Laboranwendungen bei hohen und niedrigen TemperaturenKann feststellen, ob die Zuverlässigkeits- und Stabilitätsleistungsparameter des Produkts qualifiziert sind. Bereitstellung einer Grundlage für die Vorhersage und Verbesserung der Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten. Strukturelle Merkmale des Hoch- und Tieftemperaturlabors:Das Labor für hohe und niedrige Temperaturen verwendet importierte, fortschrittliche Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollinstrumente mit PID-Regelung, schneller Selbstoptimierung, programmierbarer Steuerung zyklischer Tests, mehreren Parametereinstellungen, digitaler Anzeige und äußerst bequemer Ablesung.Das Kühlsystem verwendet einen original importierten, hocheffizienten und wartungsfreien Kompressor mit hoher Kühlkapazität. Mithilfe einer binären Kaskadenkühlungsmethode und importiertem umweltfreundlichem Kältemittel wird die Kühlleistung durch ein aus den USA importiertes Servoregelventil gesteuert, wodurch etwa 30 % Energie eingespart werden (im Vergleich zu unseren Vorgängerprodukten).Die Kombinationsstruktur der Lagerplatteneinheit übernimmt eine interne Edelstahl- und externe Spezialstahlplatten-Sprühbeschichtungsbehandlung. Die Innengröße kann beliebig erweitert werden und die Demontage und Montage ist einfach. Es kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden, um es an das Erscheinungsbild der Website anzupassen. Kooperieren Sie bei der Kundenmigration.Zwischen der Tür und dem Gehäuse der begehbaren Prüfmaschine für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist ein hochtemperaturbeständiger Dichtungsstreifen installiert, der die Abdichtung des Arbeitsraums wirksam gewährleistet;Es verfügt über die Funktionen der Systemparameterüberwachung und der Gerätefehlerschutzdiagnose. Wenn ein Fehler auftritt, wird dieser von einem Alarmton begleitet, um Maßnahmen zur Fehlerbehebung einzuleiten. Gleichzeitig wird er im Buch aufgezeichnet, was dem Wartungspersonal das Verständnis der medizinischen Vorgeschichte des Geräts erleichtert. Verbessern Sie die Wartungsqualität und die Gerätestabilität.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Die Entwicklungsaussichten für Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmeprüfkammern sind vielversprechendHeutzutage entwickelt sich Chinas Industrie für Umweltprüfgeräte rasant, bringt ständig Innovationen hervor und übertrifft sich. Allerdings hat China im internationalen Vergleich erst das technische Niveau von Mitte der 1990er Jahre erreicht. Die Entwicklung moderner industrieller Prüfgeräte hängt nicht nur vom Stand der Produkttechnologie ab, sondern umfasst auch die technische Anwendungstechnik. Aber viele Produkte in unserem Land haben bereits das Niveau internationaler Mainstream-Produkte erreicht, mit großer Vielfalt, vollständigen Spezifikationen, niedrigen Preisen und sind auf dem internationalen Markt sehr wettbewerbsfähig; Beispielsweise hat die Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmetestkammer das internationale Produktniveau erreicht.Die Testkammer für feuchte Hitze bei hohen und niedrigen Temperaturen in China hat sowohl hinsichtlich der Produktzuverlässigkeit als auch der Produktpräzision sehr gute Ergebnisse erzielt. Nun wird die Prüfkammer in China immer intelligenter und in das Internet integriert. Solange Sie einen Computer haben, können Sie ihn überall und jederzeit steuern; Und der Preis ist im Vergleich zum Ausland relativ günstiger, bei gleicher Qualität, aber unterschiedlichen Preisen. Dennoch ist es immer noch notwendig, die technologischen Indikatoren ständig zu erneuern, sich ständig zu übertreffen und führend bei Umweltprüfgeräten zu werden. Aus heutiger Sicht ist der Entwicklungspfad für Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmeprüfkammern vielversprechend.Auf der anderen Seite entwickelt sich Chinas Industrie für Umweltprüfgeräte immer schneller von den Labors in die vorderste Reihe der Produktion und in die Häuser und das Leben der Menschen. Tragbare, tragbare und personalisierte Instrumente entwickeln sich in großer Zahl, und Rohstofftests, Umwelttests und Gesundheitstests sind zu neuen Nachfrage-Hotspots geworden; Der aktuelle Trend in der Entwicklung von Instrumenten und Messgeräten ist steigend. Man geht davon aus, dass Chinas führendes Produkt in der Umwelttestbranche, die Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmetestkammer, in Bezug auf Technologie, Marke und andere Aspekte international bald weit vorne liegen wird.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Prüfmaschinen für beschleunigte UV-Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Eine kurze Analyse der fünf Merkmale begehbarer LaboreDas begehbare Labor wurde auf der Grundlage des ursprünglichen begehbaren Labors modernisiert, mit den Merkmalen eines großen Testraums und der Möglichkeit, die Testprodukte im Labor zu bedienen, wodurch Bedingungen für Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebungstests für Industriehersteller geschaffen werden ' Chargen- oder Großteile, Halbzeuge und Fertigprodukte. Mithilfe des fortschrittlichen chinesischen LCD-Touchscreens können verschiedene komplexe Programmeinstellungen vorgenommen werden. Die Programmeinstellungen übernehmen den Dialogmodus und die Bedienung ist einfach und schnell. Es kann einen automatischen Betrieb der Kühlmaschine erreichen, wodurch die Automatisierung maximiert wird, und kann mit LAN-Kommunikationsschnittstellen ausgestattet werden, damit Benutzer die Verarbeitung aus der Ferne durchführen und zentral steuern können. Es kann Temperatur und Temperaturparameter 90 Tage lang aufzeichnen und ist mit einem papierlosen Rekorder ausgestattet.5 Merkmale eines begehbaren Labors1. Mit einem extrem großen Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollbereich kann es den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer gerecht werden. Durch die Anwendung einer einzigartigen, ausgewogenen Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollmethode kann eine sichere und präzise Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebung erreicht werden. Dank der stabilen und ausgewogenen Heiz- und Befeuchtungsleistung kann eine hochpräzise und äußerst stabile Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung erreicht werden.2. Ausgestattet mit hochpräzisen intelligenten Temperaturreglern werden Temperatur und Luftfeuchtigkeit über eine LED-Digitalanzeige angezeigt. Optionaler Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsrekorder.3. Der Kühlkreislauf wird automatisch ausgewählt, und das automatische Steuergerät hat die Aufgabe, den Kühlkreislauf automatisch entsprechend dem eingestellten Temperaturwert auszuwählen und zu betreiben, wodurch ein direkter Start der Kühlmaschine und eine direkte Kühlung unter Hochtemperaturbedingungen erreicht werden.4. Die Innentür ist mit einem großen Beobachtungsfenster ausgestattet, das die Beobachtung des Versuchsstatus der Testproben erleichtert.5. Ausgestattet mit fortschrittlichen Sicherheits- und Schutzvorrichtungen – Fehlerstromschutzschalter, Übertemperaturschutz, Phasenausfallschutz und Wasserabschaltschutz.Lieber Kunde:Unser Unternehmen verfügt über Produkte wie Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, UV-beschleunigte Wetterbeständigkeitsprüfmaschinen sowie Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollkammern. Sie können über unsere Website unsere Service-Hotline anrufen, um mehr über unsere Produkte zu erfahren. Unser Streben ist endlos und wir begrüßen neue und alte Kunden, die vertrauensvoll ihre Lieblingsprodukte auswählen können. Wir werden uns für Sie einsetzen!
