SolarmodultestSolarenergie ist eine Art erneuerbare Energie und bezieht sich auf die Wärmestrahlungsenergie der Sonne. Die Hauptleistung wird oft als Sonnenstrahlung bezeichnet und in der modernen Welt im Allgemeinen zur Stromerzeugung oder zur Bereitstellung von Energie für Warmwasserbereiter verwendet. Angesichts der abnehmenden fossilen Brennstoffe ist Solarenergie zu einem wichtigen Bestandteil der menschlichen Energienutzung geworden und entwickelt sich weiter. Bei der Nutzung von Solarenergie gibt es zwei Arten der photothermischen Umwandlung: Die Erzeugung von Solarstrom ist eine aufstrebende erneuerbare Energie, weshalb auch die damit verbundene Forschungs- und Anwendungsindustrie für Solarenergie das Entwicklungstempo beschleunigt hat. Im Forschungs- und Produktionsprozess des Solarmoduls wurden die relevanten Spezifikationen für Zuverlässigkeitstests und Umwelttests formuliert, um sicherzustellen, dass das Solarmodul bei Verwendung im Freien eine Lebensdauer von mehr als 20 bis 30 Jahren und seine Umwandlungsrate bei der Stromerzeugung aufweist.Abbildung des Solarmodul-HAST- und PCT-TestsTemperatur- und Feuchtigkeitstest IEC61215-10-13:Die Temperatur- und Feuchtigkeitstestbedingungen sind 85℃/85 % relative Luftfeuchtigkeit, Zeit: 1000 Stunden, um die Fähigkeit des Moduls zu bestimmen, einer langfristigen Feuchtigkeitseindringung zu widerstehen. Durch den Temperatur- und Feuchtigkeitstest können folgende Mängel festgestellt werden: ZELL-Delamination, EVA (Delamination). , Verfärbung, Blasenbildung, Zerstäubung, Bräunung), Schwärzung der Leitungsstränge, TCO-Korrosion, Lötstellenkorrosion, Dünnschichtverfärbung, Entschleimung des Anschlusskastens ... Den Testergebnissen relevanter Solaranlagen zufolge sind es jedoch 1000 Stunden nicht genug, und die tatsächliche Situation zeigt, dass die Testzeit, damit das Modul das Problem finden kann, mindestens 3000 bis 5000 Stunden betragen muss. Testmethode des HAST [Highly Accelerated Temperature and Humidity Stress Test]:HAST ist die Abkürzung für Highly Accelerated Temperature and Humidity Stress Test auf Englisch. Das hochbeschleunigte Testverfahren zur Bewertung der Feuchtigkeitsbeständigkeit basiert auf den Umgebungsparametern Temperatur und Luftfeuchtigkeit. HAST und PCT [Schnellkochtopftest] unterscheiden sich von den beiden Tests. HAST wird als ungesättigter Test bezeichnet, während PCT ein Test mit gesättigter Luftfeuchtigkeit ist. Der größte Unterschied zur allgemeinen Testmethode zur Feuchtigkeitsbewertung besteht darin, dass sie sich auf den Bereich Temperatur und Luftfeuchtigkeit bezieht über 100℃ und befindet sich im Umgebungstest für Wasserdampf mit hoher Dichte. Der Zweck von HAST besteht darin, den Test des Eindringens von Feuchtigkeit in die Probe zur Bewertung der Feuchtigkeitsbeständigkeit zu beschleunigen, indem die Tatsache ausgenutzt wird, dass der Wasserdampfdruck im Testtank viel höher ist als der Wasserdampfpartialdruck innerhalb der Probe. Testspezifikationen und Bedingungen von JESD22-A118[Accelerated Moisture Resistance-Unbiased] (HAST unbiased test):Es wird verwendet, um die Zuverlässigkeit des Geräts in feuchter Umgebung zu bewerten, d. h. das Eindringen von rauer Temperatur, Feuchtigkeit und erhöhtem Wasserdampfdruck durch das äußere Schutzmaterial (Verkapselungs- oder Dichtungsmaterial) oder entlang der Grenzfläche des äußeren Schutzmaterials und Bei Verwendung eines Metallleiters ist der Ausfallmechanismus derselbe wie beim [85℃/85%RH]-Lebensdauertest bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit im Dauerzustand (JESD22-A101-B). Bei diesem Testprozess wird kein Bias angewendet, um sicherzustellen, dass der Fehlermechanismus nicht durch Bias abgedeckt wird. Dieser Test wird verwendet, um den Fehlermechanismus im Paket zu bestimmen. Die Probe befindet sich in einer Umgebung mit nicht kondensierender Luftfeuchtigkeit, nur die Temperatur wird leicht erhöht, und