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Zuverlässigkeit – Umwelt

Zuverlässigkeit – Umwelt

September 28, 2024

Zuverlässigkeit – Umwelt

Die Zuverlässigkeitsanalyse basiert auf quantitativen Daten als Grundlage der Produktqualität, über die experimentelle Simulation, das Produkt in einer bestimmten Zeit, die spezifische Nutzung von Umgebungsbedingungen, die Umsetzung spezifischer Spezifikationen, die Wahrscheinlichkeit eines erfolgreichen Abschlusses der Arbeitsziele bis hin zu quantitativen Daten als Grundlage für die Produktqualitätssicherung. Unter diesen sind Umwelttests ein häufiges Analyseelement in der Zuverlässigkeitsanalyse.

Bei der Umweltzuverlässigkeitsprüfung handelt es sich um eine Prüfung, die durchgeführt wird, um sicherzustellen, dass die Funktionszuverlässigkeit eines Produkts während der angegebenen Lebensdauer unter allen Umständen, unter denen es verwendet, transportiert oder gelagert werden soll, erhalten bleibt. Die spezifische Testmethode besteht darin, das Produkt natürlichen oder künstlichen Umweltbedingungen auszusetzen, die Leistung des Produkts unter den Umweltbedingungen der tatsächlichen Verwendung, des Transports und der Lagerung zu bewerten und die Auswirkungen von Umweltfaktoren und deren Wirkungsmechanismus zu analysieren.

Das Labor für Nanozuverlässigkeitsanalyse von Sembcorp bewertet die IC-Zuverlässigkeit hauptsächlich durch Erhöhung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vorspannung, analogen E/A und anderen Bedingungen sowie durch Auswahl von Bedingungen zur Beschleunigung der Alterung entsprechend den IC-Designanforderungen. Die wichtigsten Testmethoden sind wie folgt:

TC-Temperaturzyklustest

Experimenteller Standard: JESD22-A104

Ziel: Beschleunigung der Auswirkung von Temperaturänderungen auf die Probe

Testverfahren: Die Probe wird in eine Testkammer gegeben, die zwischen bestimmten Temperaturen wechselt und mindestens zehn Minuten lang bei jeder Temperatur gehalten wird. Die Temperaturextreme hängen von den in der Prüfmethode gewählten Bedingungen ab. Die Gesamtspannung entspricht der Anzahl der bei der angegebenen Temperatur durchgeführten Zyklen.

Kapazität der Ausrüstung

Temperaturbereich

-70℃—+180℃

Temperaturänderungsrate

15℃/min linear

Internes Volumen

160L

Interne Dimension

B800*H500*T400mm

Externe Dimension

B1000 * H1808 * T1915mm

Probenmenge

25 / 3Lot

Zeit/Vergangenheit

700 Zyklen / 0 Fehler
2300 Zyklen / 0 Fehler

BLT-Hochtemperatur-Bias-Test

Experimenteller Standard: JESD22-A108

Ziel: Der Einfluss einer hohen Temperaturvorspannung auf Proben

Testvorgang: Geben Sie die Probe in die Experimentierkammer, stellen Sie den angegebenen Spannungs- und Stromgrenzwert im Netzteil ein, versuchen Sie es bei Raumtemperatur zu betreiben, beobachten Sie, ob der begrenzte Strom im Netzteil auftritt, messen Sie, ob die Klemmenspannung des Eingangschips den Erwartungen entspricht. Notieren Sie den aktuellen Wert bei Raumtemperatur und stellen Sie die angegebene Temperatur in der Kammer ein. Wenn die Temperatur stabil auf dem eingestellten Wert liegt, schalten Sie das Gerät bei hoher Temperatur ein und zeichnen Sie den Hochtemperatur-Stromwert auf

Gerätekapazität:

Temperaturbereich

+20℃–+300℃

Internes Volumen

448L

Interne Dimension

B800*H800 * T700mm

Externe Dimension

B1450 * H1215 * T980mm

Probenmenge

25 / 3Lot

Zeit/Vergangenheit

Gehäusetemperatur 125 °C, 1000 Stunden/0 Fehler

HAST hochbeschleunigter Stresstest

Experimenteller Standard: JESD22-A110/A118 (EHS-431ML, EHS-222MD)

