UV-Alterungstester-TestgeräteDie Struktur der Testkammer besteht aus korrosionsbeständigen Metallmaterialien und umfasst acht fluoreszierende UV-Lampen, eine Wasserschale, einen Testprobenhalter sowie Temperatur- und Zeitkontrollsysteme und -indikatoren.2. Die Lampenleistung beträgt 40 W und die Lampenlänge beträgt 1200 mm. Der einheitliche Arbeitsbereich der Testbox beträgt 900 × 210 mm.3. Die Lichter sind in vier Reihen installiert, aufgeteilt in zwei Reihen. Die Röhren jeder Leuchtenreihe sind parallel montiert und der Achsabstand der Leuchten beträgt 70 mm.4. Die Testprobe wird fest an einer Position installiert, die 50 mm von der Oberfläche der Lampenoberfläche entfernt ist. Der Prüfling und seine Halterung bilden die Innenwand des Kastens und ihre Rückseiten sind aufgrund des Temperaturunterschieds zwischen dem Prüfling und der Luft im Inneren des Kastens Kühlluft bei Raumtemperatur ausgesetzt. Um während der Kondensationsphase stabile Kondensationsbedingungen auf der Oberfläche des Prüflings zu schaffen, sollte die Prüfkammer eine natürliche Luftkonvektion durch die Außenwand der Kammer und den Kanal des Prüflings am Boden erzeugen.5. Wasserdampf wird durch eine Wasserwanne erzeugt, die sich am Boden des Heizkastens befindet, deren Wassertiefe 25 mm nicht überschreitet und die mit einer automatischen Wasserversorgungssteuerung ausgestattet ist. Um Kalkablagerungen vorzubeugen, sollte die Wasserwanne regelmäßig gereinigt werden.6. Die Temperatur der Testkammer wird von einem Sensor gemessen, der auf einer schwarzen Aluminiumplatte (Tafel) mit einer Breite von 75 mm, einer Höhe von 100 mm und einer Dicke von 2,5 mm befestigt ist. Die Tafel sollte im zentralen Bereich des Expositionstests platziert werden und der Messbereich des Thermometers beträgt 30-80 ℃ mit einer Toleranz von ± 1 ℃. Die Steuerung der Beleuchtungs- und Kondensationsstufe sollte getrennt erfolgen, wobei die Kondensationsstufe über die Heizwassertemperatur gesteuert wird. 7. Die Prüfkammer sollte in einem Prüfraum mit einer Temperatur von 15–35 °C, 300 mm von der Wand entfernt, aufgestellt werden und den Einfluss anderer Wärmequellen verhindern. Die Luft im Prüfraum sollte nicht stark zirkulieren, um eine Beeinträchtigung der Licht- und Kondensationsbedingungen zu vermeiden.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Zuverlässigkeitstest für FahrradlampenFahrräder stehen im gesellschaftlichen Umfeld von hohen Ölpreisen und Umweltschutz, mit Umweltschutz, Fitness, langsamem Leben ... Wie multifunktionale Freizeitsportgeräte und Fahrradlichter sind ein unverzichtbarer und wichtiger Bestandteil des nächtlichen Fahrradfahrens, wenn das Der Kauf von kostengünstigen und nicht auf Zuverlässigkeit getesteten Fahrradlichtern, das Fahren in der Nacht oder durch den Tunnelausfall stellt nicht nur für den Fahrer eine ernsthafte Gefahr für die Lebenssicherheit dar. Beim Autofahren kann es zu Kollisionsunfällen kommen, weil der Fahrer den Radfahrer nicht sehen kann Daher ist es wichtig, Fahrradlichter zu haben, die den Zuverlässigkeitstest bestehen.Gründe für den Ausfall einer Fahrradlampe:A. Verformung, Versprödung und Ausbleichen des Lampengehäuses durch hohe LampentemperaturB. Vergilbung und Versprödung des Lampengehäuses durch ultraviolette Strahlung im FreienC. Bergauf- und -abfahrten aufgrund hoher und niedriger Temperaturschwankungen in der Umgebung, die durch einen Lampenausfall verursacht werdenD. Anormaler Stromverbrauch von Autolichterne. Nach längerem Regen fallen die Lichter ausF. Ein Überhitzungsfehler tritt auf, wenn die Lichter über einen längeren Zeitraum leuchtenG. Während der Fahrt löst sich die Lampenhalterung und die Lampe fällt herunterH. Ausfall des Lampenschaltkreises aufgrund von Straßenvibrationen und GefälleKlassifizierung des Fahrradlampentests:Umwelttest, mechanischer Test, Strahlungstest, elektrischer TestErster charakteristischer Test:Nehmen Sie 30 beliebige, zünden Sie die Lampe mit einer Gleichstromversorgung entsprechend der Nennspannung an. Nachdem die Eigenschaften stabil sind, messen Sie den Abstand zwischen dem Strom und dem optischen Zentrum. Weniger als 10 defekte Produkte sind qualifiziert, mehr als 22 sind unqualifiziert Liegt die Anzahl der fehlerhaften Produkte zwischen 11 und 22, werden weitere 100 Proben zur Prüfung entnommen, und die Anzahl der fehlerhaften Produkte bei der Erstprüfung gilt als qualifiziert, wenn die Anzahl unter 22 liegt. Wenn die Anzahl 22 übersteigt, wird sie disqualifiziert.Lebenstest: 10 Lampen haben die erste Kennlinienprüfung bestanden, 8 davon erfüllten die Anforderungen.Fahrradtestgeschwindigkeit: Simulierte 15 km/h-UmgebungHochtemperaturtest (Temperaturtest): 80℃, 85℃, 90℃Tieftemperaturtest: -20℃Temperaturzyklus: 50℃(60min)→ Normaltemperatur (30min)→20(60min)→ Normaltemperatur (30min), 2 ZyklenNasshitzetest: 30℃/95 % relative Luftfeuchtigkeit/48 StundenStress-Screening-Test: Hohe Temperatur: 85℃←→ Niedrige Temperatur: -25℃, Verweilzeit: 30min, Zyklus: 5Zyklen, Einschalten, Zeit: ≧24hShell-Salzsprühtest: 20℃/15 % Salzkonzentration/Spray für 6 Stunden, Bestimmungsmethode: Auf der Oberfläche der Schale darf kein offensichtlicher Rost auftretenWasserdichtigkeitstest:Beschreibung: Die IPX-Einstufung regenfester Lampen muss mindestens IPX3 oder höher seinIPX3 (Wasserbeständigkeit): Lassen Sie 10 Liter Wasser senkrecht aus einer Höhe von 200 cm bei 60 ° fallen (Testzeit: 10 Minuten).IPX4 (Anti-Wasser, Anti-Spritzer): 10 Liter Wasser tropfen aus 30 ~ 50 cm in jede Richtung (Testzeit: 10 Minuten)IPX5: 3 m 12,5 l Wasser aus jeder Richtung [schwaches Wasser] (Testzeit: 3 Minuten)IPX6:3m Starkes Sprühen von 30 Litern aus jeder Richtung [starkes Wasser, Druck: 100 kPa] (Testzeit: 3 Minuten)IPX7 (lebenslang wasserdicht): Es kann 30 Minuten lang unter 1 m im Wasser verwendet werdenVibrationstest: Vibrationszahl 11,7 ~ 20 Hz/Amplitude: 11 ~ 4 mm/ Zeit: auf und ab 2 Stunden, etwa 2 Stunden, 2 Stunden vorher und nach 2 Stunden/Beschleunigung 4 ~ 5 gFalltest: 1 Meter (Handsturz), 2 Meter (Fahrradsturz, Sturz vom Rahmen)/ Betonboden/viermal/vier SeitenSchlagtest: 10 mm flache Holzplattform/Abstand: 1 m/Durchmesser 20 mm Masse 36 g Stahlkugel freier Fall/Oberseite und Seite einmalAuswirkungen bei niedriger Temperatur: Wenn die Probe auf -5 °C abgekühlt ist, halten Sie diese Temperatur drei Stunden lang aufrecht und führen Sie dann den Schlagtest durchBestrahlungstest: Langzeitbestrahlungshelligkeitstest, Niederspannungsbestrahlungstest, Lichthelligkeit, LichtfarbeSortierung der Substantive „Fahrradlampe“:
Strukturelle Eigenschaften des Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollkastens
Der vollständige Name der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollkammer lautet „Testkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit“, eine unverzichtbare Testausrüstung in der Luftfahrt, Automobilindustrie, Haushaltsgeräten, wissenschaftlichen Forschung und anderen Bereichen. Es dient zum Testen und Bestimmen der Parameter und der Leistung von elektrischen, elektronischen und anderen Produkten und Materialien nach Umgebungsänderungen bei hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeit und Hitze oder konstanten Temperaturen. Je nach Testanforderungen und Standards kann es hauptsächlich in „Desktop“ und „vertikal“ unterteilt werden, wobei der Unterschied in der erreichbaren Temperatur und Luftfeuchtigkeit liegt. Der vertikale Typ kann für niedrige Temperaturen und Trocknung unter Raumtemperatur verwendet werden, während der Desktop-Typ nur für Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit über Raumtemperatur verwendet werden kann.