der Fehlermechanismus ist der gleiche wie beim [85℃/85% RH]-Lebensdauertest im stationären Zustand bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit ohne Voreingenommenheit. Es ist zu beachten, dass, da absorbierter Wasserdampf die Glasübergangstemperatur der meisten Polymermaterialien senkt, ein unrealistischer Fehlermodus auftreten kann, wenn die Temperatur höher als die Glasübergangstemperatur ist.85 ℃/85 %/1000 Std. (JESD22-A101) → 110 ℃/85 %/264 Std. (JESD22-A110, A118)Spezifikationen: JEDEC22-A110 (mit Vorspannung), JEDEC22-A118 (ohne Vorspannung)Allgemeine Bedingungen: 110 ℃/85 % relative Luftfeuchtigkeit/264 Std. Anwendbar: PET, EVA, ModuleTestmethode des PCT [Pressure Cooker Test]:Allgemein bekannt als Schnellkochtopf-Kochtest oder Sattdampftest. Der wichtigste Test besteht darin, das Produkt unter rauen Temperaturen, gesättigter Luftfeuchtigkeit (100 % r.F.) [gesättigter Wasserdampf] und Druckumgebung zu testen und die hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit des Testprodukts zu testen , für Solarverpackungsmaterialien oder -module, verwendet für Materialfeuchtigkeitsabsorptionstests, Hochdruckkochen usw. Wenn es sich bei dem zu testenden Produkt um eine Zelle handelt, wird für den Zweck des Tests die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Zelle getestet. Das zu testende Produkt wird zum Testen einer rauen Temperatur-, Feuchtigkeits- und Druckumgebung ausgesetzt. Wenn die Verpackung nicht gut verpackt ist, dringt Feuchtigkeit entlang des Kolloids oder der Grenzfläche zwischen dem Kolloid und dem Drahtrahmen in die Verpackung ein. Popcorn-Effekt, offener Stromkreis durch Korrosion von Metalldrähten, Kurzschluss durch Verunreinigung zwischen Gehäusestiften ... und andere damit zusammenhängende Probleme, und die beschleunigte Alterung von HAST ist nicht dasselbe. Testspezifikationen und Bedingungen von PCT JESD22-A102:Um die Integrität nicht luftdicht verpackter Geräte gegen Wasserdampf in einer kondensierten oder gesättigten Wasserdampfumgebung zu bewerten, wird die Probe in eine kondensierte Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Druck gebracht, damit Wasserdampf in die Verpackung eindringen und Schwachstellen in der Verpackung aufdecken kann Paket, wie Delaminierung und Korrosion der Metallisierungsschicht. Der Test wird verwendet, um die neue Verpackungsstruktur oder die Aktualisierung des Materials und Designs im Verpackungskörper zu bewerten. Es ist zu beachten, dass im Test einige interne oder externe Fehlermechanismen auftreten, die nicht mit der tatsächlichen Anwendungssituation übereinstimmen. Da absorbierter Wasserdampf die Glasübergangstemperatur der meisten Polymermaterialien senkt, kann ein unrealistischer Fehlermodus auftreten, wenn die Temperatur höher als die Glasübergangstemperatur ist. Testbedingungen: 121℃/100%R.H./80h(COVEME), 200h[toyalSolar]Anwendbar: PET, EVA, ModuleSchnellkochtöpfe (PCTS) und Highly Accelerated Life Test Equipment (HAST):Derzeit können die meisten Solarmaterialien und -module dem Langzeit-DHB-Test (Temperatur und Luftfeuchtigkeit + Vorspannung) ohne Fehler standhalten. Um die Testeffizienz zu verbessern und die Testzeit zu verkürzen, wird die Schnellkochtopf-Testmethode verwendet. Schnellkochtopf-Testmethoden werden hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: PCT und HAST. Wenn die Mängel von Solarverpackungsmaterialien und -modulen durch HAST-Tests gefunden werden können und die Verschlechterung um 1 % reduziert werden kann, werden die LCOE[Levelized Cost of Strom (tatsächlicher Energieproduktionswert, Stromerzeugungskosten pro kWh)] wird um 10 % reduziert. Der Zweck des PCT-Tests besteht darin, die Umgebungsbelastung (Temperatur und Luftfeuchtigkeit) zu erhöhen und die Dichtwirkung des Moduls sowie die Feuchtigkeitsaufnahme der Rückwandplatine zu bewerten, indem sie einem Benetzungsdampfdruck von mehr als einer Atmosphäre ausgesetzt wird.
