenkgeformtes, behandeltes StahlblechZugangsabdeckungen aus Metall ermöglichen das einfache Öffnen der Türen zu elektrischen KomponentenWasserbasierter, lufttrocknender Finish-Lack, der auf eine gereinigte und grundierte Oberfläche gesprüht wirdLeicht abhebbare Zugangstüren mit Scharnieren für die Wartung des KühlsystemsEine Zugangsöffnung mit 12,5 cm Durchmesser, Innenschweißung und abnehmbarem Isolierstopfen, montiert im rechten Seitenwandzubehör an der Flügeltür für einfachen ZugangMerkmaleChamber Operation zeigt hilfreiche Laufzeitinformationen übersichtlich anGraphing Screen bietet erweiterte Funktionen, verbesserte Programmierung und BerichterstellungDer Systemstatus zeigt wichtige Parameter des Kühlsystems anProgram Entry erleichtert das Laden, Anzeigen und Bearbeiten von ProfilenEinrichtungs-Schnellassistenten erleichtern die ProfileingabePopup-Kühldiagramme als praktische ReferenzTherm-Alarm® bietet Über- und UntertemperaturalarmschutzDer Aktivitätsprotokollbildschirm bietet einen umfassenden GeräteverlaufDer Webserver ermöglicht den Internetzugriff auf Geräte über EthernetDie benutzerfreundliche Popup-Tastatur ermöglicht eine schnelle und einfache DateneingabeBeinhaltet:- Vier USB-Anschlüsse – zwei externe und zwei interne- Ethernet- RS-232Technische Spezifikationen1–4 unabhängig programmierbare KanäleMessgenauigkeit: typisch 0,25 % der SpanneWählbare Temperaturskala in °C oder °F12,1 Zoll (30 cm) Farb-Flachbildschirm-Touchscreen-DisplayAuflösung: 0,1 °C, 0,1 % RH, 0,01 für andere lineare AnwendungenEchtzeituhr inklusiveAbtastrate: Prozessvariable, die alle 0,1 Sekunden abgetastet wirdProportionalband: Programmierbar 1,0° bis 300°Steuerungsmethode: DigitalIntervalle: UnbegrenztIntervallauflösung: 1 Sek. bis 99 Std., 59 Min. mit 1-Sekunden-Auflösung- RS-232- 10+ Jahre Datenspeicherung- Produkttemperaturkontrolle- Ereignis-RelaisplatineBetriebsmodi: Automatisch oder manuellProgrammspeicher: UnbegrenztProgrammschleifen:- Bis zu 64 Schleifen pro ProgrammSchleifen können im Programm bis zu 9.999 Mal wiederholt werden- Bis zu 64 verschachtelte Schleifen pro Stück sind zulässig
Die Beziehung zwischen der Höhe der Standardatmosphäre und der Lufttemperatur und dem LuftdruckDie hier genannte Standardatmosphäre bezieht sich auf die „ICAO-Standardatmosphäre von 1964“, die von der Internationalen Zivilluftfahrt-Organisation übernommen wurde. Unterhalb einer Höhe von 32 km entspricht sie der „US-Standardatmosphäre von 1976“. Änderungen der Lufttemperatur in der Nähe der Oberfläche (unter 32 km) sind:Boden: Die Lufttemperatur beträgt 15,0℃, der Luftdruck P=1013,25mb=0,101325MPaTemperaturänderungsrate vom Boden zur Höhe 11 km: -6,5 ℃/kmAuf der 11-km-Schnittstelle:Die Lufttemperatur beträgt -56,5 ℃ und der Luftdruck P=226,32 mbTemperaturänderungsrate in Höhenlagen von 11–20 km: 0,0℃/kmTemperaturänderungsrate in einer Höhe von 20–32 km: +1,0/kmIn der folgenden Tabelle sind die Temperatur- und Druckwerte der Standardatmosphäre in verschiedenen Höhen aufgeführt. In der Tabelle ist „gpm“ der Höhenmeter und sein negatives Vorzeichen stellt die Höhe darGpmTemperatur℃Atmosphärendruck (mb)GpmTemperatur℃Atmosphärendruck (mb)GpmTemperatur℃Atmosphärendruck (mb)-40017.61062.24800-16.2554,810000-50,0264,4-20016.31037,55000-17.5540.210200-51,3256,4015.01013.35200-18.8525,910400-52,6248,620013.7989,55400-20.1511,910600-53,9241,040012.4966,15600-21.4498,310800-55,2233,660011.1943,25800-22.7484,911000-56,5226,38009.8920,86000-24,0471,811500-56,5209.210008.5898,76200-25.3459,012000-56,5193,312007.2877,26400-26.6446,512500-56,5178,714005.9856,06600-27.9434,313000-56,5165.116004.6835,26800-29.2422,313500-56,5152,618003.3814,97000-30.5410.614000-56,5141,020002,0795,07200-31.8399,214500-56,5130.322000,7775,47400-33.1388,015000-56,5120,52400-0,6756,37600-34,4377,115500-56,5111.32600-1.9737,57800-35,7366,416000-56,5102.92800-3.2719.18000-37,0356,017000-56,587,93000-4,5701.18200-38,3345,818000-56,575,03200-5,8683,48400-39,6335,919000-56,564.13400-7.1666,28600-40,9326,220000-56,554.73600-8.4649,28800-42,2316,722000-54,540,03800-9,7632,69000-43,5307,424000-52,529.34000-11.0616,49200-44,8298,426000-50,521.54200-12.3600,59400-46,1289,628000-48,515.94400-13.6584,99600-47,4281,030000-46,511.74600-14.9569,79800-48,7272,632000-44,58.7Einheitenumrechnungsbeziehung1 mbar = 100 Pa = 0,1 kPa = 0,0001 MPa1 Fuß = 0,3048 m = 304,8 mm55000 Fuß * 0,3048 = 16764 mLab Companion konzentrierte sich seit 19 Jahren auf die Herstellung von Zuverlässigkeits-Umweltprüfgeräten und hat 18.000 Unternehmen erfolgreich dabei geholfen, die Zuverlässigkeit und Umweltleistung von Produkten und Materialien zu testen.Die Hauptprodukte sind: Hochtemperatur-Testkammer, Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen und Luftfeuchtigkeit, begehbare Umwelttestkammer, Testkammer für schnelle Temperaturwechsel, Thermoschock-Testkammer, Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen und niedrigen Druck, Vibration der umfassenden Ka7496
ESS-Umweltstress-Screening-TestkammerDas vollständig horizontale Luftversorgungssystem von rechts nach links mit großem Luftvolumen wird übernommen, so dass alle Prüflinge und Prüflinge aufgeladen und aufgeteilt werden und der Wärmeaustausch gleichmäßig und schnell erfolgt.◆ Die Auslastung des Testraums beträgt bis zu 90 %◆ Das spezielle Design des „gleichmäßigen horizontalen Luftströmungssystems“ der ESS-Geräte ist das Patent der Ringmessung.Patentnummer: 6272767◆ Ausgestattet mit Luftmengenregulierungssystem◆ Einzigartiger Turbinenzirkulator (Luftvolumen kann 3000–8000 CFM erreichen)◆ Bodenartige Struktur, bequemes Be- und Entladen der getesteten Produkte◆ Entsprechend der besonderen Struktur des getesteten Produkts wird die für den Einbau geeignete Box verwendet◆ Das Steuerungssystem und das Kühlsystem können von der Box getrennt werden, was eine einfache Planung oder Lärmreduzierung im Labor ermöglicht◆ Nehmen Sie eine Temperaturregelung mit Kaltausgleich an, um mehr Energie zu sparen◆ Die Ausrüstung verwendet Sporlan-Kälteventile der weltweit führenden Marke mit hoher Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer◆ Das Kühlsystem des Geräts verwendet verdickte Kupferrohre◆ Alle starken elektrischen Teile bestehen aus hochtemperaturbeständigen Drähten, was eine höhere Sicherheit bietet
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