Das Testfeld für die Benutzerauswahlumgebung muss lauten1、 Kriterien für die Auswahl der AusrüstungDerzeit gibt es keine genaue Zahl der natürlichen Umweltfaktoren und induzierten Umweltfaktoren, die auf der Erdoberfläche und in der Atmosphäre existieren, darunter nicht weniger als ein Dutzend Faktoren, die einen erheblichen Einfluss auf die Nutzung und Lebensdauer technischer Produkte haben (Ausrüstung). Ingenieure, die sich mit der Untersuchung der Umweltbedingungen für technische Produkte befassen, haben die in der Natur herrschenden und durch menschliche Aktivitäten hervorgerufenen Umweltbedingungen in einer Reihe von Prüfnormen und -spezifikationen zusammengestellt und zusammengefasst, um die Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfung von technischen Produkten zu leiten. Zum Beispiel GJB150 – der nationale Militärstandard der Volksrepublik China für Umweltprüfungen von Militärausrüstung, und GB2423 – der nationale Standard der Volksrepublik China für Umweltprüfungen von elektrischen und elektronischen Produkten, der die Umweltprüfung von elektrischen und elektronischen Produkten anleitet elektronische Produkte. Daher sind die Prüfspezifikationen und -normen technischer Produkte die Hauptgrundlage für die Auswahl von Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfgeräten.Zweitens haben nationale technische Aufsichtsbehörden und verschiedene Industrieabteilungen auch eine Reihe von Kalibrierungsvorschriften für Umwelttestgeräte und Detektionsinstrumente formuliert, um die Toleranz von Umwelttestbedingungen in Versuchsgeräten zu standardisieren und die Kontrollgenauigkeit von Umweltparametern sicherzustellen. Wie die nationale Norm GB5170 der Volksrepublik China „Grundlegende Parameterkalibrierungsmethode für Umweltprüfgeräte für elektrische und elektronische Produkte“ und JJG190-89 „Versuchskalibrierungsvorschriften für elektrische Vibrationsprüfstandsysteme“, herausgegeben und umgesetzt von der staatlichen Verwaltung der Technischen Aufsicht. Diese Eichvorschriften sind auch eine wichtige Grundlage für die Auswahl von Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfgeräten. Prüfmittel, die den Anforderungen dieser Eichordnung nicht entsprechen, dürfen nicht in Betrieb genommen werden.2、 Grundprinzipien für die Auswahl der AusrüstungDie Auswahl von Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfgeräten sollte den folgenden fünf Grundprinzipien folgen:1. Reproduzierbarkeit der UmgebungsbedingungenEs ist unmöglich, die in der Natur herrschenden Umweltbedingungen im Labor vollständig und genau zu reproduzieren. Innerhalb eines bestimmten Toleranzbereichs können Menschen jedoch die äußeren Umweltbedingungen, denen technische Produkte während der Verwendung, Lagerung, des Transports und anderer Prozesse ausgesetzt sind, genau und annähernd simulieren. Diese Passage lässt sich in technischer Sprache wie folgt zusammenfassen: „Die Umgebungsbedingungen (einschließlich der Plattformumgebung), die von der Testausrüstung rund um das getestete Produkt erzeugt werden, sollten den Anforderungen der Umgebungsbedingungen und deren Toleranzen entsprechen, die in den Produkttestspezifikationen angegeben sind. Die Temperaturbox.“ Die für militärische Produkttests verwendeten Produkte sollten nicht nur die Anforderungen der nationalen Militärstandards GJB150.3-86 und GJB150.4-86 hinsichtlich unterschiedlicher Gleichmäßigkeit und Temperaturkontrollgenauigkeit erfüllen. Nur so kann die Reproduzierbarkeit der Umgebungsbedingungen bei Umwelttests sichergestellt werden .2. Wiederholbarkeit der UmgebungsbedingungenEin Umwelttestgerät kann für mehrere Tests desselben Produkttyps verwendet werden, und ein getestetes technisches Produkt kann auch in verschiedenen Umwelttestgeräten getestet werden. Um die Vergleichbarkeit von Prüfergebnissen zu gewährleisten, die für dasselbe Produkt unter denselben in den Prüfspezifikationen festgelegten Umweltprüfbedingungen erzielt wurden, ist es erforderlich, dass die von den Umweltprüfgeräten bereitgestellten Umweltbedingungen reproduzierbar sind. Dies bedeutet, dass die Belastungsniveaus (z. B. thermische Belastung, Vibrationsbelastung, elektrische Belastung usw.), die von Umweltprüfgeräten auf das getestete Produkt ausgeübt werden, mit den Anforderungen derselben Prüfspezifikation übereinstimmen.Die Wiederholbarkeit der von Umweltprüfgeräten bereitgestellten Umgebungsbedingungen wird von der nationalen Abteilung für messtechnische Überprüfung nach bestandener Überprüfung gemäß den von der nationalen technischen Aufsichtsbehörde formulierten Überprüfungsvorschriften garantiert. Daher ist es erforderlich, dass Umweltprüfgeräte die Anforderungen verschiedener technischer Indikatoren und Genauigkeitsindikatoren in den Kalibrierungsvorschriften erfüllen und die im Kalibrierungszyklus festgelegte Nutzungsdauer nicht überschreiten. Wenn ein sehr üblicher elektrischer Vibrationstisch verwendet wird, muss er neben technischen Indikatoren wie Erregerkraft, Frequenzbereich und Belastbarkeit auch die Anforderungen an Präzisionsindikatoren wie Quervibrationsverhältnis, Gleichmäßigkeit der Tischbeschleunigung und harmonische Verzerrung erfüllen sind in der Eichordnung festgelegt. Darüber hinaus beträgt die Lebensdauer nach jeder Kalibrierung zwei Jahre und nach zwei Jahren muss vor der Inbetriebnahme erneut kalibriert und qualifiziert werden.3. Messbarkeit von UmgebungszustandsparameternDie von allen Umweltprüfgeräten bereitgestellten Umgebungsbedingungen müssen beobachtbar und kontrollierbar sein. Dies dient nicht nur dazu, die Umgebungsparameter innerhalb eines bestimmten Toleranzbereichs zu begrenzen und die Reproduzierbarkeit und Wiederholbarkeit der Testbedingungen sicherzustellen, sondern ist auch für die Sicherheit der Produktprüfung erforderlich, um Schäden am getesteten Produkt durch unkontrollierte Umgebungsbedingungen zu verhindern unnötige Verluste. Derzeit verlangen verschiedene experimentelle Standards im Allgemeinen, dass die Genauigkeit der