Es eignet sich für verschiedene kleine Elektrogeräte, Instrumente, Materialien und Komponenten für Nasswärmetests und eignet sich auch für die Durchführung von Alterungstests. Diese Testkammer verfügt über die vernünftigste Struktur und die stabilste und zuverlässigste Kontrollmethode, die derzeit verfügbar ist, was sie ästhetisch ansprechend, einfach zu bedienen, sicher und mit hoher Präzision bei der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle macht. Es ist eine ideale Ausrüstung für die Durchführung von Tests bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
1) Der Prüfkastenkörper hat die Form einer integralen Struktur, wobei sich das Kühlsystem an der unteren Rückseite des Kastens und das Steuersystem im oberen Teil des Prüfkastens befindet.
(2) Innerhalb der Luftkanalzwischenschicht an einem Ende des Studios sind Geräte wie Heizgeräte, Kühlverdampfer und Ventilatorflügel verteilt; Auf der linken Seite der Testbox befindet sich ein Kabelloch mit Ø 50 und die Testbox ist eine einzelne Tür (eingelassener Türgriff aus Edelstahl).
(3) Die doppelschichtige Hochtemperatur- und Anti-Aging-Silikonkautschukdichtung kann den Temperaturverlust der Testkammer wirksam sicherstellen
(4) An der Kastentür sind Beobachtungsfenster, Frostschutzvorrichtungen und schaltbare Beleuchtungskörper vorhanden. Das Beobachtungsfenster besteht aus mehrschichtigem, hohlem gehärtetem Glas, und der leitfähige Film der inneren Klebefolie wird erhitzt und aufgetaut. Die Beleuchtungskörper verwenden importierte Markenlampen von Philips, mit denen sich die experimentellen Veränderungen im Studio aus allen Blickwinkeln effektiv beobachten lassen.
Lieber Kunde:
Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Temperaturkontrolle der Testkammer für SonnensimulationsbestrahlungDie Testkammer verwendet eine künstliche Lichtquelle in Kombination mit einem G7 OUTDOOR-Filter, um die Systemlichtquelle so anzupassen, dass sie den Anforderungen von IEC61646 für Sonnensimulatoren entspricht, indem die Strahlung im natürlichen Sonnenlicht simuliert wird. Die obige Systemlichtquelle wird zur Durchführung des IEC61646-Photoalterungstests am Solarzellenmodul verwendet, und die Temperatur auf der Rückseite des Moduls muss während des Tests konstant zwischen 50 ± 10 °C kontrolliert werden. Kann die Temperatur automatisch überwachen; Konfigurieren Sie ein Radiometer, um die Lichtbestrahlungsstärke zu steuern und sicherzustellen, dass sie auf einem bestimmten Niveau stabil bleibt, und steuern Sie gleichzeitig die Testzeit.Während des UV-Lichtzyklus in der Testkammer für Sonnensimulationsbestrahlung sind photochemische Reaktionen normalerweise nicht temperaturempfindlich. Die Geschwindigkeit jeder weiteren Reaktion hängt jedoch von der Temperatur ab. Die Geschwindigkeit dieser Reaktionen beschleunigt sich mit steigender Temperatur. Daher ist die Kontrolle der Temperatur während der UV-Exposition von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus muss sichergestellt werden, dass die Temperatur des beschleunigten Alterungstests mit der höchsten Temperatur übereinstimmt, bei der das Material direkt dem Sonnenlicht ausgesetzt ist. In der Solarsimulations-Bestrahlungsprüfkammer kann die UV-Bestrahlungstemperatur je nach Beleuchtungsstärke und Umgebungstemperatur auf eine beliebige Temperatur zwischen 50 °C und 80 °C eingestellt werden. Die UV-Belichtungstemperatur wird durch ein empfindliches Temperaturregler- und Gebläsesystem eingestellt, um eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Temperatur dieser Testkammer zu erreichen.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Faktoren, die zu ungleichmäßigen Temperaturen in der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer mit feuchter Hitze führenDer Testkammer für feuchte Hitze bei hohen und niedrigen Temperaturen ist die Hauptausrüstung für die Prüfung von Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebungen und wird hauptsächlich für die Durchführung von Tests bei hohen und niedrigen Temperaturen und Feuchtigkeit verwendet, um die Temperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeit von Produkten zu bewerten und sicherzustellen, dass unsere Produkte unter allen Umgebungsbedingungen normal funktionieren und funktionieren. Wenn jedoch die Temperaturgleichmäßigkeit während der Umweltprüfung in der Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtwärmeprüfkammer den zulässigen Abweichungsbereich überschreitet, sind die aus der Prüfung erhaltenen Daten unzuverlässig und können nicht als endgültige Toleranz für Hoch- und Niedertemperaturprüfungen von Materialien verwendet werden Produkte. Was sind also die Gründe, die dazu führen können, dass die Temperaturgleichmäßigkeit den zulässigen Abweichungsbereich überschreitet?1. Die Unterschiede zwischen den Testobjekten in der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer für feuchte Wärme: Wenn genügend Testproben, die die gesamte interne Wärmekonvektion beeinflussen, in der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer platziert werden, wirkt sich dies zwangsläufig auf die Gleichmäßigkeit der internen Wärmekonvektion aus Temperatur bis zu einem gewissen Grad, das heißt die Temperaturgleichmäßigkeit. Wenn beispielsweise LED-Beleuchtungsprodukte platziert werden, strahlen die Produkte selbst Licht und Wärme aus und stellen so eine thermische Belastung dar, die einen erheblichen Einfluss auf die Temperaturgleichmäßigkeit hat.2. Aufgrund der Konstruktionsprobleme ist es schwierig, eine gleichmäßige symmetrische Struktur in der Innenstruktur und im Raum der Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmetestkammer zu erreichen, und eine asymmetrische Struktur führt zwangsläufig zu Abweichungen bei der Gleichmäßigkeit der Innentemperatur. Dieser Aspekt spiegelt sich hauptsächlich in der Blechkonstruktion und -verarbeitung wider, beispielsweise in der Gestaltung von Luftkanälen, der Platzierung von Heizungsrohren und der Größe der Ventilatorleistung. All dies wirkt sich auf die Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb der Box aus.3. Aufgrund der unterschiedlichen Strukturen der Innenwand der Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtwärmetestkammer ist auch die Temperatur der Innenwand der Testkammer ungleichmäßig, was sich auf die Wärmekonvektion innerhalb der Arbeitskammer auswirkt und Abweichungen verursacht in der internen Temperaturgleichmäßigkeit.4. Aufgrund der unterschiedlichen Wärmeübertragungskoeffizienten auf der Vorder-, Rückseite, linken, rechten, oberen und unteren Fläche der Boxwand im Studio verfügen einige über Gewindelöcher, Erkennungslöcher, Testlöcher usw., die lokale Wärme verursachen Dissipation und Übertragung, was zu einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung des Kastenkörpers und einer ungleichmäßigen Strahlungs-Konvektionswärmeübertragung an der Kastenwand führt, was die Temperaturgleichmäßigkeit beeinträchtigt.5. Die Abdichtung des Kastens und der Tür ist nicht streng, z. B. ist der Dichtungsstreifen nicht angepasst und weist Nähte auf, und aus der Tür tritt Luft aus, was sich auf die Temperaturgleichmäßigkeit im Arbeitsbereich auswirkt.6. Wenn das Volumen des Testobjekts zu groß ist oder wenn die Position oder Methode zur Platzierung des Testobjekts in der Testkammer mit feuchter Hitze bei hoher und niedriger Temperatur ungeeignet ist, wird die Luftkonvektion im Inneren behindert und es kommt auch zu einer erheblichen Temperaturgleichmäßigkeit Abweichung. Wenn Sie das Testprodukt neben dem Luftkanal platzieren, wird die Luftzirkulation erheblich beeinträchtigt, und natürlich wird die Gleichmäßigkeit der Temperatur stark beeinträchtigt.