Ziel: HAST bietet konstante, vielfältige Stressbedingungen, einschließlich Temperatur, Feuchtigkeit, Druck und Vorspannung. Wird durchgeführt, um die Zuverlässigkeit von nicht gekapselten, verpackten Geräten zu bewerten, die in feuchten Umgebungen betrieben werden. Mehrere Belastungsbedingungen können das Eindringen von Feuchtigkeit durch die Vergussmasse oder entlang der Grenzfläche zwischen dem äußeren Schutzmaterial und dem durch die Verkapselung verlaufenden Metallleiter beschleunigen. Wenn Wasser die Oberfläche des blanken Teils erreicht, erzeugt das angelegte Potenzial einen elektrolytischen Zustand, der den Aluminiumleiter korrodiert und die Gleichstromparameter des Geräts beeinflusst. Auf der Chipoberfläche vorhandene Verunreinigungen wie Chlor können den Korrosionsprozess stark beschleunigen. Darüber hinaus kann unter diesen Bedingungen auch zu viel Phosphor in der Passivierungsschicht reagieren.

Gerät 1 und Gerät 2

Gerätekapazität:

Probenmenge

25 / 3Lot

Zeit/Vergangenheit

 

130℃, 85 % RH, 96 Std./ 0 Fehler

110℃, 85 % relative Luftfeuchtigkeit, 264 Stunden/0 Fehler

Gerät 1

Temperaturbereich

-105℃—+142,9℃

Luftfeuchtigkeitsbereich

75 % rF – 100 % rF

Druckbereich

0,02–0,196 MPa

Internes Volumen

51L

Interne Dimension

B355 x H355 x T426 mm

Externe Dimension

B860 * H1796 * T1000mm

Gerät 2

Temperaturbereich

-105℃—+142,9℃

Luftfeuchtigkeitsbereich

75 % rF – 100 % rF

Druckbereich

0,02–0,392 MPa

Internes Volumen

180L

Interne Dimension

B569 x H560 x T760 mm

Externe Dimension

B800 * H1575 * T1460mm

THB-Temperatur- und Feuchtigkeitszyklustest

Temperature and Humidity Test Chamber

Experimenteller Standard: JESD22-A101

Ziel: Der Einfluss von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen auf die Probe

Experimenteller Ablauf: Geben Sie die Probe in die Experimentierkammer, stellen Sie den angegebenen Spannungs- und Stromgrenzwert im Netzteil ein, versuchen Sie es bei Raumtemperatur zu betreiben, beobachten Sie, ob der begrenzte Strom im Netzteil auftritt, messen Sie, ob die Eingangschip-Klemmenspannung den Erwartungen entspricht. Notieren Sie den aktuellen Wert bei Raumtemperatur und stellen Sie die angegebene Temperatur in der Kammer ein. Wenn die Temperatur stabil auf dem eingestellten Wert liegt, schalten Sie das Gerät bei hoher Temperatur ein und zeichnen Sie den Hochtemperatur-Stromwert auf

Gerätekapazität:

Temperaturbereich

-40℃—+180℃

Luftfeuchtigkeitsbereich

10 % rF – 98 % rF

Temperaturumrechnungsrate

3℃/min

Internes Volumen

784L

Interne Dimension

B1000*H980*T800mm

Externe Dimension

B1200 * H1840 * T1625mm

Probenmenge

25 / 3Lot

Zeit/Vergangenheit

85℃, 85 % RH, 1000 Stunden/0 Fehler

Temperatur- und Feuchtigkeitszyklus des Verfahrens, bei einer Temperatur über 100℃ entsteht keine Feuchtigkeit

TSA&TSB-Temperaturschocktest

Experimenteller Standard: JESD22-A106

Ziel: Beschleunigung der Auswirkung von Temperaturänderungen auf die Probe

Testablauf: Die Probe wird in die Testkammer gegeben und in der Kammer wird die vorgegebene Temperatur eingestellt. Vor dem Aufheizen wird bestätigt, dass die Probe auf der Form fixiert wurde, wodurch Schäden durch das Herunterfallen der Probe in die Kammer während des Experiments verhindert wurden.

Gerätekapazität:

 

TSA

TSB

Temperaturbereich

-70℃—+200℃

-65℃—+200℃

Temperaturänderungsrate

≤5min

<20S

Internes Volumen

70L

4,5 l

Interne Dimension 

B410*H460*T3700mm

B150*H150*T200mm

Externe Dimension

B1310 * H1900 * T1770mm

B1200 * H1785 * T1320mm

 

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