Parameterprüfung nicht weniger als ein Drittel des zulässigen Fehlers unter experimentellen Bedingungen betragen sollte.4. Ausschluss von UmwelttestbedingungenJedes Mal, wenn ein Umwelt- oder Zuverlässigkeitstest durchgeführt wird, gelten strenge Vorschriften für die Kategorie, das Ausmaß und die Toleranz von Umweltfaktoren. Nicht für den Test erforderliche Umweltfaktoren dürfen nicht eindringen, um eine eindeutige Grundlage für die Beurteilung und Analyse zu schaffen Produktfehler und Fehlermodi während oder nach dem Test. Daher ist es erforderlich, dass Umweltprüfgeräte nicht nur die spezifizierten Umgebungsbedingungen bereitstellen, sondern auch keine anderen Umwelteinflüsse auf das getestete Produkt zulassen. Wie in den Verifizierungsvorschriften für elektrische Vibrationstische definiert, sind der Streumagnetfluss des Tisches, das Signal-Rausch-Verhältnis der Beschleunigung und das gesamte quadratische Mittelwertverhältnis der Beschleunigung innerhalb und außerhalb des Bandes definiert. Die Genauigkeitsindikatoren wie Zufallssignalüberprüfung und harmonische Verzerrung werden alle als Überprüfungselemente festgelegt, um die Einzigartigkeit der Umwelttestbedingungen sicherzustellen.5. Sicherheit und Zuverlässigkeit der VersuchsausrüstungUmwelttests, insbesondere Zuverlässigkeitstests, haben einen langen Testzyklus und zielen manchmal auf hochwertige Militärprodukte ab. Während des Testprozesses muss das Testpersonal häufig den Standort bedienen, inspizieren oder testen. Daher ist es erforderlich, dass Umweltprüfgeräte die Eigenschaften eines sicheren Betriebs, einer bequemen Bedienung, einer zuverlässigen Verwendung und einer langen Lebensdauer aufweisen, um den normalen Fortschritt der Prüfung selbst sicherzustellen. Die verschiedenen Schutz-, Alarmmaßnahmen und Sicherheitsverriegelungen der Prüfgeräte sollten vollständig und zuverlässig sein, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Prüfpersonals, der geprüften Produkte und der Prüfgeräte selbst zu gewährleisten.3. Auswahl der Temperatur- und Feuchtigkeitskammer1. Auswahl der KapazitätWenn das Testprodukt (Komponenten, Baugruppen, Teile oder die ganze Maschine) zum Testen in eine Klimakammer gebracht wird, um sicherzustellen, dass die Atmosphäre um das Testprodukt die in den Testspezifikationen festgelegten Umwelttestbedingungen erfüllen kann, müssen die Arbeitsabmessungen des Testprodukts erfüllt werden Die Klimakammer und die Gesamtabmessungen des Testprodukts sollten den folgenden Vorschriften entsprechen:a) Das Volumen des getesteten Produkts (B × T × H) darf (20–35) % des effektiven Arbeitsraums der Prüfkammer nicht überschreiten (20 % werden empfohlen). Für Produkte, die beim Testen Wärme erzeugen, wird empfohlen, nicht mehr als 10 % zu verwenden.b) Das Verhältnis der luvseitigen Querschnittsfläche des geprüften Produkts zur Gesamtfläche der Prüfkammer in diesem Abschnitt darf (35-50) % nicht überschreiten (35 % werden empfohlen).c) Der Abstand zwischen der Außenfläche des getesteten Produkts und der Wand der Testkammer sollte mindestens 100–150 mm (empfohlen 150 mm) betragen.Die oben genannten drei Bestimmungen sind tatsächlich voneinander abhängig und einheitlich. Am Beispiel einer 1 Kubikmeter großen Würfelbox entspricht ein Flächenverhältnis von 1: (0,35-0,5) einem Volumenverhältnis von 1: (0,207-0,354). Ein Abstand von 100–150 mm von der Kastenwand entspricht einem Volumenverhältnis von 1: (0,343–0,512).Zusammenfassend sollte das Arbeitskammervolumen der Klimaprüfkammer mindestens das 3- bis 5-fache des Außenvolumens des getesteten Produkts betragen. Die Gründe für den Erlass solcher Regelungen sind folgende:Nachdem das Prüfstück in die Box gelegt wurde, nimmt es den glatten Kanal ein und eine Verengung des Kanals führt zu einer Erhöhung der Luftströmungsgeschwindigkeit. Beschleunigen Sie den Wärmeaustausch zwischen Luftstrom und Prüfling. Dies steht im Widerspruch zur Reproduktion von Umweltbedingungen, da einschlägige Normen vorschreiben, dass die Luftströmungsgeschwindigkeit um den Prüfling in der Prüfkammer bei Temperatur-Umweltprüfungen 1,7 m/s nicht überschreiten darf, um eine Beeinträchtigung des Prüflings und der umgebenden Atmosphäre zu verhindern eine Wärmeleitung zu erzeugen, die nicht der Realität entspricht. Im unbeladenen Zustand beträgt die durchschnittliche Windgeschwindigkeit in der Prüfkammer 0,6–0,8 m/s und überschreitet nicht 1 m/s. Wenn das in den Punkten a) und b) angegebene Raum- und Flächenverhältnis eingehalten wird, kann die Windgeschwindigkeit im Strömungsfeld um (50–100) % ansteigen, bei einer durchschnittlichen maximalen Windgeschwindigkeit von (1–1,7) m/s. Erfüllen Sie die in den Normen festgelegten Anforderungen. Wenn das Volumen oder die Luv-Querschnittsfläche des Prüfkörpers während des Experiments ohne Einschränkungen vergrößert wird, übersteigt die tatsächliche Luftströmungsgeschwindigkeit während des Tests die in der Testnorm angegebene maximale Windgeschwindigkeit und die Gültigkeit der Testergebnisse wird in Frage gestellt .Die Genauigkeitsindikatoren der Umgebungsparameter in der Arbeitskammer der Klimakammer, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Absetzgeschwindigkeit des Salznebels usw., werden alle im Leerlauf gemessen. Sobald der Prüfling platziert ist, hat er Auswirkungen auf die Gleichmäßigkeit der Umgebungsparameter im Arbeitsraum der Prüfkammer. Je größer der vom Prüfling eingenommene Raum ist, desto schwerwiegender ist dieser Aufprall. Experimentelle Daten zeigen, dass der Temperaturunterschied zwischen der Luv- und der Leeseite im Strömungsfeld 3–8 °C erreichen kann, in schweren Fällen sogar 10 °C oder mehr. Daher ist es notwendig, die Anforderungen von a] und b] so weit wie möglich zu erfüllen, um die Gleichmäßigkeit der Umgebungsparameter rund um das getestete Produkt sicherzustellen.Nach dem Prinzip der Wärmeleitung unterscheidet sich die Temperatur des Luftstroms in der Nähe der Kastenwand normalerweise um 2–3 °C von der Temperatur in der Mitte des Strömungsfelds und kann an der Ober- und Untergrenze der hohen und unteren Grenze sogar 5 °C erreichen niedrige Temperaturen. Die Temperatur der Kastenwand unterscheidet sich von der Temperatur des Strömungsfeldes in der Nähe der Kastenwand um 2-3 ℃ (abhängig von der Struktur und dem Material der Kastenwand). Je größer der Unterschied zwischen der Testtemperatur und der äußeren atmosphärischen Umgebung ist, desto größer ist der Temperaturunterschied. Daher ist der Raum in einem Abstand von 100–150 mm von der Kastenwand unbrauchbar.2. Auswahl des TemperaturbereichsDerzeit liegt der Bereich der Temperaturprüfkammern im Ausland im Allgemeinen bei -73 bis +177 ℃ bzw. -70 bis +180 ℃. Die meisten inländischen Hersteller arbeiten im Allgemeinen bei -80 bis +130 °C, -60 bis +130 °C, -40 bis +130 °C, und es gibt auch hohe Temperaturen bis zu 150 °C. Diese Temperaturbereiche können normalerweise die Temperaturtestanforderungen der überwiegenden Mehrheit der militärischen und zivilen Produkte in China erfüllen. Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, etwa bei Produkten, die in der Nähe von Wärmequellen wie Motoren installiert werden, sollte die obere Temperaturgrenze nicht blind erhöht werden. Denn je höher die obere Grenztemperatur ist, desto größer ist der Temperaturunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite der Box und desto schlechter ist die Gleichmäßigkeit des Strömungsfelds innerhalb der Box. Je kleiner die verfügbare Studiogröße ist. Andererseits gilt: Je höher der obere Grenztemperaturwert, desto höher sind die Anforderungen an die Wärmebeständigkeit der Dämmstoffe (z. B. Glaswolle) in der Zwischenschicht der Kastenwand. Je höher die Anforderungen an die Abdichtung der Box sind, desto höher sind die Produktionskosten der Box.3. Auswahl des FeuchtigkeitsbereichsDie von in- und ausländischen Umweltprüfkammern angegebenen Feuchtigkeitsindikatoren liegen meist bei 20–98 % RH oder 30–98 % RH. Wenn die feuchte Wärmetestkammer nicht über ein Entfeuchtungssystem verfügt, liegt der Feuchtigkeitsbereich zwischen 60 und 98 %. Mit dieser Art von Prüfkammer können nur Prüfungen bei hoher Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden, der Preis ist jedoch viel niedriger. Es ist zu beachten, dass nach dem Feuchtigkeitsindex der entsprechende Temperaturbereich bzw. die minimale Taupunkttemperatur angegeben werden sollte. Da die relative Luftfeuchtigkeit in direktem Zusammenhang mit der Temperatur steht, ist bei gleicher absoluter Luftfeuchtigkeit die relative Luftfeuchtigkeit umso niedriger, je höher die Temperatur ist. Wenn beispielsweise die absolute Luftfeuchtigkeit 5 g/kg beträgt (bezogen auf 5 g Wasserdampf in 1 kg trockener Luft), beträgt die relative Luftfeuchtigkeit bei 29 °C die relative Luftfeuchtigkeit 20 % relative Luftfeuchtigkeit und bei 6 °C die relative Luftfeuchtigkeit Die Luftfeuchtigkeit beträgt 90 % relative Luftfeuchtigkeit. Wenn die Temperatur unter 4 °C sinkt und die relative Luftfeuchtigkeit 100 % übersteigt, kommt es im Inneren der Box zu Kondenswasserbildung.Um eine hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit zu erreichen, sprühen Sie zur Befeuchtung einfach Dampf oder zerstäubte Wassertröpfchen in die Luft der Box. Niedrige Temperaturen und Luftfeuchtigkeit sind relativ schwer zu kontrollieren, da die absolute Luftfeuchtigkeit zu diesem Zeitpunkt sehr niedrig ist, manchmal sogar viel niedriger als die absolute Luftfeuchtigkeit in der Atmosphäre. Um die Box trocken zu halten, muss die im Inneren der Box strömende Luft entfeuchtet werden. Derzeit nutzen die überwiegende Mehrheit der Temperatur- und Feuchtigkeitskammern im In- und Ausland das Prinzip der Kühlung und Entfeuchtung, bei dem dem Klimaraum der Kammer ein Satz Kühllichtrohre hinzugefügt werden. Wenn feuchte Luft durch ein kaltes Rohr strömt, erreicht ihre relative Luftfeuchtigkeit 100 % RH, da die Luft gesättigt ist und am Lichtrohr kondensiert, wodurch die Luft trockener wird. Mit dieser Entfeuchtungsmethode können theoretisch Taupunkttemperaturen unter Null Grad erreicht werden. Wenn die Oberflächentemperatur der kalten Stelle jedoch 0 °C erreicht, gefrieren die auf der Oberfläche des Lichtleiters kondensierten Wassertröpfchen, was den Wärmeaustausch auf der Oberfläche des Lichts beeinträchtigt Rohr und verringert die Entfeuchtungsleistung. Da die Box nicht vollständig abgedichtet werden kann, dringt außerdem feuchte Luft aus der Atmosphäre in die Box ein und führt zu einem Anstieg der Taupunkttemperatur. Andererseits erreicht die feuchte Luft, die zwischen den Lichtröhren strömt, erst im Moment des Kontakts mit den Lichtröhren ihre Sättigung (kalte Stellen) und gibt Wasserdampf ab, so dass es bei dieser Entfeuchtungsmethode schwierig ist, die Taupunkttemperatur im darunter liegenden Kasten aufrechtzuerhalten 0 ℃. Die tatsächlich erreichte minimale Taupunkttemperatur beträgt 5-7 ℃. Eine Taupunkttemperatur von 5 °C entspricht einem absoluten Feuchtigkeitsgehalt von 0,0055 g/kg, was einer relativen Luftfeuchtigkeit von 20 % RH bei einer Temperatur von 30 °C entspricht. Wenn eine Temperatur von 20 °C und eine relative Luftfeuchtigkeit von 20 % RH erforderlich sind, ist es bei einer Taupunkttemperatur von -3 °C schwierig, Kühlung zur Entfeuchtung zu verwenden, und um dies zu erreichen, muss ein Lufttrocknungssystem ausgewählt werden.4. Auswahl des SteuermodusEs gibt zwei Arten von Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammern: Konstantprüfkammer und Wechselprüfkammer.Die gewöhnliche Testkammer mit hoher und niedriger Temperatur bezieht sich im Allgemeinen auf eine Testkammer mit konstanter hoher und niedriger Temperatur, die durch Einstellen einer Zieltemperatur gesteuert wird und die Fähigkeit hat, automatisch eine konstante Temperatur auf dem Zieltemperaturpunkt aufrechtzuerhalten. Die Steuerungsmethode der Testkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist ebenfalls ähnlich und legt einen Zieltemperatur- und Feuchtigkeitspunkt fest. Die Testkammer verfügt über die Fähigkeit, automatisch eine konstante Temperatur auf dem Zieltemperatur- und Feuchtigkeitspunkt aufrechtzuerhalten. Die Hoch- und Niedertemperatur-Wechselprüfkammer verfügt über ein oder mehrere Programme zur Einstellung von Hoch- und Tieftemperaturänderungen und -zyklen. Die Testkammer kann den Testprozess gemäß der voreingestellten Kurve abschließen und die Heiz- und Kühlraten innerhalb des maximalen Heiz- und Kühlratenbereichs genau steuern, d. h. die Heiz- und Kühlraten können entsprechend gesteuert werden Steigung der eingestellten Kurve. Ebenso verfügt die Testkammer mit wechselnder Luftfeuchtigkeit für hohe und niedrige Temperaturen über voreingestellte Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskurven und die Möglichkeit, diese entsprechend der Voreinstellung zu steuern. Natürlich haben Wechselprüfkammern die Funktion von Konstantprüfkammern, aber die Herstellungskosten von Wechselprüfkammern sind relativ hoch, da sie mit automatischen Kurvenaufzeichnungsgeräten und Programmsteuerungen ausgestattet sein müssen und Probleme wie das Einschalten der Kühlmaschine lösen müssen wenn die Temperatur im Arbeitsraum hoch ist. Daher ist der Preis von Wechselprüfkammern in der Regel mehr als 20 % höher als der von Konstantprüfkammern. Daher sollten wir den Bedarf an experimentellen Methoden als Ausgangspunkt nehmen und eine konstante Testkammer oder eine alternierende Testkammer wählen.5. Auswahl der variablen TemperaturrateGewöhnliche Testkammern für hohe und niedrige Temperaturen verfügen nicht über eine Abkühlratenanzeige, und die Zeit von der Umgebungstemperatur bis zur nominalen niedrigsten