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass alle diese Punkte die Hauptverursacher sind, die sich auf die Temperaturgleichmäßigkeit in der Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer mit feuchter Hitze auswirken. Wir hoffen, dass jeder diese Aspekte einzeln untersuchen kann, was Ihre Verwirrung und Schwierigkeiten sicherlich lösen wird.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. 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Laboranwendungen bei hohen und niedrigen TemperaturenKann feststellen, ob die Zuverlässigkeits- und Stabilitätsleistungsparameter des Produkts qualifiziert sind. Bereitstellung einer Grundlage für die Vorhersage und Verbesserung der Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten. Strukturelle Merkmale des Hoch- und Tieftemperaturlabors:Das Labor für hohe und niedrige Temperaturen verwendet importierte, fortschrittliche Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollinstrumente mit PID-Regelung, schneller Selbstoptimierung, programmierbarer Steuerung zyklischer Tests, mehreren Parametereinstellungen, digitaler Anzeige und äußerst bequemer Ablesung.Das Kühlsystem verwendet einen original importierten, hocheffizienten und wartungsfreien Kompressor mit hoher Kühlkapazität. Mithilfe einer binären Kaskadenkühlungsmethode und importiertem umweltfreundlichem Kältemittel wird die Kühlleistung durch ein aus den USA importiertes Servoregelventil gesteuert, wodurch etwa 30 % Energie eingespart werden (im Vergleich zu unseren Vorgängerprodukten).Die Kombinationsstruktur der Lagerplatteneinheit übernimmt eine interne Edelstahl- und externe Spezialstahlplatten-Sprühbeschichtungsbehandlung. Die Innengröße kann beliebig erweitert werden und die Demontage und Montage ist einfach. Es kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden, um es an das Erscheinungsbild der Website anzupassen. Kooperieren Sie bei der Kundenmigration.Zwischen der Tür und dem Gehäuse der begehbaren Prüfmaschine für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist ein hochtemperaturbeständiger Dichtungsstreifen installiert, der die Abdichtung des Arbeitsraums wirksam gewährleistet;Es verfügt über die Funktionen der Systemparameterüberwachung und der Gerätefehlerschutzdiagnose. Wenn ein Fehler auftritt, wird dieser von einem Alarmton begleitet, um Maßnahmen zur Fehlerbehebung einzuleiten. Gleichzeitig wird er im Buch aufgezeichnet, was dem Wartungspersonal das Verständnis der medizinischen Vorgeschichte des Geräts erleichtert. Verbessern Sie die Wartungsqualität und die Gerätestabilität.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Die Entwicklungsaussichten für Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmeprüfkammern sind vielversprechendHeutzutage entwickelt sich Chinas Industrie für Umweltprüfgeräte rasant, bringt ständig Innovationen hervor und übertrifft sich. Allerdings hat China im internationalen Vergleich erst das technische Niveau von Mitte der 1990er Jahre erreicht. Die Entwicklung moderner industrieller Prüfgeräte hängt nicht nur vom Stand der Produkttechnologie ab, sondern umfasst auch die technische Anwendungstechnik. Aber viele Produkte in unserem Land haben bereits das Niveau internationaler Mainstream-Produkte erreicht, mit großer Vielfalt, vollständigen Spezifikationen, niedrigen Preisen und sind auf dem internationalen Markt sehr wettbewerbsfähig; Beispielsweise hat die Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmetestkammer das internationale Produktniveau erreicht.Die Testkammer für feuchte Hitze bei hohen und niedrigen Temperaturen in China hat sowohl hinsichtlich der Produktzuverlässigkeit als auch der Produktpräzision sehr gute Ergebnisse erzielt. Nun wird die Prüfkammer in China immer intelligenter und in das Internet integriert. Solange Sie einen Computer haben, können Sie ihn überall und jederzeit steuern; Und der Preis ist im Vergleich zum Ausland relativ günstiger, bei gleicher Qualität, aber unterschiedlichen Preisen. Dennoch ist es immer noch notwendig, die technologischen Indikatoren ständig zu erneuern, sich ständig zu übertreffen und führend bei Umweltprüfgeräten zu werden. Aus heutiger Sicht ist der Entwicklungspfad für Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmeprüfkammern vielversprechend.Auf der anderen Seite entwickelt sich Chinas Industrie für Umweltprüfgeräte immer schneller von den Labors in die vorderste Reihe der Produktion und in die Häuser und das Leben der Menschen. Tragbare, tragbare und personalisierte Instrumente entwickeln sich in großer Zahl, und Rohstofftests, Umwelttests und Gesundheitstests sind zu neuen Nachfrage-Hotspots geworden; Der aktuelle Trend in der Entwicklung von Instrumenten und Messgeräten ist steigend. Man geht davon aus, dass Chinas führendes Produkt in der Umwelttestbranche, die Hoch- und Niedertemperatur-Nasswärmetestkammer, in Bezug auf Technologie, Marke und andere Aspekte international bald weit vorne liegen wird.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Prüfmaschinen für beschleunigte UV-Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
UV-Testmaschine für beschleunigte Alterung mit feuchter Kondensationsumgebung und WassersprühsystemIn vielen Außenumgebungen können Materialien bis zu 12 Stunden pro Tag feucht gehalten werden. Untersuchungen haben gezeigt, dass der Hauptfaktor für die Luftfeuchtigkeit im Freien Tau und nicht Regenwasser ist. GUV simuliert durch seine einzigartige Kondensationsfunktion die Feuchtigkeitserosion im Freien. Im Kondensationszyklus während des Experiments wird das Wasser im Reservoir am Boden der Prüfkammer erhitzt, um heißen Dampf zu erzeugen, der die gesamte Prüfkammer füllt. Der heiße Dampf hält die relative Luftfeuchtigkeit in der Prüfkammer bei 100 % und sorgt für eine relativ hohe Temperatur. Die Probe wird an der Seitenwand der Prüfkammer befestigt, sodass die Prüfoberfläche der Probe der Umgebungsluft innerhalb der Prüfkammer ausgesetzt ist. Die der natürlichen Umgebung ausgesetzte Außenseite der Probe hat einen kühlenden Effekt, was zu einem Temperaturunterschied zwischen der Innen- und Außenfläche der Probe führt. Das Auftreten dieses Temperaturunterschieds führt dazu, dass sich auf der Testoberfläche der Probe während des gesamten Kondensationszyklus immer flüssiges Wasser befindet, das durch Kondensation entsteht.Da das Gebäude im Freien bis zu zehn Stunden am Tag Feuchtigkeit ausgesetzt ist, dauert ein typischer Kondensationszyklus typischerweise mehrere Stunden. GUV bietet zwei Methoden zur Simulation der Luftfeuchtigkeit. Die am häufigsten verwendete Methode ist die Kondensation, mit der sich die Feuchtigkeitserosion im Freien am besten simulieren lässt. Alle GUV-Modelle sind in der Lage, Kondensationszyklen durchzuführen. Da einige Anwendungsbedingungen auch den Einsatz von Wasserspray erfordern, um praktische Ergebnisse zu erzielen, können einige GUV-Modelle sowohl den Kondensationszyklus als auch den Wassersprühzyklus betreiben.Bei bestimmten Anwendungen kann Wassersprühstrahl die Umgebungsbedingungen des Endverbrauchs besser simulieren. Das Sprühen von Wasser ist sehr effektiv bei der Simulation von Thermoschocks