Beleuchtungsinstallationsposition der Testkammer für hohe und niedrige TemperaturenEntsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer ist die Einbauposition der Lampe im Hoch- und Niedertemperaturlabor unterschiedlich. Die Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit testet die Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Trockenbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit verschiedener Materialien. Geeignet für die Elektronik-, Elektro-, Lebensmittel-, Fahrzeug-, Metall-, Chemie-, Baustoff- und andere Branchen der Qualitätskontrolle. Diese Produktserie eignet sich für Luft- und Raumfahrtprodukte, informationselektronische Instrumente, Materialien, elektrische, elektronische Produkte und verschiedene elektronische Komponenten in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen oder Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um die verschiedenen Leistungsindikatoren zu testen.Die gebräuchlichsten Temperaturprüfgeräte sind Umweltprüfgeräte und ähnliche verwandte Produkte Wechselprüfkammer mit hoher und niedriger Temperatur, Testkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Testkammer für hohe und niedrige Temperatur und Luftfeuchtigkeit und so weiter. Es eignet sich für die Zuverlässigkeitsprüfung von Industrieprodukten bei hohen und niedrigen Temperaturen. Begehbare Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen, begehbare Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen wird für thermische Tests in der nationalen Verteidigungsindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, automatischen Komponenten, Automobilteilen, elektronischen und elektrischen Teilen, Kunststoffen, der chemischen und pharmazeutischen Industrie usw. verwendet verwandte Produkte. Es bietet große Teile, Halbzeuge und große Temperatur- und Feuchtigkeitstestumgebungen für Fertigprodukte. Es eignet sich für Testgeräte mit großer Menge und Volumen.Einige sind an der Innenkammer oder Tür angebracht, andere nicht. Wo kann man Glühbirnen am besten installieren?Tatsächlich hat die Beleuchtung der Hoch- und Niedertemperatur-Prüfkammer unabhängig vom Installationsort Vor- und Nachteile.Wenn die Beleuchtung im Senderaum installiert ist, können Sie den Zustand des gesamten Senderaums klar erkennen und das Produkt jederzeit beobachten.Die Lampe ist an der Tür installiert, und wenn der Benutzer den Doppel-85-Test oder den Test bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit durchführt, kann die Feuchtigkeit nicht leicht in die Lampe eindringen und die Lampe kann nicht leicht beschädigt werden, was die Temperatur erheblich verringern kann Kundendienstgebühr. Allerdings ist sein Beobachtungsfeld sehr klein, es kann nur die nahegelegenen Sehenswürdigkeiten beobachten, und die Kunden beobachten, dass das Produkt nicht sehr praktisch ist.Wenn die Lampe auf der rechten Seite der Innenkammer installiert wird, wird empfohlen, sie vollständig abzudichten, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern und einen langfristig stabilen Betrieb der Lampe zu gewährleisten. Bei der Montage an einer Tür empfiehlt es sich, das Sichtfenster trapezförmig zu gestalten, damit Sie ein größeres Sichtfeld haben.Natürlich entscheiden sich einige Firmenkunden beim Kauf von Hoch- und Niedertemperatur-Prüfkammern dafür, keine Beleuchtung zu installieren, um die Produktionskosten und späteren Verwaltungskosten zu senken. Allerdings können Kunden bei der Durchführung von Tests zu keinem Zeitpunkt Produkte beobachten, und sie können nicht auf die Bedürfnisse verschiedener Kunden eingehen, die Produkte beobachten möchten.
Einführung und Vergleich von Thermoelement-TemperaturmessleitungenAnweisungen:Das Hintergrundprinzip des Thermoelements ist der „Seebeck-Effekt“, auch thermoelektrischer Effekt genannt. Das Phänomen besteht darin, dass zwei verschiedene Metallendpunkte zu einem geschlossenen Kreislauf verbunden werden und zwischen den beiden Endpunkten ein Temperaturunterschied besteht Zwischen den Schleifen wird Strom erzeugt, und der Kontakt mit der höheren Temperatur in der Schleife wird „heiße Verbindungsstelle“ genannt. Dieser Punkt wird üblicherweise bei der Temperaturmessung platziert; Das untere Ende der Temperatur wird als „Kaltstelle“ bezeichnet, d. h. das Ausgangsende des Thermoelements, dessen Ausgangssignal ist: Die Gleichspannung wird über den A/D-Wandler in ein digitales Signal umgewandelt und über diesen in den tatsächlichen Temperaturwert umgewandelt Der Softwarealgorithmus. Verschiedene elektrische Heizpaare und ihr Einsatzbereich (ASTM E 230 T/C):Typ ETyp JTyp K-100℃ bis 1000℃±0,5℃0℃ bis 760℃±0,1℃0℃ bis 1370℃±0,7℃棕色(外皮颜色)+紫色-红色棕色(外皮颜色)+白色-红色棕色(外皮颜色)+黄色-红色Identifizierung des Aussehens der thermoelektrischen Kupplung nach JIS, ANSI (ASTM):热电耦JISANSI(ASTM) 外皮正端负端外皮正端负端 B-Typ灰红白灰灰红R,S-Typ棕红白绿棕红K-, W-, V-Typ青红白黄黄红E-Typ紫红白紫紫红Typ J黄红白棕白红T-Typ茶红白青青红Notiz:1.ASTM, ANSI: Amerikanischer Standard2.JIS: Japanischer Standard
