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Battery packs integrate multiple cells with a BMS and thermal controls for stable power. Key uses include EVs, energy storage, electronics, drones, and medical devices. Examples: Tesla’s 4680 and BYD’s Blade Battery. The temperature and humidity testing of battery packs is a critical evaluation of their performance and reliability under varying thermal and hygrometric conditions. To simulate real-world operating environments, battery packs must undergo comprehensive testing across diverse conditions, including low temperature with low humidity (LT/LH), low temperature with high humidity (LT/HH), and high temperature with high humidity (HT/HH). Based on actual case studies, this paper analyzes the technical requirements that a constant temperature and humidity test chamber must fulfill to conduct these assessments effectively. Key Technical Requirements for Test Chambers: Temperature Range: Capable of achieving extreme conditions (e.g., -40°C to +85°C) with high stability (±0.5°C). Humidity Range: Adjustable from 10% to 98% RH, ensuring precision (±2% RH). Ramp Rates: Controllable temperature/humidity transition speeds (e.g., ≥1°C/min) to simulate rapid environmental changes. Uniformity: Maintain consistent temperature (±1°C) and humidity (±3% RH) distribution within the workspace. Data Logging: Real-time monitoring and recording of test parameters for compliance with standards (e.g., ISO 16750, GB/T 31467). Safety Features: Explosion-proof design, leak detection, and emergency shutdown protocols for hazardous scenarios. Battery Pack Environmental Testing Conditions 1. Temperature Testing High-Temperature Testing: Simulates vehicle operation or storage in hot climates. Test temperatures typically range from 45°C to 70°C, depending on standards (e.g., ISO, GB, or customer specifications). Test items include: High-temperature storage High-temperature cycling High-temperature discharge Low-Temperature Testing: Simulates vehicle operation or storage in cold climates. Test temperatures typically range from -40°C to -20°C, depending on standards. Test items include: Low-temperature storage Low-temperature startup Low-temperature cycling Low-temperature discharge Thermal Shock Testing: Simulates rapid temperature fluctuations (e.g., -40°C ↔ 70°C) to evaluate the battery pack’s resistance to extreme thermal stress. Thermal Runaway Testing: Simulates internal/external short circuits to assess the effectiveness of the battery pack’s thermal management and safety mechanisms, preventing explosions or fires. 2. Humidity Testing Damp Heat Cycling Test: Simulates high-temperature, high-humidity environments (e.g., 40°C / 95% RH) to evaluate corrosion resistance and sealing performance. 3. Salt Spray Testing Salt Fog Corrosion Test: Simulates high-salinity coastal environments to verify the battery pack’s corrosion resistance. 4. Waterproof Testing Water Ingress Test: Simulates water exposure (e.g., immersion, rain) to validate waterproofing performance (evaluated by IP protection rating). 5. Dustproof Testing Dust Ingress Test: Simulates high-dust environments (e.g., deserts) to verify sealing integrity. 