Lösungen für industrielle Computer-ZuverlässigkeitstestsIndustriecomputer lassen sich nach ihren Einsatzeigenschaften in drei Kategorien einteilen:(1) Board-Klasse: umfasst Single Board Computer (SBC), Embedded Board (Embedded Board), Black Plane, PC/104-Modul.(2) Subsystemklasse: umfasst Einplatinencomputer, Platinen, Gehäuse, Netzteile und andere Peripheriegeräte, die zu betrieblichen Subsystemen wie Industrieservern und Workstations zusammengefasst sind.(3) Systemintegrationslösungen: bezieht sich auf eine Reihe von Systemen, die für einen professionellen Bereich entwickelt wurden, einschließlich der erforderlichen Software und Hardware sowie der Umgebung, wie beispielsweise Geldautomaten (ATMs). Die Anwendung von Industriecomputern erstreckt sich weitgehend auf Geldautomaten, POS, medizinische elektronische Geräte, Spielautomaten, Glücksspielgeräte usw. Die Multi-Feld-Industrie erfordert, dass Industriecomputer dem Einsatz von Sonnenlicht, hohen und niedrigen Temperaturen, Nässe und anderen Umgebungen standhalten müssen Daher steht der entsprechende Zuverlässigkeitstest im Fokus verschiedener Hersteller im Forschungs- und Entwicklungstest.Gängige Zuverlässigkeitstests für Industriecomputer:Breiter TemperaturtestGroßer Temperaturbereich: Je nach tatsächlicher Anwendungsumgebung kann es in vier Kategorien unterteilt werden: 1, Outdoor: Insbesondere in Gebieten mit extrem niedrigen oder hohen Temperaturen, wie z. B. Nordeuropa und Wüstenländern, kann der Temperaturbereich zwischen -50 und 70 °C liegen.2, Enge Räume: Wenn beispielsweise eine Wärmequelle erzeugt wird, etwa in der Nähe eines Heizkessels, liegt der Hochtemperaturbereich bei etwa 70 °C3. Mobile Ausrüstung: Wie Fahrzeugausrüstung kann die hohe Temperatur je nach Fahrzeugbereich 90 °C4 betragen. Besonders raue Umgebung: wie Luft- und Raumfahrtausrüstung, Ölbohrausrüstung.AlterungsstresstestAlterungsstresstest: Der Temperaturbereich reicht von -40 °C bis 85 °C und die Temperaturschwankungsrate beträgt 10 °C pro Minute für zyklische TestsKonstante Temperatur- und Feuchtigkeitsmaschine – StandardtypDer Zweck der Maschine besteht darin, das Produkt unter den kombinierten Bedingungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Klimaumgebung zu simulieren (Betrieb und Lagerung bei hohen und niedrigen Temperaturen, Temperaturzyklus, hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit, niedrige Temperatur und niedrige Luftfeuchtigkeit, Tautest). . Usw.), um festzustellen, ob sich die Anpassungsfähigkeit und Eigenschaften des Produkts selbst geändert haben. ※ Muss die Anforderungen internationaler Standards (IEC, JIS, GB, MIL...) erfüllen, um internationale Konsistenz der Messverfahren (einschließlich Testverfahren, Bedingungen, Methoden) zu erreichen.Prüfgegenstand: Breiter TemperaturtestThermoschockmaschine – Stress-Screening-TestmaschineBeim Temperaturwechsel-Stress-Screening handelt es sich um das Produkt in der Entwurfsfestigkeitsgrenze, die Verwendung von Temperaturbeschleunigungstechnologie (in der oberen und unteren Extremtemperatur des Zyklus erzeugt das Produkt abwechselnde Ausdehnung und Kontraktion), um die äußere Umgebungsbelastung zu ändern, so dass das Produkt Erzeugt thermische Spannungen und Spannungen. Durch die Beschleunigung der Spannungen entstehen potenzielle Mängel im Produkt [potenzielle Teilematerialfehler, Prozessfehler, Prozessfehler], um zu vermeiden, dass das Produkt im Gebrauchsprozess verwendet wird, was manchmal zu Tests auf Umweltbelastungen führt zum Versagen, was zu unnötigen Verlusten führt, zur Verbesserung des Produkts Die Lieferausbeute und die Reduzierung der Reparaturanzahl haben einen erheblichen Einfluss, darüber hinaus ist der Stressscreen selbst ein Prozessstufenprozess. Stress-Screening ist kein Zuverlässigkeitstest, sondern ein zu 100 % am Produkt durchgeführtes Verfahren.Testgegenstand: Alterungsstresstest