Zusammensetzung und Anwendung der Temperatur- und FeuchtigkeitsregulierungskammerKammer zur Temperatur- und Feuchtigkeitsregulierung ist ein Gerät, das die Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit regelt. Es kann eine stabile Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebung bieten, um den Anforderungen eines bestimmten Produkts oder Experiments gerecht zu werden. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsregulierungskammer besteht normalerweise aus einem Steuersystem, einem Heizsystem, einem Kühlsystem, einem Feuchtigkeitskontrollsystem und einem Zirkulationssystem.Im Hinblick auf das Funktionsprinzip realisiert die Temperatur- und Feuchtigkeitsregulierungskammer die Temperaturregelung durch das Steuersystem, um den Betrieb des Heizsystems und des Kühlsystems zu steuern. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, startet das Heizsystem und liefert Wärme, um die Temperatur zu erhöhen; Wenn die Temperatur zu hoch ist, startet das Kühlsystem und absorbiert Wärme, um die Temperatur zu senken. Auf diese Weise kann der Temperaturregler eine stabile Betriebstemperatur aufrechterhalten.Das Feuchtigkeitskontrollsystem der Temperatur- und Feuchtigkeitsregulierungskammer wird verwendet, um ein angemessenes Feuchtigkeitsniveau aufrechtzuerhalten. Wenn die Luftfeuchtigkeit zu niedrig ist, gibt das Feuchtigkeitskontrollsystem Wasserdampf ab, um die Luftfeuchtigkeit zu erhöhen; Wenn die Luftfeuchtigkeit zu hoch ist, absorbiert das Feuchtigkeitskontrollsystem die überschüssige Luftfeuchtigkeit, um die Luftfeuchtigkeit zu reduzieren. Mit einer präzisen Luftfeuchtigkeitsregelung sorgen Temperaturregler dafür, dass die Umgebungsfeuchtigkeit im idealen Bereich liegt.Temperatur- und Feuchtigkeitsregulierungskammern werden in der Praxis häufig eingesetzt. Nehmen wir als Beispiel die Pharmaindustrie: Manche Arzneimittel stellen während der Verarbeitung und Lagerung hohe Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Wenn die Umgebungstemperatur und die Luftfeuchtigkeit nicht wirksam kontrolliert werden, wird die Qualität und Stabilität dieser Arzneimittel beeinträchtigt. Der Temperaturregler kann eine stabile Arbeitsumgebung schaffen, um die Qualität und Effizienz des Arzneimittels sicherzustellen.In der Lebensmittelindustrie spielt auch die Temperatur- und Feuchtigkeitsregulierungskammer eine wichtige Rolle. Beispielsweise wirkt sich die Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Schokoladenherstellungsprozess direkt auf die Textur und den Geschmack der Schokolade aus. Der Temperaturregler regelt Temperatur und Luftfeuchtigkeit genau und stellt so sicher, dass der Schokoladenproduktionsprozess den Standards entspricht und Qualitätsprodukte produziert.Temperatur- und Feuchtigkeitsregulierungskammern werden auch häufig in der Elektronik-, Chemie- und anderen Industriezweigen eingesetzt. In der Elektronikindustrie ist die Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit für die Produktion und Lagerung elektronischer Komponenten von großer Bedeutung. In der chemischen Industrie stellen einige chemische Reaktionen hohe Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit, die für eine stabile und sichere Arbeitsumgebung sorgen können.
Thermische Vakuumtestkammer - Bodensimulationstestgeräte für WeltraumumgebungenProduktverwendung von Bodensimulationstestgeräten für Weltraumumgebungen:Bodensimulationstestgeräte für die Weltraumumgebung werden für Militär- und Luft- und Raumfahrtprodukte in der Bodenumgebung verwendet, um Weltraumvakuum, Kaltschwarz- und Sonnenstrahlungsumgebung, thermische Vakuumtests und Wärmebilanztests zu simulieren. Bodensimulationstestgeräte für Weltraumumgebungen können die kalte und heiße Umgebung des Vakuumraums simulieren, thermische Vakuumtests an Teststücken durchführen und die Temperatur von Teststücken im Vakuumraum effektiv steuern, überwachen und aufzeichnen, was Bedingungen für die Prüfung verwandter Objekte schafft Luft- und Raumfahrtprodukte.Testgeräte für die Bodensimulation der Weltraumumgebung erfüllen die folgenden Kriterien:GJB 1027A-Testanforderungen für Fahrzeuge, Oberstufen und RaumfahrzeugeGJB 1033-Testmethode für das thermische Gleichgewicht von SatellitenQJ 1446A-Testmethode für das thermische Gleichgewicht von SatellitenQJ2630.1 Weltraumumgebungstestverfahren für Satellitenkomponenten – ThermovakuumtestQJ2630.2 Weltraumumgebungstestverfahren für Satellitenkomponenten – WärmebilanztestQJ2630.3 Weltraumumgebungstestverfahren für Satellitenkomponenten – VakuumentladungstestGB 150-1998 Druckbehälter aus StahlGB/T 3164-2007 Grafische Symbole für Systemzeichnungen der VakuumtechnikVakuumflansch GB/T 6070-2007GB 50054-1995 Designspezifikation für die NiederspannungsverteilungGB 50316-2008 Spezifikation für die Konstruktion industrieller MetallrohreTechnische Parameter der Bodensimulationstestgeräte für die Weltraumumgebung:Vakuumtankgröße (m): Phi 1X1,5 Phi 2x2,5 Zoll 3x3,5Endvakuum (Pa): ≤5x10-5Arbeitsvakuum (Pa): ≤1,0x10-3Kühlmodus: Kältemittelmodus, Verbundarbeitsmediummodus und Flüssigstickstoff-KühlmodusKühlkörper + Kühlplatte: Kühlkörper + Heizkäfig Kühlkörper aus flüssigem Stickstoff + HeizkäfigTemperaturbereich: -70℃ ~ +130℃ -150℃ ~ +150℃ -173℃ ~ +170℃Temperaturstabilität: ≤1℃/h ≤1℃/h ≤1℃/hTemperaturgleichmäßigkeit: ≤±2,0℃ ≤±3,0℃ ≤±5,0℃Genauigkeit der Temperaturregelung: ±1℃ ±1℃ ±1℃Steig- und Abkühlrate: >1℃/minLeckrate des Vakuumsystems:
Thermische VakuumraumkammerProduktdetails der thermischen Vakuumraumkammern:Laborbegleiter Umwelt entwickelt und fertigt thermische Vakuum-Raumkammern, die in der Raumfahrtindustrie zum Testen einer Vielzahl von Produkten eingesetzt werden. Die Raumkammern von Lab Companion sind für die Simulation verschiedener Arten von Druck- und Höhenbedingungen konzipiert und eignen sich daher ideal zum Testen von Produkten für die Raumfahrt, Satelliten und anderen Geräten für die Raumfahrtindustrie. Die Designs der thermischen Vakuumkammern von Lab Companion variieren von 1 Fuß Durchmesser und 1 Fuß langen horizontalen Abschnitten bis zu 6 Fuß Durchmesser und 7 Fuß langen horizontalen Abschnitten oder mehr und sind groß genug, um fast jedes Gerät aufzunehmen. Lab Companion kann je nach Projektanforderungen Zylinder-, Quadrat- und viele andere Konfigurationen entwerfen und bereitstellen.Die Lab Companion-Raumkammern bestehen aus einem Vakuumgefäß aus Edelstahl und einer temperaturkonditionierten Innenplatte und Abdeckung, um die Bedingungen im Weltraum zu simulieren. Die Raumkammer, Maschinen und Instrumente werden als eine Einheit hergestellt und können auf OSHA-, NEC- und ASME-Codes für unbefeuerte Druckbehälter verweisen. Für die Raumkammern und das Bedienpersonal sind Sicherheitsverriegelungen und -funktionen vorhanden. Lab Companion bietet mechanische oder Flüssigstickstoff-Flüssigkeitskühlsysteme sowie die Umwälzung von gasförmigem Stickstoff mit einem LN2-Flutsystem an, um den extremen Temperaturbereichen gerecht zu werden, die bei der Prüfung moderner Raumfahrzeuge und Komponenten erforderlich sind. Die Designmöglichkeiten für Vakuumsysteme reichen von ölgedichteten oder trockenen Vorvakuumpumpen bis hin zu Kryopumpen- oder Turbomolekular-Ultrahochvakuum-Pumpsystemen, abhängig von den kundenspezifischen Anforderungen.Leistung thermischer Vakuumraumkammern:Temperaturbereich:-70 °C bis +125 °C (-94 °F bis +257 °F)-150 °C bis +150 °C (-238 °F bis 302 °F) LN2/GN2-Systeme verfügbarÜberflutete LN2-Abdeckungen bis -184 °C (-299 °F)Vakuum-Ausheizsysteme verfügbarToleranz von ±1,0°C nach der StabilisierungDruckbereich:Standortniveau bis 1 x 10-7 TorrDas System kann bei Bedarf innerhalb von vier Stunden 5,0 x 10-6 erreichenVorteile thermischer Vakuumraumkammern:Zuverlässige und langlebige KonstruktionAnpassbar an Ihre TestkriterienFür die Vakuumsimulation ist ein Standortniveau von bis zu 1 x 10-7 Torr erreichbar5,0 x 10-6 Torr ist bei Bedarf innerhalb von vier Stunden erreichbarMerkmale thermischer Vakuumraumkammern:2,65 bis 226 Kubikfuß große KammernHochglanzpoliertes Vakuumgefäß aus EdelstahlEine ultrareine Hochgeschwindigkeits-VakuumpumpeVollständig zu öffnende Zugangstür mit O-Ring-AbdichtungOptionen thermischer Vakuumraumkammern:Eine vollständige Liste der verfügbaren Optionen erhalten Sie von Ihrem Lab Companion Environmental-Vertriebsmitarbeiter.
Die umfassende Kammer für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und VibrationDer umfassende Kammer von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und Vibration eignet sich für Luft- und Raumfahrt, Waffen, Schiffe, Nuklearindustrie und andere elektronische Informationsinstrumente, alle Arten von elektronischen Maschinen, Teilen und Komponenten sowie Materialien, Prozesse usw. in Bezug auf Temperatur, Luftfeuchtigkeit , Höhe (≤30000 Meter) und Vibration sowie andere klimatische und mechanische Umgebungssimulationstests und umfassende Umwelttests der Kombination von Faktoren. Hauptparameter der umfassenden Kammer für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und Vibration:Effektive Größe des Studios: T1200×B1200×H1000mm (andere Größen können individuell angepasst werden)Temperaturbereich: -70℃ ~ +150℃Luftfeuchtigkeitsbereich: 20 % ~ 98 % (Atmosphärendruckbedingungen, sehr umfassender Test wird angepasst)Aufheizzeit: ≥10℃/min (-55℃ ~ +85℃, Atmosphärendruck, 150kg Aluminium)Abkühlzeit: ≥10℃/min (-55℃ ~ +85℃, Atmosphärendruck, 150kg Aluminium)Luftdruckbereich: Normaldruck ~ 0,5 kPaSinusförmige und zufällige Erregerkraft: 100 kNMaximale Beschleunigung: 100gFrequenzbereich: 5 ~ 2500 HzArbeitsfläche: φ640mm Umfangreiche Testkapazität:► Umfassender Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstest:Temperaturbereich: +20℃ ~ +85℃; Luftfeuchtigkeitsbereich: 20 % ~ 98 %.► Umfassender Temperatur- und Höhentest:Temperaturbereich: -55℃ ~ +150℃; Höhenbereich: Boden ~ 30000 m.► Umfassender Test Temperatur + Luftfeuchtigkeit + Höhe:Temperaturbereich: +20℃ ~ +85℃; Luftfeuchtigkeitsbereich: 20 % ~ 95 % (die höchste Luftfeuchtigkeit ist stark korreliert); Höhenbereich: Boden ~ 15200 m. Einige Parameter können entsprechend den spezifischen Anforderungen des umfassenden Tests weiter erweitert werden.►Temperatur + Luftfeuchtigkeit + Höhe + Vibration umfassender Test:Temperaturbereich: +20℃ ~ +85℃; Luftfeuchtigkeitsbereich: 20 % ~ 95 % (die höchste Luftfeuchtigkeit ist stark korreliert); Höhenbereich: Boden ~ 15200 m, Vibrationsparameter entsprechen den Spezifikationen des Vibrationstisches. Einige Parameter können entsprechend den spezifischen Anforderungen des umfassenden Tests weiter erweitert werden. Die umfassende Kammer für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und Vibration entspricht dem Standard:►GB/T2423.1 Test A: Testmethode bei niedriger Temperatur►GB/T2423.2 Test B: Hochtemperatur-Testmethode►GB/T2423.3 Konstanter Temperatur- und Feuchtigkeitstest►GB/T2423.4 Wechseltemperatur- und Feuchtigkeitstest►GB/T2423.21 Niederdrucktestmethode►GB/T2423.27 Kontinuierlicher umfassender Test bei niedriger Temperatur, niedrigem Druck und Luftfeuchtigkeit►GJB150.2A Niederdrucktest (Höhe).►GJB150.3A Hochtemperaturtest►GJB150.4A Tieftemperaturtest►GJB150.9A Temperatur- und Feuchtigkeitstest►GJB150.24A Temperatur-Feuchtigkeit-Vibration-Höhentest►GJB150.2 Umwelttestmethode für militärische Ausrüstung Niederdrucktest►GJB150.6 Temperatur-Höhen-Testmethode für militärische Ausrüstung;►GJB150.19 Umwelttestmethode für militärische Ausrüstung: Temperatur-Höhe-Feuchtigkeitstest;►RTCA-DO-160-bezogene Testanforderungen;