oder mechanischer Erosion, die durch Temperaturschwankungen und Regenwassererosion verursacht werden. Unter bestimmten praktischen Anwendungsbedingungen, wie z. B. Sonnenlicht, wenn die angesammelte Wärme aufgrund plötzlicher Regenschauer schnell abfließt, ändert sich die Temperatur des Materials stark, was zu einem Thermoschock führt, der für viele Materialien eine Prüfung darstellt. Der Wasserspray von GUV kann Thermoschock und/oder Spannungskorrosion simulieren. Das Sprühsystem verfügt über 12 Düsen, davon 6 auf jeder Seite des Prüfraums; Die Sprinkleranlage kann einige Minuten laufen und dann abschalten. Dieser kurzzeitige Wassersprühstrahl kann die Probe schnell abkühlen und Bedingungen für einen Thermoschock schaffen.Lieber Kunde:Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Strukturelle Eigenschaften der Prüfkammer zur Temperatur- und FeuchtigkeitskontrolleEs eignet sich für verschiedene kleine Elektrogeräte, Instrumente, Materialien und Komponenten für Nasswärmetests und eignet sich auch für die Durchführung von Alterungstests. Diese Testkammer verfügt über die vernünftigste Struktur und die stabilste und zuverlässigste Kontrollmethode, die derzeit verfügbar ist, was sie ästhetisch ansprechend, einfach zu bedienen, sicher und mit hoher Präzision bei der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle macht. Es ist eine ideale Ausrüstung für die Durchführung von Tests bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.(1) Der Prüfkastenkörper hat die Form einer integralen Struktur, wobei sich das Kühlsystem an der unteren Rückseite des Kastens und das Steuersystem im oberen Teil des Prüfkastens befindet.(2) Innerhalb der Luftkanalzwischenschicht an einem Ende des Studios sind Geräte wie Heizgeräte, Kühlverdampfer und Ventilatorflügel verteilt; Auf der linken Seite der Testbox befindet sich ein Kabelloch mit Ø 50 und die Testbox ist eine einzelne Tür (eingelassener Türgriff aus Edelstahl).(3) Die doppelschichtige Hochtemperatur- und Anti-Aging-Silikonkautschukdichtung kann den Temperaturverlust der Testkammer wirksam sicherstellen(4) An der Kastentür sind Beobachtungsfenster, Frostschutzvorrichtungen und schaltbare Beleuchtungskörper vorhanden. Das Beobachtungsfenster besteht aus mehrschichtigem, hohlem gehärtetem Glas, und der leitfähige Film der inneren Klebefolie wird erhitzt und aufgetaut. Die Beleuchtungskörper verwenden importierte Markenlampen von Philips, mit denen die experimentellen Veränderungen im Studio aus allen Blickwinkeln effektiv beobachtet werden können.Der Kühlkreislauf der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollbox übernimmt den umgekehrten Carnot-Zyklus, der aus zwei isothermen Prozessen und zwei adiabatischen Prozessen besteht. Der Prozess läuft wie folgt ab: Das Kältemittel wird durch den Kompressor adiabatisch auf einen höheren Druck verdichtet und die dabei verbrauchte Arbeit erhöht die Abgastemperatur. Anschließend tauscht das Kältemittel über den Kondensator Wärme mit dem umgebenden Medium aus und gibt Wärme an das umgebende Medium ab. Nach der adiabatischen Expansion des Kältemittels durch das Absperrventil sinkt die Temperatur des Kältemittels. Schließlich nimmt das Kältemittel über den Verdampfer Wärme vom Objekt mit höherer Temperatur auf, wodurch die Temperatur des gekühlten Objekts sinkt. Dieser Zyklus wiederholt sich, um das Ziel der Abkühlung zu erreichen.Das Kühlsystemdesign dieser Testkammer nutzt Energieregulierungstechnologie, die den normalen Betrieb der Kühleinheit sicherstellen und den Energieverbrauch und die Kühlkapazität des Kühlsystems effektiv anpassen kann, um das Kühlsystem im optimalen Betriebszustand zu halten. Durch die Verwendung von Balanced Temperature Control (BTC) berechnet das Steuersystem automatisch die Leistung der Heizung basierend auf dem eingestellten Temperaturpunkt durch PID-Berechnung, wenn das Kühlsystem kontinuierlich arbeitet, und erreicht so letztendlich ein dynamisches Gleichgewicht.Lieber Kunde: Hallo, unser Unternehmen ist ein hochqualifiziertes Entwicklungsteam mit starker technischer Stärke, das unseren Kunden hochwertige Produkte, Komplettlösungen und exzellente technische Dienstleistungen bietet. Zu den Hauptprodukten gehören begehbare Prüfkammern für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, UV-Testmaschinen für beschleunigte Alterung, Prüfkammern für schnelle Temperaturwechsel, begehbare Umweltprüfkammern, UV-Alterungstester, Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit usw. Unser Unternehmen folgt dem Grundsatz, ein Unternehmen mit Integrität aufzubauen, die Qualität aufrechtzuerhalten und nach Fortschritt zu streben. Mit einem entschlosseneren Tempo erklimmen wir kontinuierlich neue Höhen und leisten einen Beitrag zur nationalen Automatisierungsbranche. Wir begrüßen neue und alte Kunden, die selbstbewusst die Produkte auswählen, die ihnen gefallen. Wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen!
Betriebsbedingungen für Hoch-, Niedertemperatur- und NiederdruckprüfkammernEine der Einsatzbedingungen für Prüfkammern mit hoher, niedriger Temperatur und niedrigem Druck: Umgebungsbedingungena、 Temperatur: 15 ℃~35 ℃;b、 Relative Luftfeuchtigkeit: nicht mehr als 85 %;c、 Atmosphärendruck: 80 kPa ~ 106 kPad、 Es gibt keine starken Vibrationen oder korrosiven Gase in der Umgebung;e、 Keine direkte Sonneneinstrahlung oder direkte Strahlung von anderen Kälte- oder Wärmequellen;f、 Es gibt keinen starken Luftstrom und wenn die Umgebungsluft zum Strömen gezwungen werden muss, sollte der Luftstrom nicht direkt auf die Box geblasen werden;g、 Der Einfluss des Magnetfelds auf den Steuerkreis der störungsfreien Prüfbox in der Umgebung;h、 In der Umgebung gibt es keine hohe Staub- oder Korrosionskonzentration.Bedingung 2 für die Verwendung von Hoch-, Niedertemperatur- und Niederdruck-Prüfkammern: Bedingungen der Stromversorgunga、 Wechselspannung: 220 V ± 22 V oder 380 V ± 38 V;b、 Frequenz: 50 Hz ± 0,5 HzBedingung drei für die Verwendung von Testkammern mit hoher, niedriger Temperatur und niedrigem Druck: WasserversorgungsbedingungenEs empfiehlt sich, Leitungswasser oder Umlaufwasser zu verwenden, das folgende Bedingungen erfüllt:a、 Wassertemperatur: nicht höher als 30 ℃;b、 Wasserdruck: 0,1 MPa ~ 0,3 MPa;c、 Wasserqualität: entspricht den industriellen Wasserstandards.Bedingung 4 für die Verwendung von Hoch-, Niedertemperatur- und Niederdruck-Prüfkammern: PrüflastbedingungenDie Beladung der Prüfkammer sollte jede Woche folgende Bedingungen erfüllen:a、 Die Gesamtmasse der Ladung darf 80 kg pro Kubikmeter innerhalb des Arbeitskammervolumens nicht überschreitenb、 Das Gesamtvolumen der Ladung darf 5/1 des Arbeitskammervolumens nicht überschreitenc、 Auf jedem Querschnitt senkrecht zur vorherrschenden Windrichtung sollte die Summe der Lastflächen 3/1 der Querschnittsfläche der Arbeitskammer an dieser Stelle nicht überschreiten und die Last sollte den Luftstrom nicht behindern wenn platziert.Lieber Kunde:Unser Unternehmen verfügt über Produkte wie Schnelltemperaturwechselprüfkammern, UV-beschleunigte Wetterbeständigkeitsprüfmaschinen sowie Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollkammern. Sie können über unsere Website unsere Service-Hotline anrufen, um mehr über unsere Produkte zu erfahren. Unser Streben ist endlos und wir begrüßen neue und alte Kunden, die vertrauensvoll ihre Lieblingsprodukte auswählen können. Wir werden uns für Sie einsetzen!