Temperatur beträgt im Allgemeinen 90–120 Minuten. Sowohl die Hoch- und Niedertemperatur-Wechselprüfkammer als auch die Hoch- und Niedertemperatur-Wechseltestkammer mit nasser Hitze stellen Anforderungen an die Temperaturänderungsgeschwindigkeit. Die Temperaturänderungsgeschwindigkeit muss im Allgemeinen 1 ℃/min betragen und die Geschwindigkeit kann innerhalb dieses Geschwindigkeitsbereichs angepasst werden. Die Testkammer für schnelle Temperaturänderungen verfügt über eine schnelle Temperaturänderungsrate mit Heiz- und Kühlraten im Bereich von 3 ℃/min bis 15 ℃/min. In bestimmten Temperaturbereichen können die Heiz- und Kühlraten sogar über 30 ℃/min betragen.Der Temperaturbereich verschiedener Spezifikationen und Geschwindigkeiten von Testkammern mit schnellem Temperaturwechsel ist im Allgemeinen derselbe, nämlich -60 bis +130 ℃. Der Temperaturbereich zur Beurteilung der Abkühlgeschwindigkeit ist jedoch nicht derselbe. Je nach Testanforderungen liegt der Temperaturbereich von Schnelltemperaturwechsel-Testkammern bei -55 bis +80 °C, während andere bei -40 bis +80 °C liegen.Es gibt zwei Methoden zur Bestimmung der Temperaturänderungsrate der Testkammer für schnelle Temperaturänderungen: Eine ist die durchschnittliche Temperaturanstiegs- und -abfallrate während des gesamten Prozesses und die andere ist die lineare Temperaturanstiegs- und -abfallrate (eigentlich die durchschnittliche Geschwindigkeit alle 5). Minuten). Unter der Durchschnittsgeschwindigkeit während des gesamten Prozesses versteht man das Verhältnis der Differenz zwischen höchster und niedrigster Temperatur im Temperaturbereich der Prüfkammer zur Zeit. Derzeit beziehen sich die technischen Parameter der Temperaturänderungsrate, die von verschiedenen Herstellern von Umweltprüfgeräten im Ausland bereitgestellt werden, auf die durchschnittliche Rate während des gesamten Prozesses. Die lineare Temperaturanstiegs- und -abfallrate bezieht sich auf die garantierte Temperaturänderungsrate innerhalb eines Zeitraums von 5 Minuten. Tatsächlich ist für die Testkammer mit schnellem Temperaturwechsel die Abkühlrate, die die Testkammer während der letzten 5 Minuten der Abkühlperiode erreichen kann, der schwierigste und kritischste Schritt zur Sicherstellung der linearen Temperaturanstiegs- und -abfallgeschwindigkeit. Aus einer bestimmten Perspektive ist die lineare Heiz- und Kühlgeschwindigkeit (durchschnittliche Geschwindigkeit alle 5 Minuten) wissenschaftlicher. Daher ist es am besten, wenn die Versuchsausrüstung über zwei Parameter verfügt: die durchschnittliche Temperaturanstiegs- und -abfallgeschwindigkeit während des gesamten Prozesses und die lineare Temperaturanstiegs- und -abfallgeschwindigkeit (durchschnittliche Geschwindigkeit alle 5 Minuten). Im Allgemeinen beträgt die lineare Heiz- und Kühlgeschwindigkeit (durchschnittliche Geschwindigkeit alle 5 Minuten) die Hälfte der durchschnittlichen Heiz- und Kühlgeschwindigkeit während des gesamten Prozesses.6. WindgeschwindigkeitGemäß den einschlägigen Normen sollte die Windgeschwindigkeit in der Temperatur- und Feuchtigkeitskammer bei Umwelttests weniger als 1,7 m/s betragen. Für den Test selbst gilt: Je niedriger die Windgeschwindigkeit, desto besser. Eine zu hohe Windgeschwindigkeit beschleunigt den Wärmeaustausch zwischen der Oberfläche des Prüflings und dem Luftstrom in der Kammer, was der Authentizität des Tests nicht förderlich ist. Um jedoch eine Gleichmäßigkeit innerhalb der Prüfkammer zu gewährleisten, ist eine zirkulierende Luft innerhalb der Prüfkammer erforderlich. Bei Testkammern mit schnellen Temperaturwechseln und umfassenden Umwelttestkammern mit mehreren Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und Vibration ist es jedoch erforderlich, die Strömungsgeschwindigkeit des zirkulierenden Luftstroms innerhalb der Kammer zu beschleunigen, um die Geschwindigkeit der Temperaturänderung zu verfolgen , normalerweise mit einer Geschwindigkeit von 2-3 m/s. Daher variiert die Windgeschwindigkeitsbegrenzung je nach Nutzungszweck.7. TemperaturschwankungenTemperaturschwankungen sind ein relativ einfach zu implementierender Parameter, und die meisten Prüfkammern, die von Herstellern von Umweltprüfgeräten hergestellt werden, können Temperaturschwankungen tatsächlich in einem Bereich von ± 0,3 °C kontrollieren.8. Gleichmäßigkeit des TemperaturfeldesUm die tatsächlichen Umweltbedingungen, denen Produkte in der Natur ausgesetzt sind, genauer zu simulieren, muss sichergestellt werden, dass die Umgebung des getesteten Produkts während der Umweltprüfung den gleichen Temperaturumgebungsbedingungen unterliegt. Daher ist es notwendig, den Temperaturgradienten und die Temperaturschwankungen innerhalb der Prüfkammer zu begrenzen. In den Allgemeinen Grundsätzen für Umwelttestmethoden für militärische Ausrüstung (GJB150.1-86) des National Military Standard ist eindeutig festgelegt, dass „die Temperatur des Messsystems in der Nähe der Testprobe innerhalb von ± 2 °C der Testtemperatur liegen sollte.“ , und seine Temperatur sollte 1 ℃/m nicht überschreiten oder der Gesamthöchstwert sollte 2,2 ℃ betragen (wenn die Testprobe nicht funktioniert).9. Präzise Kontrolle der LuftfeuchtigkeitDie Feuchtigkeitsmessung in der Umweltprüfkammer erfolgt meist nach der Trocken-Nasskugel-Methode. Der Herstellungsstandard GB10586 für Umweltprüfgeräte verlangt, dass die Abweichung der relativen Luftfeuchtigkeit innerhalb von ± 23 % RH liegen sollte. Um die Anforderungen an die Genauigkeit der Feuchtigkeitsregelung zu erfüllen, ist die Temperaturregelungsgenauigkeit der Feuchtigkeitsprüfkammer relativ hoch und die Temperaturschwankung beträgt im Allgemeinen weniger als ± 0,2 °C. Andernfalls wird es schwierig, die Anforderungen an die Genauigkeit der Feuchtigkeitsregelung zu erfüllen.10. Auswahl der KühlmethodeWenn die Prüfkammer mit einer Kühlanlage ausgestattet ist, muss die Kühlanlage gekühlt werden. Es gibt zwei Formen von Prüfkammern: luftgekühlte und wassergekühlte. Zwangsluftkühlung Wasserkühlung ArbeitsbedingungenDas Gerät ist einfach zu installieren und muss nur eingeschaltet werden.Die Umgebungstemperatur sollte unter 28℃ liegen. Wenn die Umgebungstemperatur höher als 28℃ ist, hat dies einen gewissen Einfluss auf die Kühlwirkung (vorzugsweise mit Klimaanlage), das zirkulierende Kühlwassersystem sollte konfiguriert werden.Wärmeaustauscheffekt Schlecht (im Vergleich zum Wasserkühlungsmodus) Stabil, gut LärmGroß (relativ zum Wasserkühlungsmodus) Weniger