Was sind Umwelttests?Die elektronischen Geräte und Industrieprodukte, auf die wir uns täglich verlassen, werden auf vielfältige Weise von der Umwelt beeinflusst, darunter Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck, Licht, elektromagnetische Wellen und Vibrationen. Umwelttests analysieren und bewerten die Auswirkungen dieser Umweltfaktoren auf das Produkt, um dessen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu bestimmen.Guangdong Lab Companion LTD., verfügt über ein Grundkapital von 10 Millionen Yuan und 3 F&E-Produktionsstätten in Dongguan, Kunshan und Chongqing. Lab Companion ist seit 19 Jahren auf Hoch- und Tieftemperatur-Testgerätetechnologie spezialisiert und arbeitet nach den vier Systemen ISO9001, ISO14001, ISO 45001, ISO27001 und richtet Vertriebs- und Wartungsservicezentren in Shanghai, Wuhan, Chengdu, Chongqing, Xi'an und anderen ein Hongkong. Wir arbeiten eng mit der International Organization of Legal Metrology, der Chinese Academy of Sciences, State Grid, China Southern Power Grid, der Tsinghua University, der Peking University, der Hong Kong University of Science and Technology und anderen Forschungseinrichtungen zusammen.Zu den Hauptprodukten von Lab Companion gehören: Prüfkammer für hohe und niedrige Temperaturen, Testkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Testkammer für schnelle Temperaturwechsel, Thermoschock-Testkammer, Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen und niedrigen Druck, Vibration der Gesamtkammer, Industrieofen, Vakuumofen, Stickstoffofen usw., die qualitativ hochwertige Experimente ermöglichen Ausrüstung für Universitäten, Forschungsinstitute, medizinische Gesundheit, Inspektion und Quarantäne, Umweltüberwachung, Lebensmittel und Medikamente, Automobilherstellung, Petrochemie, Gummi- und Kunststoffprodukte, IC-Halbleiter, IT-Herstellung und andere Bereiche.
ESS-Umweltstress-Screening-TestkammerDas vollständig horizontale Luftversorgungssystem von rechts nach links mit großem Luftvolumen wird übernommen, so dass alle Prüflinge und Prüflinge aufgeladen und aufgeteilt werden und der Wärmeaustausch gleichmäßig und schnell erfolgt.◆ Die Auslastung des Testraums beträgt bis zu 90 %◆ Das spezielle Design des „gleichmäßigen horizontalen Luftströmungssystems“ der ESS-Geräte ist das Patent der Ringmessung.Patentnummer: 6272767◆ Ausgestattet mit Luftmengenregulierungssystem◆ Einzigartiger Turbinenzirkulator (Luftvolumen kann 3000–8000 CFM erreichen)◆ Bodenartige Struktur, bequemes Be- und Entladen der getesteten Produkte◆ Entsprechend der besonderen Struktur des getesteten Produkts wird die für den Einbau geeignete Box verwendet◆ Das Steuerungssystem und das Kühlsystem können von der Box getrennt werden, was eine einfache Planung oder Lärmreduzierung im Labor ermöglicht◆ Nehmen Sie eine Temperaturregelung mit Kaltausgleich an, um mehr Energie zu sparen◆ Die Ausrüstung verwendet Sporlan-Kälteventile der weltweit führenden Marke mit hoher Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer◆ Das Kühlsystem des Geräts verwendet verdickte Kupferrohre◆ Alle starken elektrischen Teile bestehen aus hochtemperaturbeständigen Drähten, was eine höhere Sicherheit bietet
Lösung für Zuverlässigkeitstests von ElektrofahrzeugkomponentenIm Zuge der globalen Erwärmung und des allmählichen Ressourcenverbrauchs wird auch der Benzinverbrauch von Kraftfahrzeugen stark reduziert, Elektrofahrzeuge werden mit elektrischer Energie angetrieben, wodurch die Wärme des Verbrennungsmotors sowie die Kohlendioxid- und Abgasemissionen reduziert werden, um Energie zu sparen und den CO2-Ausstoß zu reduzieren und zu verbessern der Treibhauseffekt spielt eine große Rolle, Elektrofahrzeuge sind der Zukunftstrend im Straßenverkehr; In den letzten Jahren haben die fortgeschrittenen Länder der Welt aktiv Elektrofahrzeuge entwickelt. Da Tausende von Komponenten aus komplexen Produkten bestehen, ist ihre Zuverlässigkeit besonders wichtig. Eine Vielzahl rauer Umgebungen testen das elektronische System von Elektrofahrzeugen [Batteriezelle, Batteriesystem, Batteriemodul]. , Motor für Elektrofahrzeuge, Steuerung für Elektrofahrzeuge, Batteriemodul und Ladegerät ...], Hongzhan Technology hilft Ihnen bei der Suche nach Zuverlässigkeitstestlösungen für Teile von Elektrofahrzeugen und hofft, Kunden Referenzen liefern zu können.Erstens haben unterschiedliche Umgebungsbedingungen unterschiedliche Auswirkungen auf Teile und führen zu deren Ausfall. Daher müssen die Teile des Autos gemäß den relevanten Spezifikationen getestet werden, um internationale Anforderungen