Einführung in die EVA-Folie für Solarmodule 1Um die Effizienz der Stromerzeugung von Solarzellenmodulen zu verbessern, Schutz vor Verlusten durch den Klimawandel zu bieten und die Lebensdauer von Solarmodulen sicherzustellen, spielt EVA eine sehr wichtige Rolle. EVA ist bei Raumtemperatur nicht klebend und antiadhäsiv. Nach dem Heißpressen unter bestimmten Bedingungen während des Solarzellenverpackungsprozesses führt EVA zu einer Schmelzbindung und zur Aushärtung des Klebstoffs. Der ausgehärtete EVA-Film wird vollständig transparent und weist eine recht hohe Lichtdurchlässigkeit auf. Das ausgehärtete EVA hält atmosphärischen Veränderungen stand und ist elastisch. Der Solarzellenwafer wird durch Vakuumlaminierungstechnologie umwickelt und mit dem oberen Glas und dem unteren TPT verbunden.Grundfunktionen der EVA-Folie:1. Befestigen Sie die Solarzelle und die Verbindungskabel, um den Zellisolationsschutz zu gewährleisten2. Führen Sie die optische Kopplung durch3. Sorgen Sie für eine mäßige mechanische Festigkeit4. Stellen Sie einen Wärmeübertragungspfad bereitEVA-Hauptmerkmale:1. Hitzebeständigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit2. Gute Haftung auf Metall, Glas und Kunststoff3. Flexibilität und Elastizität4. Hohe Lichtdurchlässigkeit5. Schlagfestigkeit6. NiedertemperaturwicklungWärmeleitfähigkeit von Solarzellenmaterialien: (K-Wert der Wärmeleitfähigkeit bei 27 °C (300'K))Beschreibung: EVA wird für die Verbindung von Solarzellen als Folgemittel verwendet. Aufgrund seiner starken Folgefähigkeit, Weichheit und Dehnung eignet es sich zum Verbinden von zwei Materialien mit unterschiedlichem Ausdehnungskoeffizienten.Aluminium: 229 ~ 237 W/(m·K)Beschichtete Aluminiumlegierung: 144 W/(m·K)Siliziumwafer: 80 ~ 148 W/(m·K)Glas: 0,76 ~ 1,38 W/(m·K)EVA: 0,35W /(m·K)TPT: 0,614 W/(m·K)EVA-Aussehensprüfung: keine Falten, keine Flecken, glatt, durchscheinend, keine Fleckenkante, klare PrägungLeistungsparameter des EVA-Materials:Schmelzindex: Beeinflusst die Anreicherungsrate von EVAErweichungspunkt: Der Temperaturpunkt, bei dem EVA zu erweichen beginntDurchlässigkeit: Es gibt unterschiedliche Durchlässigkeiten für unterschiedliche Spektralverteilungen, was sich hauptsächlich auf die Durchlässigkeit unter der Spektralverteilung von AM1.5 beziehtDichte: Dichte nach der VerklebungSpezifische Wärme: Die spezifische Wärme nach dem Verkleben, die die Größe des Temperaturanstiegswerts widerspiegelt, wenn das EVA nach dem Verkleben die gleiche Wärme aufnimmtWärmeleitfähigkeit: Wärmeleitfähigkeit nach dem Verkleben, was die Wärmeleitfähigkeit von EVA nach dem Verkleben widerspiegeltGlasübergangstemperatur: spiegelt die niedrige Temperaturbeständigkeit von EVA widerBruchzugfestigkeit: Die Bruchzugfestigkeit von EVA nach der Verklebung spiegelt die mechanische Festigkeit von EVA nach der Verklebung widerBruchdehnung: Die Bruchdehnung bei EVA nach der Verklebung spiegelt die Spannung von EVA nach der Verklebung widerWasseraufnahme: Sie wirkt sich direkt auf die Dichtungsleistung von Batteriezellen ausBindungsrate: Die Bindungsrate von EVA wirkt sich direkt auf seine Undurchlässigkeit ausSchälfestigkeit: spiegelt die Bindungsstärke zwischen EVA und Schale widerZweck des EVA-Zuverlässigkeitstests: Bestätigung der Wetterbeständigkeit, der Lichtdurchlässigkeit, der Klebekraft, der Fähigkeit, Verformungen zu absorbieren, der Fähigkeit, physische Stöße zu absorbieren, der Schadensrate des Pressvorgangs von EVA ... Warten wir.Ausrüstung und Projekte für EVA-Alterungstests: Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit (hohe Temperatur, niedrige Temperatur, hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit), Hoch- und Niedertemperaturkammer (Temperaturzyklus), Ultraviolett-Prüfmaschine (UV)VA-Modell 2: Glas /EVA/leitendes Kupferblech /EVA/GlasverbundBeschreibung: Mithilfe des elektrischen On-Widerstand-Messsystems wird der niedrige Widerstand in EVA gemessen. Durch die Änderung des Einschaltwiderstandswerts während des Tests wird die Wasser- und Gasdurchdringung von EVA bestimmt und die Oxidationskorrosion von Kupferblech beobachtet.Nach drei Tests mit Temperaturzyklen, Nassgefrieren und Nasshitze ändern sich die Eigenschaften von EVA und Backsheet:( ↑ : hoch, ↓ : runter)Nach drei Tests mit Temperaturzyklen, Nassgefrieren und Nasshitze ändern sich die Eigenschaften von EVA und Backsheet:( ↑ : hoch, ↓ : runter)EVA:Rückseite:Gelb↑Innenschicht gelb ↑Knacken ↑Risse in der Innenschicht und PET-Schicht ↑Zerstäubung ↑Reflexionsvermögen ↓Transparenz ↓
