Bewitterungsprüfkammer für Xenonlampen

Die Anforderungen an die Konfiguration der Xenonlampen-Klimaprüfkammer lauten wie folgt:

1.1 Hauptteil

1.1 Die Außenkammer wird mit einer hochwertigen (t=1 mm) CNC-Maschine aus A3-Stahlblech bearbeitet und die Oberfläche wird mit einer Kunststoffbeschichtung besprüht.

1.1.2 Die Innenkammer besteht aus einer importierten (t=1 mm) hochwertigen 304-Edelstahlplatte.

1.1.3 Isoliermaterial: hochdichte Glasfaser-Baumwolle. Die Dicke beträgt 80 mm

1.1.4 Mischsystem: Ventilatormotor mit langer Achse, mehrflügeliges Laufrad aus Edelstahl, beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen, zielt auf die Stärke des vertikalen Konvektionsdiffusionszyklus ab.

1.1.5 Um die Luftdichtheit des Prüfbereichs sicherzustellen, wird zwischen Tür und Kasten ein doppellagiges, hochfestes Dichtungsband mit hoher Temperaturbeständigkeit verwendet

1.1.6 Nicht reaktive Türgriffe sind für eine einfache Bedienung eingerichtet

1.1.7 Die Unterseite der Maschine ist mit einem hochwertigen, feststellbaren beweglichen PU-Rad ausgestattet.

1.1.8 Das Beobachtungsfenster besteht aus mehrschichtigem, hohlem gehärtetem Glas (Es ist klar, den Testprozess zu beobachten)

1.2 Heizen, Befeuchten, Kühlen und Entfeuchten

Heizung:

1.2.1 Es wird eine elektrische Ferninfrarot-Hochgeschwindigkeitsheizung (2 kW × 1) aus einer Nickellegierung eingesetzt

1.2.2 Hochtemperatursystem, Feuchtigkeitssystem und Lichtsystem sind völlig unabhängig (einander ohne gegenseitige Beeinträchtigung)

1.2.3 Die Ausgangsleistung zur Steuerung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit wird vom Mikrocomputer berechnet, um die Energieeffizienz zu verbessern

Befeuchtung:

1.2.4 externer Dampfkessel-Luftbefeuchter

1.2.5 Mit automatischer Wasserstandskompensation, Wassermangel-Alarmsystem

1.2.6 Ferninfrarot-Edelstahl-Hochgeschwindigkeitsheizung (0,75 kW × 1) elektrisches Wärmerohr

1.2.7 Die Feuchtigkeitskontrolle wird von P.I. koordiniert. D + S.S.R-System mit dem gleichen Kanal

Kühlen und Entfeuchten:

1.2.8 Kompressor: vollständig geschlossener französischer Tecumseh

1.2.9 Kühlmodus: mechanische Einzelmaschinenkühlung

1.2.10 Kondensationsmodus: Luftkühlung

1.2.11 Kältemittel: R404A (umweltfreundlich)

1.2.12 Alle Systemrohre sollten für einen 48-stündigen Leckerkennungstest belüftet und unter Druck gesetzt werden.

1.2.13 Die Heiz- und Kühlsysteme sind unabhängig

1.2.14 Inneres spiralförmiges Kältemittel-Kupferrohr.

1.2.15 Rippenschrägverdampfer mit automatischem Abtausystem

1.2.16 Filtertrockner, Kältemitteldurchflussfenster, Reparaturventil, Ölabscheider, Magnetventil und Flüssigkeitsspeicherzylinder wurden alle ursprünglich importiert

1.2.17 Entfeuchtungssystem: Passen Sie den Kontakt der Verdampferschlange an die Entfeuchtungsmethode der Temperaturschicht an

1.3 Schaltungskontrollsystem

1.3.1 Das Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollinstrument verwendet einen programmierbaren Q8-Touchscreen-Xenonlampen-Controller.

1.3.2 Genauigkeit: 0,1℃ (Anzeigebereich)

1.3.3 Auflösung: ±0,1℃;

1.3.4 Temperatursensor: PT100-Platin-Widerstandsthermoskop;

1.3.5 Steuermodus: Der Wärmeausgleichsmodus steuert Temperatur und Luftfeuchtigkeit; Alle Elektrogeräte bestehen aus (Schneider-)Serienprodukten

1.3.6 Die Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle wird vom P.I. koordiniert. D+S.S.R-System mit dem gleichen Kanal

1.3.7 Mit der Funktion der automatischen Berechnung können die Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungsbedingungen sofort korrigiert werden, um eine genauere und stabilere Steuerung zu gewährleisten

1.4 Schutzvorrichtung

1.4.1 Lüfter-Überhitzungsschutz

1.4.2 Mangelhafte oder umgekehrte Phase des gesamten Geräteschutzes

1.4.3 Überlastungsschutz für Kühlsysteme

1.4.4 Schutz von Überdruck-Kühlsystemen

1.4.5 Übertemperaturschutz

1.4.6 Überhitzungs- und Überstrompumpenschutz

1.4.7 Sonstige Leckagen

1.4.8 Wassermangelanzeige

1.4.9 Automatische Abschaltung nach Fehleralarm

1.5 Beleuchtungssystem

1.5.1 Tafel-Thermometer: mentales Tafel-Thermometer;

1.5.2 Xenon-Lampenröhre: Geeignete, aus den USA importierte Lampenröhre mit einer Lebensdauer von 1600–2000 Stunden.

1.5.3 Steuerung der Bestrahlungsstärke: Es stehen sowohl eine automatische Steuerung des Radiometers als auch eine manuelle Leistungsanpassung zur Verfügung.

1.6 Wassersprühzirkulationssystem

1.6.1 Wasserqualität: Entionisiertes Wasser (Feststoffgehalt unter 20 ppm)

1.6.2 Mit Wasserstandsanzeige des Wasserspeichers

1.6.3 Das ausgestoßene Wasser ist wiederverwertbar

1.6.4 Der Wassersprühdruck ist zwischen 0,12 und 0,15 MPa einstellbar

1.6.5 Oben im Studio sind zwei Sprinklerköpfe installiert

Wetterbeständigkeitstestkammer