zu erfüllen und den ausländischen Markt zu erfüllen. Im Folgenden wird die Korrelation zwischen verschiedenen Umgebungsbedingungen dargestellt Bedingungen und Produktfehler:A. Hohe Temperaturen führen dazu, dass das Produkt altert, vergast, reißt, erweicht, schmilzt, sich ausdehnt und verdampft, was zu schlechter Isolierung, mechanischem Versagen und einem Anstieg der mechanischen Spannung führt. Niedrige Temperaturen führen zu Versprödung, Vereisung, Schrumpfung und Verfestigung des Produkts sowie zu einer Verringerung der mechanischen Festigkeit, was zu schlechter Isolierung, Rissbildung, mechanischem Versagen und Dichtungsversagen führt.B. Eine hohe relative Luftfeuchtigkeit führt zu einer schlechten Isolierung des Produkts, Rissbildung, mechanischem Versagen, Versagen der Dichtung und daraus resultierender schlechter Isolierung; Eine niedrige relative Luftfeuchtigkeit führt zu Austrocknung, Versprödung, verringerter mechanischer Festigkeit und führt zu Rissen und mechanischem Versagen;C. Niedriger Luftdruck führt zu Produktausdehnung, Verschlechterung der elektrischen Isolierung der Luft, wodurch Korona und Ozon entstehen, geringer Kühleffekt und führt zu mechanischem Versagen, Dichtungsversagen und Überhitzung;D. Korrosive Luft führt zu Produktkorrosion, Elektrolyse, Oberflächenverschlechterung, erhöhter Leitfähigkeit und erhöhtem Kontaktwiderstand, was zu erhöhtem Verschleiß, elektrischem Ausfall und mechanischem Ausfall führt.E. Schnelle Temperaturänderungen führen zu einer lokalen Überhitzung des Produkts, was zu rissiger Verformung und mechanischem Versagen führt.F. Beschleunigte Vibrationsschäden oder Stöße verursachen eine Ermüdungsresonanz bei mechanischer Beanspruchung des Produkts und führen zu einer Zunahme struktureller Schäden.Daher müssen Produkte die folgenden Klimatests bestehen, um die Zuverlässigkeit der Komponenten zu testen: Staubtest, Hochtemperaturtest, Temperatur- und Feuchtigkeitslagerungstest, Salz-/Trocken-/Warmrückgewinnungstest, Temperatur- und Feuchtigkeitszyklustest, Eintauchen/Durchsickern Test, Salzsprühtest, Tieftemperaturtest, Thermoschocktest, Heißluftalterungstest, Wetter- und Lichtbeständigkeitstest, Gaskorrosionstest, Feuerbeständigkeitstest, Schlamm- und Wassertest, Taukondensationstest, Zyklustest mit hohen variablen Temperaturen, Regen ( Wasserdichtigkeitstest usw.Im Folgenden sind die Testbedingungen für die Automobilelektronik aufgeführt:A. IC- und Innenbeleuchtung für Lokomotiven,Empfohlenes Modell: Vibration der umfassenden KammerB. Instrumententafel, Motorsteuerung, Bluetooth-Headset, Reifendrucksensor, GPS-Satellitenpositionierungssystem, Instrumentenhintergrundbeleuchtung, Innenbeleuchtung, Außenbeleuchtung, Kfz-Lithiumbatterie, Drucksensor, Motor und Steuerung, Kfz-DVR, Kabel, KunstharzEmpfohlenes Modell: Prüfkammer mit konstanter Temperatur und LuftfeuchtigkeitC. 8,4-Zoll-LCD-Bildschirm für AutosEmpfohlenes Modell: Thermospannungs-RekombinationsmaschineZweitens werden elektronische Automobilteile in drei Kategorien unterteilt, darunter ICs, diskrete Halbleiter und passive Komponenten, um sicherzustellen, dass diese elektronischen Automobilkomponenten den höchsten Standards der Automobilsicherheit entsprechen. Der Automotive Electronics Council (AEC) ist eine Reihe von Standards AEC-Q100 für aktive Teile (Mikrocontroller und integrierte Schaltkreise...) und AEC-Q200 für passive Komponenten, die die Produktqualität und Zuverlässigkeit festlegen, die für passive Komponenten erreicht werden müssen Teile. AEC-Q100 ist der von der AEC-Organisation formulierte Standard für Fahrzeugzuverlässigkeitstests, der für 3C- und IC-Hersteller einen wichtigen Einstieg in das internationale Automobilfabrikmodul darstellt und auch eine wichtige Technologie zur Verbesserung der Zuverlässigkeitsqualität taiwanesischer ICs darstellt. Darüber hinaus hat das internationale Automobilwerk den Sicherheitsstandard (ISO-26262) erfüllt. AEC-Q100 ist die Grundvoraussetzung zum Bestehen dieser Norm.1. Liste der Kfz-Elektronikteile für A.EC-Q100: Kfz-Einwegspeicher, Netzteil-Abwärtsregler, Kfz-Fotokoppler, dreiachsiger Beschleunigungssensor, Video-Jema-Gerät, Gleichrichter, Umgebungslichtsensor, nichtflüchtiger ferroelektrischer Speicher, Energieverwaltungs-IC, eingebetteter Flash-Speicher, DC/DC-Regler, Netzwerkkommunikationsgerät für Fahrzeuganzeigen, LCD-Treiber-IC, Differenzialverstärker mit Einzelstromversorgung, kapazitiver Näherungsschalter aus, LED-Treiber mit hoher Helligkeit, asynchroner Umschalter, 600-V-IC, GPS-IC, ADAS-Treiber Assistenzsystem-Chip, GNSS-Empfänger, GNSS-Frontend-Verstärker... B. Testbedingungen für Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Temperaturzyklus, Leistungstemperaturzyklus, Lagerdauer bei hohen Temperaturen, Nutzungsdauer bei hohen Temperaturen, Ausfallrate bei vorzeitiger Lebensdauer;2. Liste der Kfz-Elektronikteile für A.AC-Q200: Kfz-Elektronikkomponenten (konform mit AEC-Q200), kommerzielle Elektronikkomponenten, Kraftübertragungskomponenten, Steuerungskomponenten, Komfortkomponenten, Kommunikationskomponenten, Audiokomponenten.B. Testbedingungen: Lagerung bei hohen Temperaturen, Lebensdauer bei hohen Temperaturen, Temperaturzyklus, Temperaturschock, Feuchtigkeitsbeständigkeit.