EC-85MHPM-W, Hochlasttank mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit (800 l)ProjektTypSerieＭＨＰＭ－ＷFunktionTemperatur- und LuftfeuchtigkeitsmodusDer Weg des nassen BallsTemperaturbereich-40 ～ + 100 ℃Luftfeuchtigkeitsbereich20 ～ 98 % relative Luftfeuchtigkeit(Gemäß den Anaphase-3-Items)Änderungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit± 0,3 ℃ ／ ±2,5 % RHTemperatur- und Luftfeuchtigkeitsverteilung± 0,5 ℃ ／ ±5,0 % RHDie Temperatur verringert die Zeit+20 ～ -40 ℃75 Jahre altTemperaturanstiegszeit-40 ～ + 100 ℃50 MonateDas Innenvolumen der Gebärmutter wurde getestet800 ＬTestraum-Zoll-Methode (Breite, Tiefe und Höhe)1000 mm × 800 mm × 1000 mmProdukt-Zoll-Methode (Breite, Tiefe und Höhe)1400 mm × 1190 mm × 1795 mmMachen Sie das MaterialÄußeres OutfitBedienfeld für den PrüfraumMaschinenraumKaltstahlplatte, Kaltstahlplatte beige(Farbtabelle 2,5Y8/2)InnenEdelstahlplatte (SUS304,2B poliert)Defektes WärmematerialTesten Sie die GebärmutterHartes Kunstharz―TürHarte Kunstharzschaum-Baumwolle, GlasbaumwolleProjektTypSerieＭＨＰＭ－ＷKühlentnahme, Nassgerät Abkühlmethode Mechanischer Abschnittsschrumpfungsmodus KühlmediumＲ４０４ＡDie Maschine kann sich selbst schrumpfenOutput (Anzahl der Mitarbeiter)1,5 kW (１）)Kühlung und LuftentfeuchterMehrkanaliger gemischter KühlkörpertypDer KondensatorMehrkanaliger gemischter Kühlkörper (Luftkühlung）KaloriererBildenHeizgerät aus hitzebeständiger Nickel-Chrom-LegierungVolumen3,5 kW Luftbefeuchter BildenDampferzeugungVolumen1,8 kW×2GebläseBildenMehrkanaliger gemischter Kühlkörper (Luftkühlung）Motorleistung40WSpeisewassereinheitDer Wasserversorgungszylinder. WasserversorgungsmethodeWasserqualitätReines Wasser ＊ Automatische Wasserversorgung（„Bitte beachten Sie die automatische Wasserversorgung.“）Volumen Schwerkrafttyp Feuchtigkeitsspendende Scheibe Schwerkrafttyp ReglerTemperatur-Einstellbereich-42,0 ～ + 102,0 ℃Einstellbereich der Luftfeuchtigkeit0 ～ 98 % RH (Trockenkugeltemperatur 10 ～ 85 ℃)Zeiteinstellbereich0 ～ 999Zeit von 59 Minuten (Programmeinstellungstyp) 0 ～ 20000 Zeit von 59 Minuten (Der Werttyp)Zersetzungsenergie einstellenTemperatur 0,1℃, Luftfeuchtigkeit 1 % RH für 1 MinuteGeben Sie die Genauigkeit anTemperatur ± 0,8℃ (TPM), Luftfeuchtigkeit ± 1 % RH (TPM), Zeit ± 100 PPMUrlaubsartWert oder ProgrammEtappennummer20 Stufen / 1 ProgrammDie Anzahl der VerfahrenDie maximale Anzahl eingehender Kraftprogramme (RAM) beträgt 32 ProgrammeDie maximale Anzahl interner ROM-Programme beträgt 13 ProgrammeHin- und Rückfahrtnummer Maximal 98 Mal oder unbegrenztAnzahl der Roundtrip-WiederholungenMaximal 3 schwerVerschieben Sie das EndePt 100Ω (bei 0 ℃), Güteklasse (JIS C 1604-1997)KontrollaktionBeim Aufteilen der PID-AktionInterne FunktionFrühzeitige Lieferfunktion, Standby-Funktion, Einstellwert-Wartungsfunktion, Stromausfall-Schutzfunktion,Power-Action-Auswahlfunktion, Wartungsfunktion, Transport-Round-Trip-Funktion,Zeitlieferfunktion, Zeitsignalausgabefunktion, Überhitzungs- und Überkühlungsschutzfunktion,Abnormale Darstellungsfunktion, externe Alarmausgangsfunktion, Einstellungsparadigmendarstellungsfunktion,Funktion zur Auswahl des Transporttyps, die Berechnungszeit stellt die Funktion dar, die SchlitzlampenlampenfunktionProjektTypSerieＭＨＰＭ－ＷBedienfeldAusrüstungsmaschineLCD-Bedienfeld (Typ Kontaktpanel),Steht für Lampe (Strom, Transport, abnormal), Teststromversorgungsanschluss, externen Alarmanschluss,Zeitsignal-Ausgangsanschluss, Netzkabelanschluss Schutzvorrichtung KühlkreislaufÜberlastschutzgerät, HochblockiergerätKaloriererTemperaturüberschreitungsschutzvorrichtung, TemperatursicherungLuftbefeuchter Vorrichtung zur Vermeidung von Luftverbrennungen, Wasserstandsregler mit BefeuchtungsscheibeGebläseÜberlastschutzgerätBedienfeldLeckageschutzschalter für Stromversorgung, Sicherung (für Heizung, Luftbefeuchter),Sicherung (für die Betriebsschleife), Temperaturanstiegsschutzgerät (für Tests),Gerät zur Verhinderung von Überkühlung bei Temperaturanstieg (Testmaterial, im Mikrocomputer)Nebenprodukte (Sets)Hausempfänger (4), Hausbrett (2), Nassballdocht (15), Bedienungsanleitung (1)AusrüstungsprodukteAdventitiaHartes Borosilikatglas 800 mm× 800 mm2KabellochBohrungsgröße 50 mm１Die Wanne im Inneren der LampeAC100V 15W Weiße heiße Kugel２Rad ４Horizontale Anpassung ４Eigenschaften des ElektrovirusQuelle Wechselstrom dreiphasig 380V 50HzMaximaler Laststrom25AKapazität des Fehlerstromschutzschalters für die Stromversorgung50ASensorischer Strom 30mADicke der Stromverteilung14mm2Gummi-IsolierschlauchGrobheit des Erdungskabels5,5 mm2SchläucheAbflussrohrPT1/2 Produktqualität550kg
Umfangreiche TestboxAusstattungsmerkmale:Kann an einen vertikalen Vibrationstisch oder gleichzeitig an vertikale und horizontale Vibrationstische angeschlossen werden;Sie können Funktionen wie Geräteheben und Geräteübersetzung auswählen;Hochfestes und zuverlässiges Strukturdesign – Gewährleistung der hohen Zuverlässigkeit der Ausrüstung;Das Studiomaterial ist Edelstahl SUS304 – mit starker Korrosionsbeständigkeit, Kälte- und Heißermüdungsfunktion und langer Lebensdauer;Isoliermaterial aus hochdichtem Polyurethanschaum – sorgt für minimalen Wärmeverlust;Oberflächensprühbehandlung – Gewährleistung der dauerhaften Korrosionsschutzfunktion und der optischen Lebensdauer der Ausrüstung;Hochfester, hitzebeständiger Dichtungsstreifen aus Silikonkautschuk – gewährleistet eine hohe Dichtleistung von Gerätetüren;Mehrere optionale Funktionen (wie Testlöcher, Rekorder, Wasseraufbereitungssysteme usw.) stellen sicher, dass Benutzer über mehrere Funktionen und Testanforderungen verfügen;Großflächiges elektrisches Beobachtungsfenster mit Frostschutz und verdeckter Beleuchtung – kann einen guten Beobachtungseffekt bieten;Umweltfreundliche Kältemittel – stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung Ihren Umweltschutzanforderungen besser entspricht;Anpassbare Größe/Nutzungsindikatoren/verschiedene optionale Funktionen entsprechend den BenutzeranforderungenTemperaturkontrolleKann eine konstante Temperaturregelung und Programmsteuerung erreichen;Der vollständige Prozessdatenrekorder (optionale Funktion) ermöglicht eine vollständige Prozessaufzeichnung und Rückverfolgbarkeit des experimentellen Prozesses.Jeder Motor ist mit einem Überstromschutz (Überhitzungsschutz)/Heizungskurzschlussschutz ausgestattet, um eine hohe Zuverlässigkeit des Luftstroms und der Heizung während des Gerätebetriebs zu gewährleisten.Die USB-Schnittstelle und die Ethernet-Kommunikationsfunktion ermöglichen die Kommunikations- und Softwareerweiterungsfunktionen des Geräts, um verschiedene Kundenanforderungen zu erfüllen.Mithilfe des international beliebten Kühlsteuerungsmodus kann die Kühlleistung des Kompressors automatisch von 0 % bis 100 % angepasst werden, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zum herkömmlichen Heizausgleichstemperatursteuerungsmodus um 30 % gesenkt wird.Die Schlüsselkomponenten der Kühlung und elektrischen Steuerung bestehen alle aus international bekannten Markenprodukten, was die Gesamtqualität der Ausrüstung verbessert und sicherstellt.Das Gerät erfüllt die folgenden StandardsGB/T 10592-2008 Technische Bedingungen für Prüfkammern für hohe und niedrige TemperaturenGB/T 