Reinigungsmethode des Kondensators in der Testkammer für schnelle TemperaturänderungenPrüfkammer für schnelle Temperaturwechsel ist eine Art hochpräzises und hochstabiles Versuchsgerät, das in kurzer Zeit Temperaturänderungen durchführen kann, um die Leistungsänderungen von Materialien und Produkten bei verschiedenen Temperaturen zu testen. Es wird hauptsächlich zur Erkennung der Leistung von Produkten bei schnellen Temperaturänderungen und Grenztemperaturbedingungen verwendet und wird häufig in Halbleiterchips, wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen, Qualitätsprüfungen, neuen Energien, optoelektronischer Kommunikation, Luft- und Raumfahrt-Militärindustrie, Automobilindustrie, LCD-Anzeigen usw. verwendet. medizinische und andere Wissenschafts- und Technologiebranchen.Nach der Übergabe der Maschine an den Kunden wird neben der Einweisung in die Vorsichtsmaßnahmen für den Gerätebetrieb auch die tägliche Wartung der Geräte im Vordergrund stehen. Nach einer langen Betriebszeit sollte bei der Prüfkammer für schnelle Temperaturwechsel besonderes Augenmerk auf die Wartung des Kühlsystems gelegt werden, da das Kühlsystem nicht nur ein komplexer Herstellungsprozess, sondern auch der Kern der Gerätekühlung ist und auf den nächsten Schwerpunkt gelegt wird Verständnis der Reinigungsmethode des Kondensators in der Kühleinheit.1, Chemisches Beizen und ZundernBei vertikalen und horizontalen Rohrbündelkondensatoren kann das chemische Beizverfahren angewendet werden und das schwach saure Reinigungsmittel im Beizbehälter zubereitet werden. Nachdem die Beizpumpe eingeschaltet wurde und 24 Stunden lang läuft, wird die Beizpumpe ausgeschaltet und mit der kreisförmigen Stahlbürste wird die Rohrwand des Kondensators hin und her gebürstet, und das Wasser wird gewaschen, bis der gesamte Schmutz oder Rost entfernt ist Flecken und die Kalklösung bleiben im Röhrchen sauber.2, mechanische SkalierungZunächst wird das Kältemittel im vertikalen Rohrbündelkondensator abgesaugt, alle mit dem Kondensator verbundenen Ventile werden geschlossen und anschließend wird dem Kondensator normalerweise Kühlwasser zugeführt. Verwenden Sie das Kegelrad, das mit der Rohrscheibe der flexiblen Welle verbunden ist (der Durchmesser des Kochfelds sollte kleiner als der Innendurchmesser des Kühlrohrs gewählt werden, um die Innenwand zu zerkratzen) im Kondensator von oben nach unten drehenden Rollmodus, um Zunder zu entfernen Da das zirkulierende Kühlwasser und die Reibung der Rohrwand Wärme erzeugen, können Schmutz, Rost und andere Verschmutzungen direkt aus dem Becken ausgewaschen werden. Lassen Sie nach Abschluss der Entkalkung das Wasser im Kondensatbecken ab, entfernen Sie den Schmutz und füllen Sie neues Wasser auf.3, Elektronische magnetische WasserskalierungBei normaler Temperatur kann das elektronenmagnetische Wasser Kalzium, Magnesium und andere Salze im Kühlwasser des Kondensators als positive und negative Ionen im Wasser lösen. Elektronenmagnetisches Wasser kann seine Kristallisationsbedingungen verändern, die Struktur lockern, die Zug- und Druckkapazität verringern, so dass es keine harte Ablagerung mit starker Bindungskraft bilden kann, und wird mit dem Kühlwasserfluss in lockeren Schlamm umgewandelt und abgeführt.Das Obige ist die wissenschaftliche Methode zur Reinigung des Kondensatorschmutzes der Testkammer mit schnellem Temperaturwechsel.
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