6. Low-Pressure Testing Altitude Simulation Test: Simulates atmospheric pressure changes at different elevations to assess battery pack adaptability. Technical Specifications for Constant Temperature & Humidity Test Chamber (Compliant with customer requirements) Chamber Dimensions Internal dimensions (W×D×H): 3000 × 2000 × 2000 mm Functional Requirements 1.Temperature Range: -60°C to +150°C 2.Heating Rate: ≥1°C/min (average, under load: 1T, 5kW heat output) from -40°C to +125°C 3.Cooling Rate: ≥1°C/min (average, under load: 1T, 5kW heat output) from +125°C to -40°C 4.Temperature Resolution: 0.01°C 5.emperature Fluctuation: ≤±0.2°C (no load) 6.Temperature Deviation: ≤±2°C 7.Temperature Uniformity: ≤2°C (no load) 8.Continuous Low-Temperature Operation: 1000 hours at low temperature without frost/icing (requires dry air system) 9.Humidity Resolution: 0.1% RH 10.Humidity Fluctuation: ≤±2.5% RH 11.Humidity Deviation: ≤+3% RH (when >75% RH) ≤±5% RH (when <75% RH) 12.Extended Operation Capability: Low-temperature & low-humidity: 240 hours High-temperature & low-humidity: 240 hours Key Enhancements & Scientific Rigor 1.Standard References: Added implicit compliance with ISO, GB, and IP standards for credibility. 2.Precision Metrics: Specified resolution, uniformity, and deviation to meet engineering demands. 3.Safety & Reliability: Highlighted frost prevention (dry air system) and long-duration testing capability. 4.Clarity & Structure: Organized into logical sections for readability while maintaining technical accuracy. To meet the rigorous demands of battery pack environmental testing, our advanced constant temperature and humidity test chambers are engineered to deliver precision, reliability, and compliance with global standards. Why Choose Our Environmental Test Chambers? ✅ Wide Temperature Range: -70°C to +150°C for comprehensive high/low-temperature testing, including thermal shock. ✅ Rapid Temperature Transition: ≥1°C/min heating/cooling rates under load (1T, 5kW heat output). ✅ High Humidity Precision: 10%–98% RH with ±2.5% RH fluctuation and 0.1% resolution for accurate damp heat cycling. ✅ Stable Long-Duration Operation: 1000+ hours at extreme low temps (anti-frost dry air system included). 240+ hours in low-humidity conditions (both high & low temp). ✅ Uniformity & Accuracy: ≤±0.2°C temp fluctuation (no load) ≤2°C spatial uniformity. ✅ Large Testing Capacity: 3000×2000×2000mm (W×D×H) internal workspace of Walk-in Climate Test Chamber for full-scale battery pack evaluations. ✅ Safety & Durability: Designed for thermal runaway prevention, salt fog, waterproof (IP-rated), and dustproof testing.
Fortgeschrittene TechnologieUmwelttemperatur -Testkammern können in einigen Produkttestverfahren und -prozessen so weit gehen, wenn es um präzise Wärmekontrolle, schnelle Rampenraten und enge Temperaturränder geht. Anstatt Ihre Teile in eine große Testkammer zu bringen, bringen Thermalair -Systeme die Temperatur an Ihren Komponenten an Ihrem Testort.Dragon Thermalairtemperaturantriebssysteme bieten einen direkten thermischen Strom von sauberen, trockenen und kalten Luft direkt für den Teil, der thermisch getestet werden muss. Umgebungsspannungs -Screening, Temperaturkonditionierung, thermischer Schock und andere Temperaturtestanforderungen sind, was die Thermalair -Temperatursysteme zum Test bringen.
Thermalair -Temperaturantriebssysteme mit lokalisierten Testkammern Anwendungen verwendetProduktdesignTemperaturkonditionierung Eingehende InspektionThermalprofilerstellungWärmespannungThermalradfahren
Elektronische Sensoren und TestanwendungenSensoren haben genaue Messstandards. In vielen Anwendungssensoren müssen Sensoren praktisch von Temperaturänderungen und anderen harten Umgebungen nicht beeinflusst werden. Thermalsysteme mit Drachen werden verwendet, um Temperaturumgebungen zu simulieren. Dies soll die Zuverlässigkeit sicherstellen, wenn Sensoren verwendet und Temperaturextremen ausgesetzt werden.