PCB führt beschleunigte Tests der Ionenmigration und CAF durch HAST durchUm die Qualität und Zuverlässigkeit der Leiterplatte langfristig zu gewährleisten, muss ein Oberflächenisolationswiderstandstest (SIR) (Surface Insulation Resistance) durchgeführt werden, um herauszufinden, ob auf der Leiterplatte MIG (Ionenmigration) und CAF (Glas) auftreten Beim Phänomen des Faseranodenlecks wird die Ionenwanderung in einem feuchten Zustand (z. B. 85 °C/85 % relative Luftfeuchtigkeit) mit einer konstanten Vorspannung (z. B. 50 V) durchgeführt. Das ionisierte Metall bewegt sich zwischen den gegenüberliegenden Elektroden (Wachstum von Kathode zu Anode), der relativen Elektrode wird auf das ursprüngliche Metall reduziert und dendritisches Metallphänomen ausgefällt, was oft zu einem Kurzschluss führt, die Ionenmigration ist sehr fragil, der Strom, der im Moment der Stromversorgung erzeugt wird, führt dazu, dass sich die Ionenmigration selbst auflöst und verschwindet, häufig verwendete MIG- und CAF-Normen: IPC -TM-650-2.6.14., IPC-SF-G18, IPC-9691A, IPC-650-2.6.25, MIL-F-14256D, ISO 9455-17, JIS Z 3284, JIS Z 3197... Aber Seine Testzeit beträgt oft 1000 Stunden, 2000 Stunden, für zyklische Produkte langsamer Notfall, und HAST ist eine Testmethode, die auch der Name des Geräts ist. HAST dient zur Verbesserung der Umweltbelastung (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck) in der Umgebung mit ungesättigter Luftfeuchtigkeit ( Luftfeuchtigkeit: 85 % R.H.) Beschleunigen Sie den Testprozess, um die Testzeit zu verkürzen. Wird zur Beurteilung des Leiterplattenpressens, des Isolationswiderstands und der Feuchtigkeitsabsorptionswirkung verwandter Materialien verwendet und verkürzt die Testzeit bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit (85 °C/85 %). R.H. /1000h→110℃/ 85%R.H. /264h) sind die wichtigsten Referenzspezifikationen des PCB-HAST-Tests: JESD22-A110-B, JCA-ET-01, JCA-ET-08.HAST Accelerated Life-Modus:★ Temperatur erhöhen (110℃, 120℃, 130℃)★ Sorgen Sie für eine hohe Luftfeuchtigkeit (85 % relative Luftfeuchtigkeit).Gemessener Druck (110 ℃ / / 0,12 MPa, 120 ℃, 85 % / 85 % / 85 % 0,17 MPa, 130 ℃ / / 0,23 MPa)★ Zusätzliche Vorspannung (DC)HAST-Testbedingungen für PCB:1. Jca-et-08:110, 120, 130 ℃/85 % R.H. /5 ~ 100V2. Epoxidharz-Mehrschichtplatte mit hohem TG: 120℃/85%R.H./100V, 800 Stunden3. Mehrschichtplatine mit niedriger Induktivität: 110℃/85% R.H./50V/300h4. Mehrschichtige Leiterplattenverkabelung, Material: 120℃/85% R.H/100V/800h5. Halogenfreies Isoliermaterial mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten und geringer Oberflächenrauheit: 130 ℃/ 85 % relative Luftfeuchtigkeit/12 V/240 Std6. Optisch aktiver Abdeckfilm: 130℃/85% R.H/6V/100h7. Wärmehärtungsplatte für COF-Folie: 120℃/85% R.H/100V/100hLab Companion HAST Hochbeschleunigungs-Stresstestsystem (JESD22-A118/JESD22-A110)Das von Macro Technology unabhängig entwickelte HAST besitzt vollständig unabhängige geistige Eigentumsrechte und die Leistungsindikatoren können ausländische Marken vollständig bewerten. Es können einschichtige und zweischichtige Modelle sowie zwei Serien von UHAST BHAST bereitgestellt werden. Es löst das Problem der langfristigen Abhängigkeit von Importen dieser Ausrüstung, der langen Lieferzeit importierter Ausrüstung (bis zu 6 Monate) und des hohen Preises. High Accelerated Stress Testing (HAST) kombiniert hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit, hohen Druck und Zeit, um die Zuverlässigkeit von Komponenten mit oder ohne elektrische Vorspannung zu messen. HAST-Tests beschleunigen den Stress traditionellerer Tests auf kontrollierte Weise. Es handelt sich im Wesentlichen um einen Korrosionsversagenstest. Korrosionsbedingte Ausfälle werden beschleunigt und Mängel wie Verpackungsdichtungen, Materialien und Verbindungen werden in relativ kurzer Zeit erkannt.
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