Das Testfeld für die Benutzerauswahlumgebung muss lauten1、 Kriterien für die Auswahl der AusrüstungDerzeit gibt es keine genaue Zahl der natürlichen Umweltfaktoren und induzierten Umweltfaktoren, die auf der Erdoberfläche und in der Atmosphäre existieren, darunter nicht weniger als ein Dutzend Faktoren, die einen erheblichen Einfluss auf die Nutzung und Lebensdauer technischer Produkte haben (Ausrüstung). Ingenieure, die sich mit der Untersuchung der Umweltbedingungen für technische Produkte befassen, haben die in der Natur herrschenden und durch menschliche Aktivitäten hervorgerufenen Umweltbedingungen in einer Reihe von Prüfnormen und -spezifikationen zusammengestellt und zusammengefasst, um die Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfung von technischen Produkten zu leiten. Zum Beispiel GJB150 – der nationale Militärstandard der Volksrepublik China für Umweltprüfungen von Militärausrüstung, und GB2423 – der nationale Standard der Volksrepublik China für Umweltprüfungen von elektrischen und elektronischen Produkten, der die Umweltprüfung von elektrischen und elektronischen Produkten anleitet elektronische Produkte. Daher sind die Prüfspezifikationen und -normen technischer Produkte die Hauptgrundlage für die Auswahl von Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfgeräten.Zweitens haben nationale technische Aufsichtsbehörden und verschiedene Industrieabteilungen auch eine Reihe von Kalibrierungsvorschriften für Umwelttestgeräte und Detektionsinstrumente formuliert, um die Toleranz von Umwelttestbedingungen in Versuchsgeräten zu standardisieren und die Kontrollgenauigkeit von Umweltparametern sicherzustellen. Wie die nationale Norm GB5170 der Volksrepublik China „Grundlegende Parameterkalibrierungsmethode für Umweltprüfgeräte für elektrische und elektronische Produkte“ und JJG190-89 „Versuchskalibrierungsvorschriften für elektrische Vibrationsprüfstandsysteme“, herausgegeben und umgesetzt von der staatlichen Verwaltung der Technischen Aufsicht. Diese Eichvorschriften sind auch eine wichtige Grundlage für die Auswahl von Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfgeräten. Prüfmittel, die den Anforderungen dieser Eichordnung nicht entsprechen, dürfen nicht in Betrieb genommen werden.2、 Grundprinzipien für die Auswahl der AusrüstungDie Auswahl von Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfgeräten sollte den folgenden fünf Grundprinzipien folgen:1. Reproduzierbarkeit der UmgebungsbedingungenEs ist unmöglich, die in der Natur herrschenden Umweltbedingungen im Labor vollständig und genau zu reproduzieren. Innerhalb eines bestimmten Toleranzbereichs können Menschen jedoch die äußeren Umweltbedingungen, denen technische Produkte während der Verwendung, Lagerung, des Transports und anderer Prozesse ausgesetzt sind, genau und annähernd simulieren. Diese Passage lässt sich in technischer Sprache wie folgt zusammenfassen: „Die Umgebungsbedingungen (einschließlich der Plattformumgebung), die von der Testausrüstung rund um das getestete Produkt erzeugt werden, sollten den Anforderungen der Umgebungsbedingungen und deren Toleranzen entsprechen, die in den Produkttestspezifikationen angegeben sind. Die Temperaturbox.“ Die für militärische Produkttests verwendeten Produkte sollten nicht nur die Anforderungen der nationalen Militärstandards GJB150.3-86 und GJB150.4-86 hinsichtlich unterschiedlicher Gleichmäßigkeit und Temperaturkontrollgenauigkeit erfüllen. Nur so kann die Reproduzierbarkeit der Umgebungsbedingungen bei Umwelttests sichergestellt werden .2. Wiederholbarkeit der UmgebungsbedingungenEin Umwelttestgerät kann für mehrere Tests desselben Produkttyps verwendet werden, und ein getestetes technisches Produkt kann auch in verschiedenen Umwelttestgeräten getestet werden. Um die Vergleichbarkeit von Prüfergebnissen zu gewährleisten, die für dasselbe Produkt unter denselben in den Prüfspezifikationen festgelegten Umweltprüfbedingungen erzielt wurden, ist es erforderlich, dass die von den Umweltprüfgeräten bereitgestellten Umweltbedingungen reproduzierbar sind. Dies bedeutet, dass die Belastungsniveaus (z. B. thermische Belastung, Vibrationsbelastung, elektrische Belastung usw.), die von Umweltprüfgeräten auf das getestete Produkt ausgeübt werden, mit den Anforderungen derselben Prüfspezifikation übereinstimmen.Die Wiederholbarkeit der von Umweltprüfgeräten bereitgestellten Umgebungsbedingungen wird von der nationalen Abteilung für messtechnische Überprüfung nach bestandener Überprüfung gemäß den von der nationalen technischen Aufsichtsbehörde formulierten Überprüfungsvorschriften garantiert. Daher ist es erforderlich, dass Umweltprüfgeräte die Anforderungen verschiedener technischer Indikatoren und Genauigkeitsindikatoren in den Kalibrierungsvorschriften erfüllen und die im Kalibrierungszyklus festgelegte Nutzungsdauer nicht überschreiten. Wenn ein sehr üblicher elektrischer Vibrationstisch verwendet wird, muss er neben technischen Indikatoren wie Erregerkraft, Frequenzbereich und Belastbarkeit auch die Anforderungen an Präzisionsindikatoren wie Quervibrationsverhältnis, Gleichmäßigkeit der Tischbeschleunigung und harmonische Verzerrung erfüllen sind in der Eichordnung festgelegt. Darüber hinaus beträgt die Lebensdauer nach jeder Kalibrierung zwei Jahre und nach zwei Jahren muss vor der Inbetriebnahme erneut kalibriert und qualifiziert werden.3. Messbarkeit von UmgebungszustandsparameternDie von allen Umweltprüfgeräten bereitgestellten Umgebungsbedingungen müssen beobachtbar und kontrollierbar sein. Dies dient nicht nur dazu, die Umgebungsparameter innerhalb eines bestimmten Toleranzbereichs zu begrenzen und die Reproduzierbarkeit und Wiederholbarkeit der Testbedingungen sicherzustellen, sondern ist auch für die Sicherheit der Produktprüfung erforderlich, um Schäden am getesteten Produkt durch unkontrollierte Umgebungsbedingungen zu verhindern unnötige Verluste. Derzeit verlangen verschiedene experimentelle Standards im Allgemeinen, dass die Genauigkeit der Parameterprüfung nicht weniger als ein Drittel des zulässigen Fehlers unter experimentellen Bedingungen betragen sollte.4. Ausschluss von UmwelttestbedingungenJedes Mal, wenn ein Umwelt- oder Zuverlässigkeitstest durchgeführt wird, gelten strenge Vorschriften für die Kategorie, das Ausmaß und die Toleranz von Umweltfaktoren. Nicht für den Test erforderliche Umweltfaktoren dürfen nicht eindringen, um eine eindeutige Grundlage für die Beurteilung und Analyse zu schaffen Produktfehler und Fehlermodi während oder nach dem Test. Daher ist es erforderlich, dass Umweltprüfgeräte nicht nur die spezifizierten Umgebungsbedingungen bereitstellen, sondern auch keine anderen Umwelteinflüsse auf das getestete Produkt zulassen. Wie in den Verifizierungsvorschriften für elektrische Vibrationstische definiert, sind der Streumagnetfluss des Tisches, das Signal-Rausch-Verhältnis der Beschleunigung und das gesamte quadratische Mittelwertverhältnis der Beschleunigung innerhalb und außerhalb des Bandes definiert. Die Genauigkeitsindikatoren wie Zufallssignalüberprüfung und harmonische Verzerrung werden alle als Überprüfungselemente festgelegt, um die Einzigartigkeit der Umwelttestbedingungen sicherzustellen.5. Sicherheit und Zuverlässigkeit der VersuchsausrüstungUmwelttests, insbesondere Zuverlässigkeitstests, haben einen langen Testzyklus und zielen manchmal auf hochwertige Militärprodukte ab. Während des Testprozesses muss das Testpersonal häufig den Standort bedienen, inspizieren oder testen. Daher ist es erforderlich, dass Umweltprüfgeräte die