Zehntausende Kunden auf der ganzen Welt entscheiden sich für den Einsatz von Lab Companion-Produkten in ihren Labors und Produktionslinien für die Prüfung von Automobilen
Dongguan, China –April 2, 2025 –Lab Companion, a leading innovator in environmental testing solutions, has been granted a groundbreaking patent for its advanced high-low temperature test chamber designed for semiconductor chip detection. The patent, officially issued by the China National Intellectual Property Administration on April 1, 2025 (Patent No. ZL 2024 1 1290322.4), marks a significant milestone in the company’s commitment to precision and reliability in industrial testing. Revolutionizing Semiconductor Testing The newly patented technology, introduces a cutting-edge system capable of subjecting semiconductor chips to extreme temperature variations with unparalleled accuracy. This innovation addresses critical challenges in the semiconductor industry, where precise thermal testing is essential for ensuring chip durability and performance under diverse operating conditions. Standard Parameters for Environmental Testing of Semiconductor Chips 1. Temperature Testing - Temperature Range: - Operating Range: -40°C to +125°C (common for industrial-grade chips) - Extended Range: -65°C to +150°C (for military/aerospace applications) - Thermal Cycling: - Rate of Change: 5°C/min to 20°C/min (depending on test standards) - Dwell Time: 10–30 minutes at extreme temperatures (to stabilize conditions) - Cycles: 100–1,000 cycles (per JEDEC, MIL-STD, or AEC-Q100) 2. Humidity Testing - Relative Humidity (RH): 85%–95% RH - Temperature: 85°C (commonly used in "85/85" testing for accelerated aging) - Duration: 500–1,000 hours (per JESD22-A101) 3. Thermal Shock Testing - Temperature Extremes: -55°C to +125°C (per MIL-STD-883G Method 1011) - Transition Time: <1 minute (liquid-to-liquid) or <5 minutes (air-to-air) - Cycles: 50–500 cycles 4. Vibration and Mechanical Stress - Frequency Range: 5 Hz–2 kHz (per MIL-STD-883) -Acceleration: 5–20 G (depending on application) 5. Other Critical Standards - JEDEC Standards (e.g., JESD22-A104 for thermal cycling) - AEC-Q100: Automotive-grade chip qualification - MIL-STD-883: Military/defense reliability testing - IEC 60068: General environmental testing guidelines These parameters ensure semiconductor chips meet industry requirements for performance under extreme conditions. Specific values may vary based on application (e.g., consumer electronics vs. automotive). Note: Always refer to the latest version of relevant standards (JEDEC, AEC, MIL-STD, etc.) for precise testing protocols. “Our optimized testing parameters push beyond traditional standards in three critical ways. First, we’ve expanded the temperature range to -70℃ to +175℃—far wider than the typical -40℃ to +125℃—to meet demands for power electronics and aerospace applications. Second, we accelerated thermal cycling rates to 30℃/min, slashing test time by half while maintaining precision, unlike the conventional 5–20℃/min approach. Third, we integrated multi-axis vibration (up to 50G) with extreme thermal shocks (-65℃↔+175℃in under 30 seconds), a combination rarely addressed in older standards like JEDEC or MIL-STD. These upgrades don’t just test chips; they future-proof them.” CEO said. “This patent underscores our dedication to pushing the boundaries of testing technology,” said a spokesperson form LabCompanion. “Our high-low temperature test chamber not only enhances efficiency but also sets a new standard for reliability in semiconductor quality control. Key Features and Advantages - Precision Control: The equipment offers precise temperature regulation, enabling rigorous testing across a wide range of thermal conditions. - Enhanced Durability: Designed to withstand repeated thermal cycles, the system ensures long-term stability and accuracy. - User-Friendly Operation: The accompanying methodology simplifies complex testing procedures, making it accessible for industrial applications. At the forefront of environmental test chamber technology, we combine constant innovation with market insights to develop advanced testing solutions for every industry. Market-proven through exceptional quality and service, we're motivated by your choice to push boundaries further every day. For more information about temperature test equipment, visit [High and low temperature test chamber] .