DünnschichtsolarzelleBei einer Dünnschichtsolarzelle handelt es sich um eine Art Solarzelle, die durch Dünnschichttechnologie hergestellt wird und die Vorteile geringer Kosten, geringer Dicke, geringes Gewicht, Flexibilität und Biegsamkeit bietet. Es besteht normalerweise aus Halbleitermaterialien wie Kupfer-Indium-Gallium-Selenid (CIGS), Cadmiumtellurid (CdTe), amorphem Silizium, Galliumarsenid (GaAs) usw. Diese Materialien weisen eine hohe photoelektrische Umwandlungseffizienz auf und können bei schlechten Lichtverhältnissen Strom erzeugen.Dünnschichtsolarzellen können aus kostengünstigem Glas, Kunststoff, Keramik, Graphit, Metallblech und anderen verschiedenen Materialien als Substrate hergestellt werden und bilden eine Filmdicke, die nur wenige Mikrometer Spannung erzeugen kann, sodass die Menge an Rohstoffen erheblich sein kann reduziert als Siliziumwafer-Solarzellen bei gleicher Lichtempfangsfläche (Dicke kann um mehr als 90 % geringer sein als bei Siliziumwafer-Solarzellen). Mit einem Umwandlungswirkungsgrad von bis zu 13 % eignen sich Dünnschichtsolarzellen derzeit nicht nur für flache Strukturen, sondern können aufgrund ihrer Flexibilität auch in nichtebene Strukturen umgewandelt werden, haben ein breites Anwendungsspektrum und sind kombinierbar Gebäude oder werden Teil des Gebäudekörpers.Anwendung des Dünnschichtsolarzellenprodukts:Lichtdurchlässige Solarzellenmodule: Gebäudeintegrierte Solarenergieanwendungen (BIPV)Anwendung von Dünnschicht-Solarenergie: tragbares, faltbares, wiederaufladbares Netzteil, Militär, ReisenAnwendungen von Dünnschicht-Solarmodulen: Dacheindeckung, Gebäudeintegration, Fernstromversorgung, VerteidigungMerkmale von Dünnschichtsolarzellen:1. Weniger Leistungsverlust bei gleicher Abschirmfläche (gute Stromerzeugung bei schwachem Licht)2. Der Leistungsverlust bei gleicher Beleuchtung ist geringer als bei Wafer-Solarzellen3. Besserer Leistungstemperaturkoeffizient4. Bessere Lichtdurchlässigkeit5. Hohe kumulative Stromerzeugung6. Es wird nur eine geringe Menge Silizium benötigt7. Es liegt kein internes Kurzschlussproblem vor (die Verbindung wurde bei der Serienfertigung der Batterie hergestellt).8. Dünner als Wafer-Solarzellen9. Die Materialversorgung ist gesichert10. Integrierte Nutzung mit Baustoffen (BIPV)Vergleich der Solarzellendicke:Kristallines Silizium (200 ~ 350 μm), amorpher Film (0,5 μm)Arten von Dünnschichtsolarzellen:Amorphes Silizium (a-Si), nanokristallines Silizium (nc-Si), mikrokristallines Silizium, mc-Si), Verbindungshalbleiter II-IV [CdS, CdTe (Cadmiumtellurid), CuInSe2], farbstoffsensibilisierte Solarzellen, organische/Polymer-Solarzellen Zellen, CIGS (Kupfer-Indium-Selenid) usw.Strukturdiagramm eines Dünnschicht-Solarmoduls:Das Dünnschicht-Solarmodul besteht aus einem Glassubstrat, einer Metallschicht, einer transparenten leitfähigen Schicht, einem elektrischen Funktionskasten, einem Klebematerial, einer Halbleiterschicht usw.Zuverlässigkeitstestspezifikation für Dünnschichtsolarzellen:IEC61646 (Teststandard für Dünnschicht-Solar-Fotoelektrikmodule), CNS15115 (Designvalidierung und Typgenehmigung für Dünnschicht-Silizium-Onshore-Solar-Fotoelektrikmodule)Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer von LaborbegleiterSerie von Temperatur- und Feuchtigkeitstestkammern, hat die CE-Zertifizierung bestanden und bietet 34L, 64L, 100L, 180L, 340L, 600L, 1000L, 1500L und andere Volumenmodelle an, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Bei der Konstruktion werden umweltfreundliche Kältemittel und ein leistungsstarkes Kühlsystem verwendet. Teile und Komponenten werden von der international bekannten Marke verwendet.