Eigenschaften eines sicheren Betriebs, einer bequemen Bedienung, einer zuverlässigen Verwendung und einer langen Lebensdauer aufweisen, um den normalen Fortschritt der Prüfung selbst sicherzustellen. Die verschiedenen Schutz-, Alarmmaßnahmen und Sicherheitsverriegelungen der Prüfgeräte sollten vollständig und zuverlässig sein, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Prüfpersonals, der geprüften Produkte und der Prüfgeräte selbst zu gewährleisten.3. Auswahl der Temperatur- und Feuchtigkeitskammer1. Auswahl der KapazitätWenn das Testprodukt (Komponenten, Baugruppen, Teile oder die ganze Maschine) zum Testen in eine Klimakammer gebracht wird, um sicherzustellen, dass die Atmosphäre um das Testprodukt die in den Testspezifikationen festgelegten Umwelttestbedingungen erfüllen kann, müssen die Arbeitsabmessungen des Testprodukts erfüllt werden Die Klimakammer und die Gesamtabmessungen des Testprodukts sollten den folgenden Vorschriften entsprechen:a) Das Volumen des getesteten Produkts (B × T × H) darf (20–35) % des effektiven Arbeitsraums der Prüfkammer nicht überschreiten (20 % werden empfohlen). Für Produkte, die beim Testen Wärme erzeugen, wird empfohlen, nicht mehr als 10 % zu verwenden.b) Das Verhältnis der luvseitigen Querschnittsfläche des geprüften Produkts zur Gesamtfläche der Prüfkammer in diesem Abschnitt darf (35-50) % nicht überschreiten (35 % werden empfohlen).c) Der Abstand zwischen der Außenfläche des getesteten Produkts und der Wand der Testkammer sollte mindestens 100–150 mm (empfohlen 150 mm) betragen.Die oben genannten drei Bestimmungen sind tatsächlich voneinander abhängig und einheitlich. Am Beispiel einer 1 Kubikmeter großen Würfelbox entspricht ein Flächenverhältnis von 1: (0,35-0,5) einem Volumenverhältnis von 1: (0,207-0,354). Ein Abstand von 100–150 mm von der Kastenwand entspricht einem Volumenverhältnis von 1: (0,343–0,512).Zusammenfassend sollte das Arbeitskammervolumen der Klimaprüfkammer mindestens das 3- bis 5-fache des Außenvolumens des getesteten Produkts betragen. Die Gründe für den Erlass solcher Regelungen sind folgende:Nachdem das Prüfstück in die Box gelegt wurde, nimmt es den glatten Kanal ein und eine Verengung des Kanals führt zu einer Erhöhung der Luftströmungsgeschwindigkeit. Beschleunigen Sie den Wärmeaustausch zwischen Luftstrom und Prüfling. Dies steht im Widerspruch zur Reproduktion von Umweltbedingungen, da einschlägige Normen vorschreiben, dass die Luftströmungsgeschwindigkeit um den Prüfling in der Prüfkammer bei Temperatur-Umweltprüfungen 1,7 m/s nicht überschreiten darf, um eine Beeinträchtigung des Prüflings und der umgebenden Atmosphäre zu verhindern eine Wärmeleitung zu erzeugen, die nicht der Realität entspricht. Im unbeladenen Zustand beträgt die durchschnittliche Windgeschwindigkeit in der Prüfkammer 0,6–0,8 m/s und überschreitet nicht 1 m/s. Wenn das in den Punkten a) und b) angegebene Raum- und Flächenverhältnis eingehalten wird, kann die Windgeschwindigkeit im Strömungsfeld um (50–100) % ansteigen, bei einer durchschnittlichen maximalen Windgeschwindigkeit von (1–1,7) m/s. Erfüllen Sie die in den Normen festgelegten Anforderungen. Wenn das Volumen oder die Luv-Querschnittsfläche des Prüfkörpers während des Experiments ohne Einschränkungen vergrößert wird, übersteigt die tatsächliche Luftströmungsgeschwindigkeit während des Tests die in der Testnorm angegebene maximale Windgeschwindigkeit und die Gültigkeit der Testergebnisse wird in Frage gestellt .Die Genauigkeitsindikatoren der Umgebungsparameter in der Arbeitskammer der Klimakammer, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Absetzgeschwindigkeit des Salznebels usw., werden alle im Leerlauf gemessen. Sobald der Prüfling platziert ist, hat er Auswirkungen auf die Gleichmäßigkeit der Umgebungsparameter im Arbeitsraum der Prüfkammer. Je größer der vom Prüfling eingenommene Raum ist, desto schwerwiegender ist dieser Aufprall. Experimentelle Daten zeigen, dass der Temperaturunterschied zwischen der Luv- und der Leeseite im Strömungsfeld 3–8 °C erreichen kann, in schweren Fällen sogar 10 °C oder mehr. Daher ist es notwendig, die Anforderungen von a] und b] so weit wie möglich zu erfüllen, um die Gleichmäßigkeit der Umgebungsparameter rund um das getestete Produkt sicherzustellen.Nach dem Prinzip der Wärmeleitung unterscheidet sich die Temperatur des Luftstroms in der Nähe der Kastenwand normalerweise um 2–3 °C von der Temperatur in der Mitte des Strömungsfelds und kann an der Ober- und Untergrenze der hohen und unteren Grenze sogar 5 °C erreichen niedrige Temperaturen. Die Temperatur der Kastenwand unterscheidet sich von der Temperatur des Strömungsfeldes in der Nähe der Kastenwand um 2-3 ℃ (abhängig von der Struktur und dem Material der Kastenwand). Je größer der Unterschied zwischen der Testtemperatur und der äußeren atmosphärischen Umgebung ist, desto größer ist der Temperaturunterschied. Daher ist der Raum in einem Abstand von 100–150 mm von der Kastenwand unbrauchbar.2. Auswahl des TemperaturbereichsDerzeit liegt der Bereich der Temperaturprüfkammern im Ausland im Allgemeinen bei -73 bis +177 ℃ bzw. -70 bis +180 ℃. Die meisten inländischen Hersteller arbeiten im Allgemeinen bei -80 bis +130 °C, -60 bis +130 °C, -40 bis +130 °C, und es gibt auch hohe Temperaturen bis zu 150 °C. Diese Temperaturbereiche können normalerweise die Temperaturtestanforderungen der überwiegenden Mehrheit der militärischen und zivilen Produkte in China erfüllen. Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, etwa bei Produkten, die in der Nähe von Wärmequellen wie Motoren installiert werden, sollte die obere Temperaturgrenze nicht blind erhöht werden. Denn je höher die obere Grenztemperatur ist, desto größer ist der Temperaturunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite der Box und desto schlechter ist die Gleichmäßigkeit des Strömungsfelds innerhalb der Box. Je kleiner die verfügbare Studiogröße ist. Andererseits gilt: Je höher der obere Grenztemperaturwert, desto höher sind die Anforderungen an die Wärmebeständigkeit der Dämmstoffe (z. B. Glaswolle) in der Zwischenschicht der Kastenwand. Je höher die Anforderungen an die Abdichtung der Box sind, desto höher sind die Produktionskosten der Box.3. Auswahl des FeuchtigkeitsbereichsDie von in- und ausländischen Umweltprüfkammern angegebenen Feuchtigkeitsindikatoren liegen meist bei 20–98 % RH oder 30–98 % RH. Wenn die feuchte Wärmetestkammer nicht über ein Entfeuchtungssystem verfügt, liegt der Feuchtigkeitsbereich zwischen 60 und 98 %. Mit dieser Art von Prüfkammer können nur Prüfungen bei hoher Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden, der Preis ist jedoch viel niedriger. Es ist zu beachten, dass nach dem Feuchtigkeitsindex der entsprechende Temperaturbereich bzw. die minimale Taupunkttemperatur angegeben werden sollte. Da die relative Luftfeuchtigkeit in direktem Zusammenhang mit der Temperatur steht, ist bei gleicher absoluter Luftfeuchtigkeit die relative Luftfeuchtigkeit umso niedriger, je höher die Temperatur ist. Wenn beispielsweise die absolute Luftfeuchtigkeit 5 g/kg beträgt (bezogen auf 5 g Wasserdampf in 1 kg trockener Luft), beträgt die relative Luftfeuchtigkeit bei 29 °C die relative Luftfeuchtigkeit 20 % relative Luftfeuchtigkeit und bei 6 °C die relative Luftfeuchtigkeit Die Luftfeuchtigkeit beträgt 90 % relative Luftfeuchtigkeit. Wenn die Temperatur unter 4 °C sinkt und die relative Luftfeuchtigkeit 100 % übersteigt, kommt es im Inneren der Box zu Kondenswasserbildung.Um eine hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit zu erreichen, sprühen Sie zur Befeuchtung einfach Dampf oder zerstäubte Wassertröpfchen in die Luft der Box. Niedrige Temperaturen und Luftfeuchtigkeit sind relativ schwer zu kontrollieren, da die absolute Luftfeuchtigkeit zu diesem Zeitpunkt sehr niedrig ist, manchmal sogar viel niedriger als die absolute Luftfeuchtigkeit in der Atmosphäre. Um die Box trocken zu halten, muss die im Inneren der Box strömende Luft entfeuchtet werden. Derzeit nutzen die überwiegende Mehrheit der Temperatur- und Feuchtigkeitskammern im In- und Ausland das Prinzip der Kühlung und Entfeuchtung, bei dem dem Klimaraum der Kammer ein Satz Kühllichtrohre hinzugefügt werden. Wenn feuchte Luft durch ein kaltes Rohr strömt, erreicht ihre relative Luftfeuchtigkeit 100 % RH, da die Luft gesättigt ist und am Lichtrohr kondensiert, wodurch die Luft trockener wird. Mit dieser Entfeuchtungsmethode können theoretisch Taupunkttemperaturen unter Null Grad erreicht werden. Wenn die Oberflächentemperatur der kalten Stelle jedoch 0 °C erreicht, gefrieren die auf der Oberfläche des Lichtleiters kondensierten Wassertröpfchen, was den Wärmeaustausch auf der Oberfläche des Lichts beeinträchtigt Rohr und verringert die Entfeuchtungsleistung. Da die Box nicht vollständig abgedichtet werden kann, dringt außerdem feuchte Luft aus der Atmosphäre in die Box ein und führt zu einem Anstieg der Taupunkttemperatur. Andererseits erreicht die feuchte Luft, die zwischen den Lichtröhren strömt, erst im Moment des Kontakts mit den Lichtröhren ihre Sättigung (kalte Stellen) und gibt Wasserdampf ab, so dass es bei dieser Entfeuchtungsmethode schwierig ist, die Taupunkttemperatur im darunter liegenden Kasten aufrechtzuerhalten 0 ℃. Die tatsächlich erreichte minimale Taupunkttemperatur beträgt 5-7 ℃. Eine Taupunkttemperatur von 5 °C entspricht einem absoluten Feuchtigkeitsgehalt von 0,0055 g/kg, was einer relativen Luftfeuchtigkeit von 20 % RH bei einer Temperatur von 30 °C entspricht. Wenn eine Temperatur von 20 °C und eine relative Luftfeuchtigkeit von 20 % RH erforderlich sind, ist es bei einer Taupunkttemperatur von -3 °C schwierig, Kühlung zur Entfeuchtung zu verwenden, und um dies zu erreichen, muss ein Lufttrocknungssystem ausgewählt werden.4. Auswahl des SteuermodusEs gibt zwei Arten von Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammern: Konstantprüfkammer und Wechselprüfkammer.Die gewöhnliche Testkammer mit hoher und niedriger Temperatur bezieht sich im Allgemeinen auf eine Testkammer mit konstanter hoher und niedriger Temperatur, die durch Einstellen einer Zieltemperatur gesteuert wird und die Fähigkeit hat, automatisch eine konstante Temperatur auf dem Zieltemperaturpunkt aufrechtzuerhalten. Die Steuerungsmethode der Testkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist ebenfalls ähnlich und legt einen Zieltemperatur- und Feuchtigkeitspunkt fest. Die Testkammer verfügt über die Fähigkeit, automatisch eine konstante Temperatur auf dem Zieltemperatur- und Feuchtigkeitspunkt aufrechtzuerhalten. Die Hoch- und Niedertemperatur-Wechselprüfkammer verfügt über ein oder mehrere Programme zur Einstellung von Hoch- und Tieftemperaturänderungen und -zyklen. Die Testkammer kann den Testprozess gemäß der voreingestellten Kurve abschließen und die Heiz- und Kühlraten innerhalb des maximalen Heiz- und Kühlratenbereichs genau steuern, d. h. die Heiz- und Kühlraten können entsprechend gesteuert werden Steigung der eingestellten Kurve. Ebenso verfügt die Testkammer mit wechselnder Luftfeuchtigkeit für hohe und niedrige Temperaturen über voreingestellte Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskurven und die Möglichkeit, diese entsprechend der Voreinstellung zu steuern. Natürlich haben Wechselprüfkammern die Funktion von Konstantprüfkammern, aber die Herstellungskosten von Wechselprüfkammern sind relativ hoch, da sie mit automatischen Kurvenaufzeichnungsgeräten und Programmsteuerungen ausgestattet sein müssen und Probleme wie das Einschalten der Kühlmaschine lösen müssen wenn die Temperatur im Arbeitsraum hoch ist. Daher ist der Preis von Wechselprüfkammern in der Regel mehr als 20 % höher als der von Konstantprüfkammern. Daher sollten wir den Bedarf an experimentellen Methoden als Ausgangspunkt nehmen und eine konstante Testkammer oder eine alternierende Testkammer wählen.5. Auswahl der variablen TemperaturrateGewöhnliche Testkammern für hohe und niedrige Temperaturen verfügen nicht über eine Abkühlratenanzeige, und die Zeit von der Umgebungstemperatur bis zur nominalen niedrigsten Temperatur beträgt im Allgemeinen 90–120 Minuten. Sowohl die Hoch- und Niedertemperatur-Wechselprüfkammer als auch die Hoch- und Niedertemperatur-Wechseltestkammer mit nasser Hitze stellen Anforderungen an die Temperaturänderungsgeschwindigkeit. Die Temperaturänderungsgeschwindigkeit muss im Allgemeinen 1 ℃/min betragen und die Geschwindigkeit kann innerhalb dieses Geschwindigkeitsbereichs angepasst werden. Die Testkammer für schnelle Temperaturänderungen verfügt über eine schnelle Temperaturänderungsrate mit Heiz- und Kühlraten im Bereich von 3 ℃/min bis 15 ℃/min. In bestimmten Temperaturbereichen können die Heiz- und Kühlraten sogar über 30 ℃/min betragen.Der Temperaturbereich verschiedener Spezifikationen und Geschwindigkeiten von Testkammern mit schnellem Temperaturwechsel ist im Allgemeinen derselbe, nämlich -60 bis +130 ℃. Der Temperaturbereich zur Beurteilung der Abkühlgeschwindigkeit ist jedoch nicht derselbe. Je nach Testanforderungen liegt der Temperaturbereich von Schnelltemperaturwechsel-Testkammern bei -55 bis +80 °C, während andere bei -40 bis +80 °C liegen.Es gibt zwei Methoden zur Bestimmung der Temperaturänderungsrate der Testkammer für schnelle Temperaturänderungen: Eine ist die durchschnittliche Temperaturanstiegs- und -abfallrate während des gesamten Prozesses und die andere ist die lineare Temperaturanstiegs- und -abfallrate (eigentlich die durchschnittliche Geschwindigkeit alle 5). Minuten). Unter der Durchschnittsgeschwindigkeit während des gesamten Prozesses versteht man das Verhältnis der Differenz zwischen höchster und niedrigster Temperatur im Temperaturbereich der Prüfkammer zur Zeit. Derzeit beziehen sich die technischen Parameter der Temperaturänderungsrate, die von verschiedenen Herstellern von Umweltprüfgeräten im Ausland bereitgestellt werden, auf die durchschnittliche Rate während des gesamten Prozesses. Die lineare Temperaturanstiegs- und -abfallrate bezieht sich auf die garantierte Temperaturänderungsrate innerhalb eines Zeitraums von 5 Minuten. Tatsächlich ist für die Testkammer mit schnellem Temperaturwechsel die Abkühlrate, die die Testkammer während der letzten 5 Minuten der Abkühlperiode erreichen kann, der schwierigste und kritischste Schritt zur Sicherstellung der linearen Temperaturanstiegs- und -abfallgeschwindigkeit. Aus einer bestimmten Perspektive ist die lineare Heiz- und Kühlgeschwindigkeit (durchschnittliche Geschwindigkeit alle 5 Minuten) wissenschaftlicher. Daher ist es am besten, wenn die Versuchsausrüstung über zwei Parameter verfügt: die durchschnittliche Temperaturanstiegs- und -abfallgeschwindigkeit während des gesamten Prozesses und die lineare Temperaturanstiegs- und -abfallgeschwindigkeit (durchschnittliche Geschwindigkeit alle 5 Minuten). Im Allgemeinen beträgt die lineare Heiz- und Kühlgeschwindigkeit (durchschnittliche Geschwindigkeit alle 5 Minuten) die Hälfte der durchschnittlichen Heiz- und Kühlgeschwindigkeit während des gesamten Prozesses.6. WindgeschwindigkeitGemäß den einschlägigen