Banner
Heim Blog

Zweck und Anwendung des PCT-Tests (3)

Zweck und Anwendung des PCT-Tests (3)

October 15, 2024

Zweck und Anwendung des PCT-Tests (3)

So gelangt Wasserdampf in das IC-Gehäuse:

1. Von IC-Chip und Leadframe absorbiertes Wasser sowie Silberpaste, die bei SMT verwendet wird

2. Im Kunststoffdichtungsmaterial aufgenommene Feuchtigkeit

3. Das Gerät kann beeinträchtigt werden, wenn die Luftfeuchtigkeit im Kunststoffversiegelungsraum hoch ist;

4. Nach der Kapselung des Geräts dringt Wasserdampf durch das Kunststoffdichtmittel und den Spalt zwischen dem Kunststoffdichtmittel und dem Leiterrahmen ein, da zwischen dem Kunststoff und dem Leiterrahmen nur eine mechanische Verbindung besteht, sodass zwangsläufig ein kleiner Spalt entsteht zwischen dem Leadframe und dem Kunststoff.

Hinweis: Solange der Spalt zwischen den Dichtungsmitteln größer als 3,4*10^-10 m ist, können Wassermoleküle durch den Dichtungsschutz gelangen. Hinweis: Die luftdichte Verpackung ist nicht empfindlich gegenüber Wasserdampf. Verwenden Sie dazu im Allgemeinen keinen beschleunigten Temperatur- und Feuchtigkeitstest um seine Zuverlässigkeit zu bewerten, sondern um seine Luftdichtheit, seinen inneren Wasserdampfgehalt usw. zu messen.

PCT-Testbeschreibung für JESD22-A102:

Es wird verwendet, um die Integrität nicht luftdicht verpackter Geräte gegenüber Wasserdampf in Wasserdampfkondensations- oder gesättigten Wasserdampfumgebungen zu bewerten. Die Probe wird in einer kondensierten Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit unter hohem Druck platziert, damit Wasserdampf in die Verpackung eindringen kann, wodurch Schwachstellen in der Verpackung wie Korrosion der Delaminierungs- und Metallisierungsschichten aufgedeckt werden. Dieser Test wird verwendet, um neue Verpackungsstrukturen oder Aktualisierungen von Materialien und Designs im Verpackungskörper zu bewerten. Es ist zu beachten, dass es bei diesem Test einige interne oder externe Fehlermechanismen geben wird, die nicht der tatsächlichen Anwendungssituation entsprechen. Da absorbierter Wasserdampf die Glasübergangstemperatur der meisten Polymermaterialien senkt, kann ein unrealistischer Fehlermodus auftreten, wenn die Temperatur höher als die Glasübergangstemperatur ist.

Zinn-Kurzschluss am externen Pin: Der Ionisierungseffekt, der durch Feuchtigkeit im externen Pin des Gehäuses verursacht wird, führt zu einem abnormalen Wachstum der Ionenmigration, was zu einem Kurzschluss zwischen den Pins führt.

Feuchtigkeit verursacht Korrosion im Inneren der Verpackung:

Die durch die Feuchtigkeit während des Verpackungsprozesses verursachten Risse führen zu einer externen Ionenverunreinigung auf der Oberfläche des Wafers und führen nach dem Durchdringen der Oberfläche zu Defekten wie kleinen Löchern in der Schutzschicht, Rissen, schlechten Abdeckungen usw. in das Halbleiteroriginal. Dies führt zu Korrosion und Leckströmen. Bei solchen Problemen ist es wahrscheinlicher, dass der Fehler auftritt, wenn eine Vorspannung angelegt wird.

PCT-Testbedingungen:

(Beim Sortieren von PCB, PCT, IC-Halbleitern und verwandten Materialien gelten relevante Testbedingungen für PCT [Dampftopftest]) Zweck und Anwendung des PCT-Tests

Testname

Temperatur

Luftfeuchtigkeit

Zeit

Überprüfen Sie Elemente und fügen Sie Notizen hinzu

JEDEC-22-A102

121 ℃

100 % r.F.

168h

Andere Testzeit: 24h, 48h, 96h, 168h, 240h, 336h

Zugfestigkeitstest von IPC-FC-241B-PCB kupferlaminierten Laminaten

121 ℃

100 % r.F.

100 Std

Die Festigkeit der Kupferschicht sollte 1000 N/m betragen

IC-Auto Clave-Test

121 ℃

100 % r.F.

288h

 

Niedrigdielektrische, hochhitzebeständige Mehrschichtplatte

121 ℃

100 % r.F.

192h

 

PCB-Steckermittel

121 ℃

100 % r.F.

192h

 

PCB-PCT-Test

121 ℃

100 % r.F.

30min

Kontrolle: Schichten, Blasen, weiße Flecken

Bleifreies Lot beschleunigte Lebensdauer 1

100 ℃

100 % r.F.

8h

Entspricht 6 Monaten bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Aktivierungsenergie =4,44 eV

Bleifreies Lot beschleunigt die Lebensdauer 2

100 ℃

100 % r.F.

16 Uhr

Entspricht einem Jahr hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Aktivierungsenergie =4,44 eV

IC-Bleifreitest

121 ℃

100 % r.F.

1000h

Überprüfen Sie alle 500 Stunden

Haftungstest für Flüssigkristall-Panels

121 ℃

100 % r.F.

12h

 

Metalldichtung

121 ℃

100 % r.F.

24h

 

Test von Halbleitergehäusen

121 ℃

100 % r.F.

500, 1000 Stunden

 

PCB-Feuchtigkeitsabsorptionstest

121 ℃

100 % r.F.

5, 8h

 

FPC-Feuchtigkeitsabsorptionstest

121 ℃

100 % r.F.

192h

 

PCB-Steckermittel

121 ℃

100 % r.F.

192h

 

Mehrschichtiges Material mit geringer dielektrischer Leistung und hoher Hitzebeständigkeit

121 ℃

100 % r.F.

5h

Die Wasseraufnahme beträgt weniger als 0,4 bis 0,6 %.

Mehrschichtiges Leiterplattenmaterial aus Glasepoxidharz mit hohem TG

121 ℃

100 % r.F.

5h

Die Wasseraufnahme beträgt weniger als 0,55 bis 0,65 %.

Mehrschichtige Leiterplatte aus Glasepoxidharz mit hohem TG – Hitzebeständigkeitstest nach hygroskopischem Reflow-Schweißen

121 ℃

100 % r.F.

3h

Hitzebeständigkeitstest des Reflow-Schweißens nach Abschluss des PCT-Tests (260℃/30 Sekunden)

Mikroätzende horizontale Bräunung (Co-Bra Bond)

121 ℃

100 % r.F.

168h

 

Automobil-Leiterplatte

121 ℃

100 % r.F.

50, 100h

 

Platine für die Hauptplatine

121 ℃

100 % r.F.

30min

 

GBA-Trägerplatine

121 ℃

100 % r.F.

24h

 

Beschleunigter Nassbeständigkeitstest von Halbleiterbauelementen

121 ℃

100 % r.F.

8h

 

Customized Aging Chamber

 

 

eine Nachricht hinterlassen

eine Nachricht hinterlassen
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und weitere Einzelheiten erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
Einreichen

Heim

PRODUKTE

WhatsApp

Kontaktieren Sie uns