10586-2006 Technische Bedingungen für Feuchtwärme-TestkammerGB/T 2423.1-2008 Umwelttests für elektrische und elektronische Produkte – Teil 2: Testmethoden – Test A: Niedrige TemperaturGB/T 2423.2-2008 Umwelttests für elektrische und elektronische Produkte – Teil 2: Testmethoden – Test B: Hohe TemperaturGB/T 2423.3-2006 Umwelttests für elektrische und elektronische Produkte – Teil 2: Testmethoden – Testkabine: Test bei konstanter feuchter HitzeGB/T 2423.4-2008 Umwelttests für elektrische und elektronische Produkte – Teil 2: Testmethoden – Test Db: Wechselnde feuchte Hitze (12h+12h-Zyklus)GB/T 2423.22-2008 Umwelttests für elektrische und elektronische Produkte – Teil 2: Testmethoden – Test N: TemperaturänderungenGB/T 5170.1-2008 Allgemeine Grundsätze für Inspektionsmethoden von Umweltprüfgeräten für elektrische und elektronische ProdukteGJB 150.3A-2009 Labor-Umwelttestmethoden für Militärausrüstung, Teil 3: HochtemperaturtestGJB 150.4A-2009 Labor-Umwelttestmethoden für Militärausrüstung, Teil 4: NiedertemperaturtestGJB 150.9A-2009 Laboratorium für militärische Ausrüstung – Umwelttestmethoden, Teil 9: Prüfung bei feuchter HitzeDurch die Wahl verschiedener Vibrationstischkörper können unterschiedliche Vibrationsstandard-Testmethoden erfüllt werden(z. B. GB/T 2423.35-2005, GB/T 2423.36-2005 usw.).Drei umfassende Prüfkammern; Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Vibration drei umfassende Testkammern; Technische Spezifikationen für Temperatur/Feuchtigkeit/Vibration/drei umfassende Prüfgeräte.ModellTHV-500THV-1000THV-1500InnenmaßD7009001250W80011501150H90011001100Größe der Verbindung des Vibrationstisches (mm)Horizontaler Ständer ≤400*400 Vertikale Plattform≤Φ400Horizontaler Ständer ≤600*600 Vertikale Plattform≤Φ600 Einzelne vertikale Plattform≤Φ630mmHorizontaler Ständer ≤900*900 Vertikale Plattform≤Φ900Höhe der Motorabdeckung (mm)235QuelleAC380V.50HZ Dreiphasen-Vierleitersystem + ErdungskabelStandardlayoutEin Produkthandbuch, ein Testbericht, ein Qualitätszertifikat und eine Qualitätsgarantie, 2 Panels, 2 Streifen, eine Blindplatine, ein Satz Schnittstellenplatinen, ein Satz Silikonkautschuk-SoftplugsStrukturRumpfÜberzug aus kaltgewalztem Stahlblech (Elfenbeinweiß) InnentankBlech und Platte aus EdelstahlWärmeisolierendes Material PolyurethanschaumKühlung KühlmethodeKühlmodus des gestapelten Kompressors (wassergekühlt)KühlschrankHalbgeschlossener deutscher TalradkompressorBeobachtungsfenster (mm) 400*500 Instrumentenanschluss (mm)Einer auf der linken und rechten Seite Φ100ReglerFarb-LCD-Display mit TouchscreenAufnahmegerätTemperatur- und Luftfeuchtigkeitsrekorder (optional) KommunikationsschnittstelleDie RS485-Schnittstelle. Die RS232-Schnittstelle. Computer-Bediensoftware für die obere Position (optional)
Prüfkammer für hohe, niedrige Temperaturen und niedrigen DruckDer Niederdruckprüfkammer wird hauptsächlich in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Information, Elektronik usw. verwendet, um die Umweltanpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeitstests von Instrumenten, elektrischen Produkten, Materialien, Komponenten und Geräten unter einzelnen oder gleichzeitigen Einwirkungen von Niederdruck, Hochdruck zu bestimmen. Temperatur und Niedertemperatur sowie zur Messung der elektrischen Leistungsparameter des Prüflings unter Spannung.Produktprinzip und FunktionDie Hoch-, Niedertemperatur- und Niederdruckprüfkammer wird hauptsächlich in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Landesverteidigung, wissenschaftlichen Forschung und anderen Industriezweigen eingesetzt, um den Speicher- und Transportzuverlässigkeitstest von elektrischen und elektronischen Produkten (einschließlich Komponenten, Materialien, und Instrumente) unter der einmaligen oder gleichzeitigen Einwirkung von hoher, niedriger Temperatur und niedrigem Druck. Es kann auch verwendet werden, um die elektrischen Leistungsparameter der Proben unter Spannung zu testen.Bearbeitung der Strukturvorrichtung für Hoch-, Niedertemperatur- und Niederdruckprüfkammer1. Die Außenhülle besteht aus kaltgewalztem Stahlblech, das mit Kunststoff oder Edelstahl besprüht ist, und die Innenhülle besteht aus Edelstahl2. Wärmedämmschicht: ultrafeine Glaswolle und hartes Polyurethan3. Kühlmethode: Kompressionskühlmethode (luftgekühlter Kondensator)4. Kühlschrank: Original französische, vollständig geschlossene Kompressoreinheit von Taikang5. Heizung: Lamellenheizung aus hochwertigem Edelstahl6. Konvektionssystem: Mehrflügelventilator, speziell für die Klimaanlage vorgesehener Motor7. Temperaturregler: Digitaler intelligenter Temperaturregler mit PT-100-Sensor zur Temperaturregelung.8. Die Anordnung der elektrischen Komponenten im Schaltschrank ist sinnvoll, die Verkabelung ist sauber und es werden beschriftete, ummantelte Kabelklemmen verwendet.9. Castor-Magnetventil, Danfoss-Expansionsventil10. Hochwertige VakuumpumpeBearbeitung eines Vakuumsystems für Hoch-, Niedertemperatur- und Niederdruckprüfkammern1. Aufbau des Vakuumsystems: Das Vakuumsystem ist eine Komponente, die den Vakuumgrad ermittelt und misst und aus einem Vakuummesssystem und einer Vakuumerfassungseinheit besteht2. Vakuummessung: Die Vakuummessung erfolgt mittels Drucksensor. Dieses Vakuummessgerät nutzt Druckspannung, um eine Vakuummessung zu erreichen, und die Messdaten sind ein lineares elektrisches Signal, das zur Anzeige und Steuerung direkt in die Gerätesteuerung eingegeben werden kannUmgebungszustandTemperatur: 5 ℃~+28 ℃ (Durchschnittstemperatur innerhalb von 24 Stunden ≤ 28 ℃)Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 85 % RHLuftdruck: 86 kPa ~ 106 kPaStromversorgungsbedingungen: dreiphasig, vieradrig + Schutzerdungskabel, Spannungsbereich: AC (380 ± 38) VZulässiger Frequenzschwankungsbereich: (50 ± 0,5) HzDer Erdungswiderstand des Schutzleiters beträgt weniger als 4 ΩTechnische Spezifikationen der Hoch-, Niedertemperatur- und Niederdruck-Prüfkammer1. Studiogröße:FA-4 4 cu ft (113L)-73°C bis +177°CN / A FA-10 10 cu ft (283L)-73°C bis +177°C20 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit FA-16 16 cu ft (453L)-73°C bis +177°C20 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit FA-35 35 cu ft (991L)-73°C bis +177°C20 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit FA-64 64 cu ft (1812L)-73°C bis +177°C20 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit FA-96 96 cu ft (2718L)-73°C bis +177°C20 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit 2. Temperaturbereich: -40~150 ℃3. Temperaturabweichung: ± 2 ℃4. Temperaturschwankung: ± 0,5 ℃5. Temperaturgleichmäßigkeit: ≤ 2 ℃6. Luftdruck: 4–84 kPa7. Heizrate 1,0–3,0 ℃/min8. Abkühlrate 0,7-1,0 ℃/min9. Steuerungssystemsteuerung Siemens SPS-Steuerung, Siemens Farb-LCD-Display-Touchscreen10. Genauigkeitsbereich Einstellgenauigkeit: Temperatur ± 0,1 ℃, Anzeigegenauigkeit: Temperatur ± 0,1 ℃, Auflösung: ± 0,1 ℃11. Temperatursensor Platinwiderstand PT100 Ω/MV12. Drucksensor Elektronischer Drucktransmitter13. Völlig unabhängiges Heizsystem, elektrische Heizung aus Nickel-Chrom-Legierung14. Kühlsystem: originales, vollständig geschlossenes, luftgekühltes einstufiges/Kaskadenkompressor-Kühlverfahren „Taikang“ aus Frankreich15. Temperaturbeständiger und geräuscharmer Klimamotor für Zirkulationssystem. Mehrflügeliger RadialventilatorSicherheitsschutzvorrichtung1. Überlast- und Kurzschlussschutz2. Übertemperaturschutz3. Hoch- und Niederdruckschutz der Kühleinheit4. AlarmtonaufforderungBeschreibung des Controllers Q8-902 für die Testkammer mit hoher, niedriger Temperatur und niedrigem DruckBedienoberflächeChinesische Touchscreen-Schnittstelle mit Digitalanzeige, Echtzeitkurve, Betriebsauswahl, Zeiteinstellung, Programmeinstellung, Alarm, Parametereinstellung und anderen SchnittstellenKurvenaufzeichnungsfunktionKann die eingestellten Werte, Abtastwerte und die Abtastzeit des Geräts speichern; Die maximale Lagerzeit beträgt 30 Tage. Gleichzeitiges Speichern von 5 Echtzeitkurven mit unterschiedlichen Kapazitäten und Auflösungen für 30 Tage, 7 Tage, 24 Stunden, 8 Stunden und 1 Stunde sowie Anzeige von Echtzeitdaten, um unterschiedlichen Benutzeranforderungen gerecht zu werdenDruckfunktionAnschließbarer Mikrodrucker (optional)ProgrammkapazitätProgramm: Bis zu 30 KurvenProgrammsegment: Jedes Programm kann bis zu 50 Segmente haben (Gesamtprogrammsegment 1200 Segmente)Gruppierung von Programmsegmenten: Jede Kurve kann anhand eines kontinuierlichen Segments weiter in Segmente gruppiert werden. Es können maximal 10 Segmente kombiniert werden, und Segmente dürfen sich überlappenInterne Schleife: Die Programmsegmente innerhalb des Programms werden in Abschnitten als minimale Schleifeneinheit wiederholt, mit einem Maximum von 99 Schleifen pro AbschnittProgrammschleife: kann bis zu 99 Mal wiederholt werdenProgrammverbindung: Nachdem das Programm ausgeführt wurde, kann es eine Verbindung zum ausgewählten nächsten Programm herstellenVerwandte StandardsZusätzlich zu den in dieser technischen Anforderung angegebenen Inhalten erfüllt das Gerät die Anforderungen von GB/T10591 und GB/T10592.Daten und Dienste1. Stellen Sie technische Informationen wie elektrische Schaltpläne, Verbrauchsteillisten, Betriebs- und Wartungshandbücher für die Ausrüstung sowie technische Informationen für die wichtigsten gekauften unterstützenden Teile bereit.2. Schulen Sie 1-2 Gerätebetriebs- und Wartungspersonal, um die Betriebsfähigkeiten und allgemeinen Reparatur- und Wartungsfähigkeiten der Geräte vollständig zu beherrschen.Innerhalb eines Jahres ab dem Datum der Abnahme der Ausrüstung wird dem Käufer ein kostenloser Kundendienst angeboten, und nach einem Jahr wird dem Käufer Zubehör für die Ausrüstung zum Selbstkostenpreis zur Verfügung gestellt.
Tägliche Wartungstipps für Hoch- und Niedertemperatur-Prüfkammern und abwechselnde Hoch- und Niedertemperatur-Prüfkammern1. Prüfkammern für hohe und niedrige Temperaturen sind im Allgemeinen relativ hoch und wir empfehlen, sie in einer relativ angenehmen Temperaturumgebung aufzustellen. Unser Erfahrungstemperaturwert liegt bei 8℃~23℃. Für Labore, die diese Voraussetzung nicht erfüllen, müssen entsprechende Klimaanlagen oder Kühltürme ausgestattet sein.2. Es ist notwendig, eine professionelle Führung durch engagiertes Personal einzuhalten. Einheiten mit Bedingungen sollten regelmäßig engagiertes Personal zur Schulung und Schulung in die Fabrik des Lieferanten schicken, um mehr Berufserfahrung und Fähigkeiten bei der Wartung und Reparatur von Hongzhan-Instrumenten zu sammeln.3. Reinigen Sie den Kondensator regelmäßig alle 3 Monate: Bei Kompressoren mit luftgekühlter Kühlung sollte der Kondensatorlüfter regelmäßig überprüft und der Kondensator gereinigt und entstaubt werden, um eine gute Belüftung und Wärmeübertragungsleistung zu gewährleisten; Bei Kompressoren, die eine wassergekühlte Kühlung verwenden, muss neben der Sicherstellung des Wassereinlassdrucks und der Wassertemperatur auch die entsprechende Durchflussrate sichergestellt werden. Um eine kontinuierliche Wärmeübertragungsleistung zu gewährleisten, ist außerdem eine regelmäßige Reinigung und Entkalkung des Kondensatorinneren erforderlich.4. Reinigen Sie den Verdampfer regelmäßig: Aufgrund der unterschiedlichen Reinheitsgrade der Prüflinge sammeln sich bei erzwungener Luftzirkulation viele kleine Partikel wie Staub am Verdampfer an und sollten regelmäßig gereinigt werden.5. Reinigung und Auswuchten von Umluftflügeln und Kondensatorventilatoren: Ähnlich wie bei der Reinigung von Verdampfern können sich aufgrund der unterschiedlichen Arbeitsumgebungen der Prüfkammer viele kleine Partikel wie Staub auf den Umluftflügeln und Kondensatorventilatoren ansammeln und sollten gereinigt werden regelmäßig.6. Reinigung des Wasserwegs und des Luftbefeuchters: Wenn der Wasserweg nicht glatt ist und der Luftbefeuchter verkalkt, kann der Luftbefeuchter leicht austrocknen und verbrennen, was zu Schäden am Luftbefeuchter führen kann. Daher ist es notwendig, den Wasserweg und den Luftbefeuchter regelmäßig zu reinigen.7. Stellen Sie nach jedem Experiment die Temperatur nahe der Umgebungstemperatur ein, arbeiten Sie etwa 30 Minuten lang, unterbrechen Sie dann den Strom und reinigen Sie die Innenwand der Werkstatt.Wenn die Ausrüstung verlagert werden muss, sollte dies am besten unter Anleitung des technischen Personals der Hongzhan Company erfolgen, um unnötige Schäden oder Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.Wenn das Produkt über einen längeren Zeitraum nicht verwendet wird, sollte es regelmäßig alle halben Monate eingeschaltet werden und die Einschaltzeit sollte nicht weniger als 1 Stunde betragen.10. Wartungsprinzip:Da Hoch- und Niedertemperaturprüfkammern hauptsächlich aus elektrischen, Kühl- und mechanischen Systemen bestehen, sollte bei einem Problem mit der Ausrüstung eine umfassende Inspektion und Analyse des gesamten Ausrüstungssystems durchgeführt werden.Im Allgemeinen kann der Prozess der Analyse und Beurteilung mit „extern“ und dann „intern“ beginnen, d. h. nach Ausschluss externer Faktoren kann das Gerät basierend auf dem Fehlerphänomen systematisch zerlegt werden. Anschließend kann das System umfassend analysiert und beurteilt werden. Alternativ kann auch die umgekehrte Argumentationsmethode verwendet werden, um die Fehlerursache zu finden: Zuerst anhand des elektrischen Schaltplans prüfen, ob ein Problem mit der elektrischen Anlage vorliegt, und schließlich prüfen, ob ein Problem mit der Kühlanlage vorliegt. Bevor die Fehlerursache geklärt ist, ist es nicht ratsam, Komponenten blind zu zerlegen oder auszutauschen, um unnötige Probleme zu vermeiden.
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