Testen von Multitouch-PanelsWenn sich der menschliche Körper in der Nähe des Touchpads befindet, ändert sich der Kapazitätswert zwischen dem Sensorpad und der Erde (allgemeiner Leistungsfaktor). Bei kapazitiven Touchpads (auch bekannt als: Oberflächenkapazitive) wird die Änderung des Kapazitätswerts mithilfe eines Sensors vom Mikroprozessor erfasst, Störungen gefiltert und schließlich festgestellt, ob sich ein menschlicher Körper in der Nähe befindet, um die Schlüsselfunktion zu erreichen. Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Tasten besteht der Vorteil darin, dass keine mechanischen Beschädigungen auftreten und Nichtmetalle wie Glas, Acryl und Kunststoff als Isolierung des Bedienfelds verwendet werden können, wodurch das Erscheinungsbild des Produkts atmosphärischer wird. Im Gegensatz dazu kann es auch die Schiebebedienung realisieren, die mit herkömmlichen mechanischen Tasten nur schwer zu erreichen ist, sodass die Mensch-Maschine-Schnittstelle eher der intuitiven Bedienung des Menschen entspricht.Die äußerste Schicht des kapazitiven Touchpanels ist eine dünne Siliziumdioxid-Härtungsverarbeitungsschicht und ihre Härte erreicht 7; Die zweite Schicht ist ITO (leitende Beschichtung), durch die leitende Schicht auf der Vorderseite wird der durchschnittliche Niederspannungsleitungsstrom verteilt, um ein gleichmäßiges elektrisches Feld auf der Glasoberfläche aufzubauen, wenn der Finger die Oberfläche des Touchpanels berührt. Es absorbiert eine kleine Strommenge vom Kontaktpunkt, was zu einem Spannungsabfall an der Eckelektrode führt und den schwachen Strom des menschlichen Körpers erfasst, um den Zweck der Berührung zu erreichen. Die Funktion der unteren ITO-Schicht besteht darin, elektromagnetische Wellen abzuschirmen, sodass das Touchpanel in einer guten Umgebung ohne Störungen arbeiten kann. Während der projektiv-kapazitive Touch-Modus, der vom berühmten Apple iPhone und Windows 7 verwendet wird, Multi-Touch unterstützt, was die Lernzeit des Benutzers verkürzen kann, verwenden Sie einfach das Finger-Bauch-Touchpanel, um die Verwendung eines Stifts zu vermeiden , und hat eine höhere Lichtdurchlässigkeit und mehr Energieeinsparung, mehr Kratzfestigkeit als der Widerstandstyp (Härte bis zu 7H oder mehr), erhöht die Lebensdauer ohne Korrektur erheblich ... Die Touch-Technologie lässt sich nach dem Sensorprinzip in vier Arten einteilen: Resistive, kapazitive, akustische Oberflächenwellen und Optik. Und kapazitive Kapazitäten können auch in zwei Arten von Oberflächenkapazitivität und projizierter Kapazität unterteilt werden.Anwendungen der Touch-Technologie:Industrielle Anwendungen (automatische Bearbeitungsmaschinen, Messgeräte, zentrale Überwachung und Steuerung)Kommerzielle Anwendungen (Ticketsysteme, POS, Geldautomaten, Verkaufsautomaten, Guthabenautomaten)Lebensanwendungen (Mobiltelefone, Satellitenortung GPS, UMPC, kleiner Laptop)Bildung und Unterhaltung (E-Books, tragbare Spielekonsolen, Jukeboxen, elektronische Wörterbücher)Vergleich der Lichtdurchlässigkeitsrate des Touchpanels: ohmsch (85 %), kapazitiv (93 %)Testbedingungen für Multitouch-Panels:Betriebstemperaturbereich: -20℃~70℃/20%~85%RHLagertemperaturbereich: -50℃~85℃/10%~90%RHHochtemperaturtest: 70℃/240, 500 Stunden, 80℃/240, 1000 Stunden, 85℃/1000 Stunden, 100℃/240 StundenTieftemperaturtest: -20℃/240 Stunden, -40℃/240, 500 Stunden, -40℃/1000 StundenTest bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit: 60℃/90%RH/240 Stunden, 60℃/95%RH/1000 Stunden, 70℃/80%RH/500 Stunden, 70℃/90%RH/240.500.1000 Stunden, 70℃/95%RH /500 Stunden 85℃/85 % RH/1000 Stunden, 85 ℃/90 % RH/1000 StundenKochtest: 100℃/100 % RH/100 MinutenTemperaturschock – hohe und niedrige Temperatur: (Der Temperaturschocktest ist nicht gleichbedeutend mit dem Temperaturwechseltest.)-30℃←→80℃, 500 Zyklen-40℃(30min)←→70(30min)℃, 10 Zyklen-40℃←→70℃, 50, 100 Zyklen-40℃(30min)←→110℃(30min), 100 Zyklen-40℃(30min)←→80℃(30min), 10, 100 Zyklen-40℃(30min)←→90℃(30min), 100 ZyklenThermoschocktest – Flüssigkeitstyp: -40℃←→90℃, 2 ZyklenKälte- und Thermoschocktest bei Raumtemperatur: -30℃(30min)→R.T. (5 Min.) → 80 ℃ (30 Min.), 20 ZyklenLebensdauer: 1.000.000 Mal, 2.000.000 Mal, 35.000.000 Mal, 225.000.000 Mal, 300.000.000 MalHärtetest: größer als Härtegrad 7 (ASTM D 3363, JIS 5400)Schlagtest: Schlagen Sie mit einer Kraft von mehr als 5 kg auf die am stärksten gefährdete Stelle bzw. in die Mitte der Platte.Pin(Tail)-Zugtest: 5 oder 10 kg nach unten ziehen.Pin-Falttest: 135°-Winkel, 10 Mal nach links und rechts hin und her.Schlagfestigkeitstest: 11 φ/5,5 g Kupferkugel, die aus 1,8 m Höhe auf die Mittelfläche eines 1 m hohen Objekts fällt, 3 ψ/9 g schwere Edelstahlkugel, die aus 30 cm Höhe fallen gelassen wird.Schreibbeständigkeit: 100.000 Zeichen oder mehr (Breite R0,8 mm, Druck 250 g)Berührungshaltbarkeit: 1.000.000, 10.000.000, 160.000.000, 200.000.000 Mal oder mehr (Breite R8 mm, Härte 60°, Druck 250 g, 2 Mal pro