Normen sollte die Windgeschwindigkeit in der Temperatur- und Feuchtigkeitskammer bei Umwelttests weniger als 1,7 m/s betragen. Für den Test selbst gilt: Je niedriger die Windgeschwindigkeit, desto besser. Eine zu hohe Windgeschwindigkeit beschleunigt den Wärmeaustausch zwischen der Oberfläche des Prüflings und dem Luftstrom in der Kammer, was der Authentizität des Tests nicht förderlich ist. Um jedoch eine Gleichmäßigkeit innerhalb der Prüfkammer zu gewährleisten, ist eine zirkulierende Luft innerhalb der Prüfkammer erforderlich. Bei Testkammern mit schnellen Temperaturwechseln und umfassenden Umwelttestkammern mit mehreren Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und Vibration ist es jedoch erforderlich, die Strömungsgeschwindigkeit des zirkulierenden Luftstroms innerhalb der Kammer zu beschleunigen, um die Geschwindigkeit der Temperaturänderung zu verfolgen , normalerweise mit einer Geschwindigkeit von 2-3 m/s. Daher variiert die Windgeschwindigkeitsbegrenzung je nach Nutzungszweck.7. TemperaturschwankungenTemperaturschwankungen sind ein relativ einfach zu implementierender Parameter, und die meisten Prüfkammern, die von Herstellern von Umweltprüfgeräten hergestellt werden, können Temperaturschwankungen tatsächlich in einem Bereich von ± 0,3 °C kontrollieren.8. Gleichmäßigkeit des TemperaturfeldesUm die tatsächlichen Umweltbedingungen, denen Produkte in der Natur ausgesetzt sind, genauer zu simulieren, muss sichergestellt werden, dass die Umgebung des getesteten Produkts während der Umweltprüfung den gleichen Temperaturumgebungsbedingungen unterliegt. Daher ist es notwendig, den Temperaturgradienten und die Temperaturschwankungen innerhalb der Prüfkammer zu begrenzen. In den Allgemeinen Grundsätzen für Umwelttestmethoden für militärische Ausrüstung (GJB150.1-86) des National Military Standard ist eindeutig festgelegt, dass „die Temperatur des Messsystems in der Nähe der Testprobe innerhalb von ± 2 °C der Testtemperatur liegen sollte.“ , und seine Temperatur sollte 1 ℃/m nicht überschreiten oder der Gesamthöchstwert sollte 2,2 ℃ betragen (wenn die Testprobe nicht funktioniert).9. Präzise Kontrolle der LuftfeuchtigkeitDie Feuchtigkeitsmessung in der Umweltprüfkammer erfolgt meist nach der Trocken-Nasskugel-Methode. Der Herstellungsstandard GB10586 für Umweltprüfgeräte verlangt, dass die Abweichung der relativen Luftfeuchtigkeit innerhalb von ± 23 % RH liegen sollte. Um die Anforderungen an die Genauigkeit der Feuchtigkeitsregelung zu erfüllen, ist die Temperaturregelungsgenauigkeit der Feuchtigkeitsprüfkammer relativ hoch und die Temperaturschwankung beträgt im Allgemeinen weniger als ± 0,2 °C. Andernfalls wird es schwierig, die Anforderungen an die Genauigkeit der Feuchtigkeitsregelung zu erfüllen.10. Auswahl der KühlmethodeWenn die Prüfkammer mit einer Kühlanlage ausgestattet ist, muss die Kühlanlage gekühlt werden. Es gibt zwei Formen von Prüfkammern: luftgekühlte und wassergekühlte. Zwangsluftkühlung Wasserkühlung ArbeitsbedingungenDas Gerät ist einfach zu installieren und muss nur eingeschaltet werden.Die Umgebungstemperatur sollte unter 28℃ liegen. Wenn die Umgebungstemperatur höher als 28℃ ist, hat dies einen gewissen Einfluss auf die Kühlwirkung (vorzugsweise mit Klimaanlage), das zirkulierende Kühlwassersystem sollte konfiguriert werden.Wärmeaustauscheffekt Schlecht (im Vergleich zum Wasserkühlungsmodus) Stabil, gut LärmGroß (relativ zum Wasserkühlungsmodus) Weniger
Auch das begehbare Hoch- und Tieftemperaturlabor (feucht und heiß) muss gewartet werdenErinnerung: Denken Sie daran, das beizubehalten begehbares Hoch- und Niedertemperaturlabor (feucht und heiß). sowie!1. Das Temperatur- und Feuchtigkeitstestsystem des begehbaren Labors für hohe und niedrige Temperaturen (feucht und heiß) muss von einer engagierten Person bedient und gewartet werden. Befolgen Sie strikt die Betriebsabläufe des Systems und verhindern Sie, dass andere das System illegal betreiben.2. Eine langfristige Abschaltung des begehbaren Hoch- und Tieftemperaturlabors (feucht und heiß) kann die effektive Lebensdauer des Systems beeinträchtigen. Daher sollte das System mindestens alle 10 Tage eingeschaltet und betrieben werden; Stoppen Sie das System nicht wiederholt innerhalb kurzer Zeit. Die Anzahl der Starts pro Stunde sollte weniger als das Fünffache betragen und das Zeitintervall zwischen den einzelnen Startstopps sollte nicht weniger als das Dreifache betragen. Öffnen Sie die Tür des begehbaren Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsprüfsystems nicht bei niedrigen Temperaturen, um eine Beschädigung des Türdichtungsbandes zu vermeiden.3. Um die Wartung und Reparatur des Systems zu erleichtern, sollte eine Systemnutzungsdatei erstellt werden. Bei der Verwendung von Archiven sollten die Start- und Endzeit (Datum) jedes Systemvorgangs, die Art des Experiments und die Umgebungstemperatur aufgezeichnet werden. Wenn im System eine Fehlfunktion auftritt, beschreiben Sie das Fehlerphänomen so detailliert wie möglich. Auch die Wartung und Reparatur der Anlage sollte möglichst detailliert erfasst werden.4. Führen Sie monatlich einen Funktionstest des Hauptnetzschalters (Fehlerstromschutzschalters) durch, um sicherzustellen, dass der Schalter als Leckschutz verwendet wird und gleichzeitig die Belastbarkeit erfüllt. Die konkreten Schritte sind wie folgt: Stellen Sie zunächst sicher, dass der Hauptnetzschalter auf „ON“ steht, was bedeutet, dass das System eingeschaltet ist, und drücken Sie dann die Testtaste. Wenn der Schalthebel des Fehlerstromschutzschalters herunterfällt, ist diese Funktion normal.5. Der Hauptkasten des begehbaren Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfsystems sollte während des Gebrauchs geschützt werden und keinen starken Stößen durch scharfe oder stumpfe Gegenstände ausgesetzt werden.6. Um eine normale und saubere Kühlwasserversorgung zu gewährleisten, sollte der Kühlwasserfilter der Kühleinheit alle 30 Tage gereinigt werden. Bei schlechter örtlicher Luftqualität und hohem Staubgehalt in der Luft sollte der Kühlwasserturm-Reservoir grundsätzlich alle 7 Tage gereinigt werden.7. Die Leck-, Überlast- und Kurzschlussschutzeigenschaften des Fehlerstromschalters werden vom Lab Companion-Hersteller festgelegt und können während des Gebrauchs nicht willkürlich angepasst werden, um eine Beeinträchtigung der Leistung zu vermeiden; Nachdem der Leckageschalter aufgrund eines Kurzschlusses abgeschaltet wurde, müssen die Kontakte überprüft werden. Wenn die Hauptkontakte stark verbrannt sind oder Löcher aufweisen, ist eine Wartung erforderlich.8. Die im begehbaren Temperatur- und Feuchtigkeitstestsystem platzierten Testprodukte sollten in einem bestimmten Abstand von den Ansaug- und Auslassöffnungen des Klimakanals gehalten werden, um eine Behinderung der Luftzirkulation zu vermeiden.9. Funktionstest des Übertemperaturschutzes. Stellen Sie die Temperatur des Übertemperaturschutzes so ein, dass sie niedriger ist als die Temperatur der Box. Wenn der Alarm E0.0 ertönt und ein Summton ertönt, bedeutet dies, dass die Funktion normal ist. Nach Abschluss des obigen Experiments sollte die Temperaturschutzeinstellung entsprechend zurückgesetzt werden, da es sonst zu einem unangemessenen Abbruch kommen kann.10. Verwenden Sie einmal im Jahr einen Staubsauger, um den Verteilerraum und den Wasserkreislaufraum zu reinigen und zu entstauben. Reinigen Sie einmal im Monat das angesammelte Wasser in der Wasserschale des Kühlgeräts mit einem trockenen Tuch.
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