Prüfkammer für hohe, niedrige Temperaturen und niedrigen Druck

Prüfkammer für hohe, niedrige Temperaturen und niedrigen Druck

Der Niederdruckprüfkammer wird hauptsächlich in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Information, Elektronik usw. verwendet, um die Umweltanpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeitstests von Instrumenten, elektrischen Produkten, Materialien, Komponenten und Geräten unter einzelnen oder gleichzeitigen Einwirkungen von Niederdruck, Hochdruck zu bestimmen. Temperatur und Niedertemperatur sowie zur Messung der elektrischen Leistungsparameter des Prüflings unter Spannung.

Produktprinzip und Funktion

Die Hoch-, Niedertemperatur- und Niederdruckprüfkammer wird hauptsächlich in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Landesverteidigung, wissenschaftlichen Forschung und anderen Industriezweigen eingesetzt, um den Speicher- und Transportzuverlässigkeitstest von elektrischen und elektronischen Produkten (einschließlich Komponenten, Materialien, und Instrumente) unter der einmaligen oder gleichzeitigen Einwirkung von hoher, niedriger Temperatur und niedrigem Druck. Es kann auch verwendet werden, um die elektrischen Leistungsparameter der Proben unter Spannung zu testen.

Bearbeitung der Strukturvorrichtung für Hoch-, Niedertemperatur- und Niederdruckprüfkammer

1. Die Außenhülle besteht aus kaltgewalztem Stahlblech, das mit Kunststoff oder Edelstahl besprüht ist, und die Innenhülle besteht aus Edelstahl

2. Wärmedämmschicht: ultrafeine Glaswolle und hartes Polyurethan

3. Kühlmethode: Kompressionskühlmethode (luftgekühlter Kondensator)

4. Kühlschrank: Original französische, vollständig geschlossene Kompressoreinheit von Taikang

5. Heizung: Lamellenheizung aus hochwertigem Edelstahl

6. Konvektionssystem: Mehrflügelventilator, speziell für die Klimaanlage vorgesehener Motor

7. Temperaturregler: Digitaler intelligenter Temperaturregler mit PT-100-Sensor zur Temperaturregelung.

8. Die Anordnung der elektrischen Komponenten im Schaltschrank ist sinnvoll, die Verkabelung ist sauber und es werden beschriftete, ummantelte Kabelklemmen verwendet.

9. Castor-Magnetventil, Danfoss-Expansionsventil

10. Hochwertige Vakuumpumpe

Bearbeitung eines Vakuumsystems für Hoch-, Niedertemperatur- und Niederdruckprüfkammern

1. Aufbau des Vakuumsystems: Das Vakuumsystem ist eine Komponente, die den Vakuumgrad ermittelt und misst und aus einem Vakuummesssystem und einer Vakuumerfassungseinheit besteht

2. Vakuummessung: Die Vakuummessung erfolgt mittels Drucksensor. Dieses Vakuummessgerät nutzt Druckspannung, um eine Vakuummessung zu erreichen, und die Messdaten sind ein lineares elektrisches Signal, das zur Anzeige und Steuerung direkt in die Gerätesteuerung eingegeben werden kann

Umgebungszustand

Temperatur: 5 ℃~+28 ℃ (Durchschnittstemperatur innerhalb von 24 Stunden ≤ 28 ℃)

Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 85 % RH

Luftdruck: 86 kPa ~ 106 kPa

Stromversorgungsbedingungen: dreiphasig, vieradrig + Schutzerdungskabel, Spannungsbereich: AC (380 ± 38) V

Zulässiger Frequenzschwankungsbereich: (50 ± 0,5) Hz

Der Erdungswiderstand des Schutzleiters beträgt weniger als 4 Ω

Technische Spezifikationen der Hoch-, Niedertemperatur- und Niederdruck-Prüfkammer

1. Studiogröße:

FA-4 4 cu ft (113L)

-73°C bis +177°C

N / A

FA-10 10 cu ft (283L)

-73°C bis +177°C

20 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit

FA-16 16 cu ft (453L)

-73°C bis +177°C

20 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit

FA-35 35 cu ft (991L)

-73°C bis +177°C

20 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit

FA-64 64 cu ft (1812L)

-73°C bis +177°C

20 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit

FA-96 96 cu ft (2718L)