Sekunde)Prüfmittel:TestausrüstungTestanforderungen und -bedingungen Prüfkammer für Temperatur und LuftfeuchtigkeitAusstattungsmerkmale: hochfestes, hochzuverlässiges Strukturdesign – um die hohe Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten; Arbeitsraummaterialien für den Edelstahl SUS304 – Korrosionsbeständigkeit, starke Anti-Ermüdungs-Thermofunktion, lange Lebensdauer; Isoliermaterialien aus hochdichtem Polyurethanschaum – um sicherzustellen, dass der Wärmeverlust auf ein wenig reduziert wird; die Oberfläche der Kunststoffspritzbehandlung – um sicherzustellen, dass die Ausrüstung dauerhaft korrosionsbeständig ist und das Aussehen des Lebens behält; Hochfester, temperaturbeständiger Dichtungsstreifen aus Silikonkautschuk – um eine hohe Abdichtung der Gerätetür zu gewährleisten. Prüfkammer für hohe Temperaturen und hohe LuftfeuchtigkeitTestkammerserien für hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit haben die CE-Zertifizierung bestanden und bieten Modelle mit 34 l, 64 l, 100 l, 180 l, 340 l, 600 l, 1000 l, 1500 l und anderen Volumen, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Bei der Konstruktion werden umweltfreundliche Kältemittel und ein leistungsstarkes Kühlsystem verwendet. Teile und Komponenten werden von international bekannten Marken verwendet. Zweizonen (Korbtyp) Thermoschock-TestkammerAnwendbar für die Beurteilung von Produkten (der gesamten Maschine), Teilen und Komponenten usw., um schnellen Temperaturänderungen standzuhalten. Thermoschock-Testkammern können die Auswirkungen der Testprobe aufgrund von Temperaturänderungen einmal oder wiederholt nachvollziehen. Die wichtigsten Parameter, die den Temperaturwechseltest beeinflussen, sind die hohen und niedrigen Temperaturwerte des Temperaturwechselbereichs, die Verweilzeit der Probe bei hohen und niedrigen Temperaturen und die Anzahl der Testzyklen. Dreizonen (Belüftungstyp)Thermoschock-TestkammerDie Thermoschock-Testkammern der TS-Serie verfügen über vollständige Ausstattungsspezifikationen: Zwei Zonen (Korbtyp), Dreizonen (Belüftungstyp) und horizontale Bewegungsart stehen den Benutzern zur Auswahl und erfüllen die verschiedenen Anforderungen verschiedener Benutzer vollständig. Das Gerät kann auch Standardfunktionen für Hoch- und Niedertemperaturtests bereitstellen, um die Kompatibilität von Temperaturschocks und Hoch- und Niedertemperaturtests zu erreichen. Hohe Festigkeit, hohe Zuverlässigkeit des Strukturdesigns – gewährleisten die hohe Zuverlässigkeit der Ausrüstung.
Zuverlässigkeitstests für industrielle ComputerIndustriecomputer lassen sich nach ihren Einsatzeigenschaften in drei Kategorien einteilen:(1) Board-Klasse: umfasst Single Board Computer (SBC), Embedded Board (Embedded Board), Black Plane, PC/104-Modul. (2) Subsystemklasse: umfasst Einplatinencomputer, Platinen, Gehäuse, Netzteile und andere Peripheriegeräte, die zu betrieblichen Subsystemen wie Industrieservern und Workstations zusammengefasst sind. (3) Systemintegrationslösungen: bezieht sich auf eine Reihe von Systemen, die für einen professionellen Bereich entwickelt wurden, einschließlich der erforderlichen Software und Hardware sowie der Umgebung, wie beispielsweise Geldautomaten (ATMs). Die Anwendung von Industriecomputern erstreckt sich weitgehend auf Geldautomaten, POS, medizinische elektronische Geräte, Spielautomaten, Glücksspielgeräte usw. Die Multi-Feld-Industrie erfordert, dass Industriecomputer dem Einsatz von Sonnenlicht, hohen und niedrigen Temperaturen, Nässe und anderen Umgebungen standhalten müssen Daher steht der entsprechende Zuverlässigkeitstest im Fokus verschiedener Hersteller im Forschungs- und Entwicklungstest.Gängige Zuverlässigkeitstests für Industriecomputer:(1) Breiter TemperaturtestEntsprechend der tatsächlichen Anwendungsumgebung kann man sie in vier Kategorien einteilen: 1. Im Freien: Insbesondere in Gebieten mit extrem niedrigen oder hohen Temperaturen, wie Nordeuropa und Wüstenländern, kann der Temperaturbereich zwischen -50 und 70 °C liegen. 2. Geschlossener Raum: Wenn beispielsweise Wärmequellen erzeugt werden, etwa neben einem Heizkessel, liegt der Hochtemperaturbereich bei etwa 70 °C; 3. Mobile Ausrüstung: Wie Fahrzeugausrüstung kann die hohe Temperatur je nach Fahrzeugbereich bis zu 90 °C betragen; 4. Besonders raue Umgebung: wie Luft- und Raumfahrtausrüstung, Militär, Ölbohrausrüstung.(2) AlterungsstresstestDer Temperaturbereich reicht von -40 °C bis 85 °C und die Temperaturschwankungsrate beträgt 10 °C pro Minute für zyklische Tests(3) Kein Wind-HochtemperaturtestUm Staub vorzubeugen, ist derzeit geplant, Industriecomputer im Mechanismusdesign geschlossen und lüfterlos zu gestalten. Daher achten immer mehr Hersteller auf Hochtemperaturtests in einer windstillen Umgebung, um sicherzustellen, dass hohe Temperaturen nicht zusammenbrechenHinweis: Für vollständige Testbedingungen für Industriecomputer wenden Sie sich bitte an LAB COMPANION
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