Einführung in die EVA-Folie für Solarmodule 2EVA-UV-Test:Beschreibung: Testen Sie die Dämpfungsfähigkeit von EVA gegenüber ultravioletter (UV) Strahlung. Nach längerer UV-Bestrahlung erscheint die EVA-Folie braun, die Durchdringungsrate nimmt ab ... Und so weiter.EVA-Umwelttestprojekt und Testbedingungen:Feuchte Hitze: 85℃ / RH 85 %; 1.000 StdWärmezyklus: -40℃ ~ 85℃; 50 ZyklenNassgefriertest: -40℃ ~ 85℃ / RH 85 %; 10-fach UV: 280–385 nm/1000 W/200 Stunden (keine Risse und keine Verfärbung).EVA-Testbedingungen (NREL):Hochtemperaturtest: 95℃ ~ 105℃/1000hLuftfeuchtigkeit und Hitze: 85℃/85%R.H./>1000h[1500h]Temperaturzyklus: -40℃←→85℃/>200Zyklen (Keine Blasen, keine Risse, kein Ablösen, keine Verfärbung, keine thermische Ausdehnung und Kontraktion)UV-Alterung: 0,72 W/m2, 1000 Stunden, 60 ℃ (keine Risse, keine Verfärbung) Im Freien: > Kalifornischer Sonnenschein für 6 MonateBeispiel für die Änderung der EVA-Eigenschaften beim Test mit feuchter Hitze:Verfärbung, Zerstäubung, Bräunung, DelaminierungVergleich der EVA-Klebkraft bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit:Beschreibung: EVA-Folie bei 65℃/85 % R.H. und 85℃/85 % R.H. Die Verschlechterung der Haftfestigkeit wurde bei 65 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit unter zwei unterschiedlichen nassen und heißen Bedingungen verglichen. Nach 5000 Teststunden ist der Abbauvorteil nicht hoch, aber EVA bei 85℃/85 % R.H. In der Testumgebung geht die Haftung schnell verloren und die Klebkraft nimmt innerhalb von 250 Stunden deutlich ab.EVA-HAST-Test mit ungesättigtem Druckdampf:Ziel: Da EVA-Folien mehr als 1000 Stunden lang bei 85 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit getestet werden müssen, was mindestens 42 Tagen entspricht, ist es zur Verkürzung der Testzeit und Beschleunigung der Testgeschwindigkeit erforderlich, die zu erhöhen Umweltbelastungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Druck) und beschleunigen den Testprozess in einer Umgebung mit ungesättigter Luftfeuchtigkeit (85 % relative Luftfeuchtigkeit).Testbedingungen: 110℃/85%R.H./264hEVA-PCT-Druckkochertest:Ziel: Der PCT-Test von EVA besteht darin, die Umweltbelastung (Temperatur und Luftfeuchtigkeit) zu erhöhen und EVA einem Benetzungsdampfdruck von mehr als einer Atmosphäre auszusetzen, der zur Bewertung der Dichtwirkung von EVA und des Feuchtigkeitsabsorptionsstatus von EVA verwendet wird.Testbedingung: 121℃/100 % R.H.Testzeit: 80h (COVEME) / 200h (toyal Solar)Zugkrafttest der EVA- und CELL-Verbindung:EVA: 3 ~ 6 MPa Nicht-EVA-Material: 15 MPaZusätzliche Informationen von EVA:1. Die Wasseraufnahme von EVA wirkt sich direkt auf die Dichtleistung der Batterie aus2.WVTR < 1×10-6g/m2/Tag (NREL empfohlenes PV WVTR)3. Der Haftgrad von EVA wirkt sich direkt auf seine Undurchlässigkeit aus. Es wird empfohlen, dass der Adhäsionsgrad von EVA und Zelle mehr als 60 % beträgt.4. Wenn der Bindungsgrad mehr als 60 % erreicht, treten keine thermische Ausdehnung und Kontraktion mehr auf5. Der Bindungsgrad von EVA wirkt sich direkt auf die Leistung und Lebensdauer des Bauteils aus6. Unmodifiziertes EVA hat eine geringe Kohäsionsfestigkeit und neigt zu thermischer Ausdehnung und Kontraktion, was zur Splitterung der Späne führt7. EVA-Schälfestigkeit: längs ≧20N/cm, horizontal ≧20N/cm8. Die anfängliche Lichtdurchlässigkeit der Verpackungsfolie beträgt nicht weniger als 90 % und die interne Abnahmerate von 30 Jahren beträgt nicht weniger als 5 %
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