-73°C bis +177°C

20 % bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit

2. Temperaturbereich: -40~150 ℃

3. Temperaturabweichung: ± 2 ℃

4. Temperaturschwankung: ± 0,5 ℃

5. Temperaturgleichmäßigkeit: ≤ 2 ℃

6. Luftdruck: 4–84 kPa

7. Heizrate 1,0–3,0 ℃/min

8. Abkühlrate 0,7-1,0 ℃/min

9. Steuerungssystemsteuerung Siemens SPS-Steuerung, Siemens Farb-LCD-Display-Touchscreen

10. Genauigkeitsbereich Einstellgenauigkeit: Temperatur ± 0,1 ℃, Anzeigegenauigkeit: Temperatur ± 0,1 ℃, Auflösung: ± 0,1 ℃

11. Temperatursensor Platinwiderstand PT100 Ω/MV

12. Drucksensor Elektronischer Drucktransmitter

13. Völlig unabhängiges Heizsystem, elektrische Heizung aus Nickel-Chrom-Legierung

14. Kühlsystem: originales, vollständig geschlossenes, luftgekühltes einstufiges/Kaskadenkompressor-Kühlverfahren „Taikang“ aus Frankreich

15. Temperaturbeständiger und geräuscharmer Klimamotor für Zirkulationssystem. Mehrflügeliger Radialventilator

Sicherheitsschutzvorrichtung

1. Überlast- und Kurzschlussschutz

2. Übertemperaturschutz

3. Hoch- und Niederdruckschutz der Kühleinheit

4. Alarmtonaufforderung

Beschreibung des Controllers Q8-902 für die Testkammer mit hoher, niedriger Temperatur und niedrigem Druck

Bedienoberfläche

Chinesische Touchscreen-Schnittstelle mit Digitalanzeige, Echtzeitkurve, Betriebsauswahl, Zeiteinstellung, Programmeinstellung, Alarm, Parametereinstellung und anderen Schnittstellen

Kurvenaufzeichnungsfunktion

Kann die eingestellten Werte, Abtastwerte und die Abtastzeit des Geräts speichern; Die maximale Lagerzeit beträgt 30 Tage. Gleichzeitiges Speichern von 5 Echtzeitkurven mit unterschiedlichen Kapazitäten und Auflösungen für 30 Tage, 7 Tage, 24 Stunden, 8 Stunden und 1 Stunde sowie Anzeige von Echtzeitdaten, um unterschiedlichen Benutzeranforderungen gerecht zu werden

Druckfunktion

Anschließbarer Mikrodrucker (optional)

Programmkapazität

Programm: Bis zu 30 Kurven

Programmsegment: Jedes Programm kann bis zu 50 Segmente haben (Gesamtprogrammsegment 1200 Segmente)

Gruppierung von Programmsegmenten: Jede Kurve kann anhand eines kontinuierlichen Segments weiter in Segmente gruppiert werden. Es können maximal 10 Segmente kombiniert werden, und Segmente dürfen sich überlappen

Interne Schleife: Die Programmsegmente innerhalb des Programms werden in Abschnitten als minimale Schleifeneinheit wiederholt, mit einem Maximum von 99 Schleifen pro Abschnitt

Programmschleife: kann bis zu 99 Mal wiederholt werden

Programmverbindung: Nachdem das Programm ausgeführt wurde, kann es eine Verbindung zum ausgewählten nächsten Programm herstellen

Verwandte Standards

Zusätzlich zu den in dieser technischen Anforderung angegebenen Inhalten erfüllt das Gerät die Anforderungen von GB/T10591 und GB/T10592.

Daten und Dienste

1. Stellen Sie technische Informationen wie elektrische Schaltpläne, Verbrauchsteillisten, Betriebs- und Wartungshandbücher für die Ausrüstung sowie technische Informationen für die wichtigsten gekauften unterstützenden Teile bereit.

2. Schulen Sie 1-2 Gerätebetriebs- und Wartungspersonal, um die Betriebsfähigkeiten und allgemeinen Reparatur- und Wartungsfähigkeiten der Geräte vollständig zu beherrschen.

Innerhalb eines Jahres ab dem Datum der Abnahme der Ausrüstung wird dem Käufer ein kostenloser Kundendienst angeboten, und nach einem Jahr wird dem Käufer Zubehör für die Ausrüstung zum Selbstkostenpreis zur Verfügung gestellt.