Erfahren Sie mehrLabcompanionEin führender Hersteller von Testkammern organisierte kürzlich eine umfassende Feuerwehrübung in seinen Räumlichkeiten und verwendete nahezu abgelaufene Feuerlöscher. Der Bohrer zielte darauf ab, das Verständnis der Mitarbeiter für Brandschutzverfahren zu verbessern und gleichzeitig die ordnungsgemäße Nutzung der Ausrüstung zu gewährleisten. Die Übung begann mit einer Demonstration, wie ein Feuerlöscher effektiv eingesetzt werden kann, um ein kontrolliertes Feuer zu löschen. Die Mitarbeiter wurden die richtige Technik für den Betrieb des Löschers gezeigt, einschließlich der richtigen Haltung, Ziele und dem Drücken des Auslösers. Durch die Verwendung der abgelaufenen Feuerlöscher erhalten wir nicht nur eine praktische Lernerfahrung, sondern auch eine umweltfreundliche Möglichkeit, die Ausrüstung zu entsorgen. Zusätzlich zur Demonstration der Feuerlöscher enthielt der Bohrer auch eine praktische Anzeige der Verwendung eines Feuerhydranten und der Verbindung eines Wasserschlauchs. Dieses Segment konzentrierte sich auf die Bedeutung einer zuverlässigen Wasserquelle im Falle eines großen Brandes. Die Mitarbeiter wurden über die Schritte ausgebildet, die mit der schnellen Einrichtung des Feuerhydrantsystems und der Unterdrückung von Flammen schnell eingerichtet wurden. Die Feuerwehrübungen wurden von den Mitarbeitern gut aufgenommen, die aktiv teilnahmen und wertvolle Fähigkeiten erfuhren, die im Falle eines echten Brandes möglicherweise Leben retten konnten. LabCompanion priorisiert immer die Sicherheit in der Produktion. Durch diese Übung testete das Unternehmen nicht nur die Zuverlässigkeit seiner bestehenden Brandschutzbehörden, sondern verbesserte auch die Fähigkeiten zur Brandsicherheitsbewusstsein der Mitarbeiter und Notfallantwort. Es wurden einige Probleme identifiziert, wie z. B. unzureichenden Wasserdruck der Feuerhydranten, die nicht den Brandunterdrückungsstandards entsprachen. Durch die Durchführung dieser Brandübungen demonstrierte LabCompanion sein Engagement für die Sicherheit und seinen proaktiven Ansatz zur Brandprävention. Unser Unternehmen plant, solche Übungen regelmäßig weiter zu organisieren, um die Mitarbeiter über die Brandschutzmaßnahmen vorzubereiten und auf dem Laufenden zu halten.
Erfahren Sie mehr[28.03.2025]-Laborkompanon, ein führender Hersteller von Umwelttestkammern, die sich auf Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolllösungen spezialisiert haben, freut sich, den jüngsten Erwerb einer hochmodernen Bystronic-Faserlaser-Schneidmaschine zu verkünden. Diese strategische Investition wird die Produktionsprozesse des Unternehmens revolutionieren und die Qualität und Präzision seiner Produkte weiter verbessern.Diese Faserlaserschneidemaschine ist für ihre hohe Schneidgeschwindigkeit, außergewöhnliche Genauigkeit und Vielseitigkeit bekannt. Mit dieser fortschrittlichen Technologie zielt Labor-Companion darauf ab, die Herstellung von Komponenten für seine Temperatur- und Feuchtigkeitstestkammern zu optimieren. Die Fähigkeit der Maschine, eine breite Palette von Materialien zu schneiden, einschließlich Edelstahl, Aluminium und verschiedenen Legierungen, mit minimalen Wärmezonen, stellt sicher, dass die hergestellten Teile den hohen Qualitätsstandards entsprechen.According to production supervisor - Liu, production department at Lab-companion, "The addition of this fiber laser cutting machine to our production line is a significant milestone for our company. This investment reflects our commitment to continuous improvement and innovation. By leveraging the cutting-edge capabilities of this machine, we had greatly improved the accuracy of material cutting, reduce the raw materials waste caused by unreasonable material typesetting, and improve the efficiency of cutting, greatly to reduce production Zeiten, verbessern Sie die Produktkonsistenz und liefern letztendlich noch zuverlässigere und Hochleistungstemperatur- und Feuchtigkeitstestkammern unseren Kunden. "Die neue Laserschneidemaschine ist mit intelligenter Software ausgestattet, die eine nahtlose Integration in die vorhandenen Produktionssysteme von Labor-Kompanion ermöglicht. Diese Integration ermöglicht eine effiziente Programmierung und Steuerung des Schneidvorgangs, maximiert die Produktivität und minimiert Fehler. Darüber hinaus tragen die benutzerfreundliche Oberfläche und die automatisierten Funktionen der Maschine zu einem sichereren und effizienteren Arbeitsumfeld für die qualifizierten Betreiber des Unternehmens bei.Lab-Companion hat einen langjährigen Ruf, verschiedene Branchen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik und Arzneimittel, erstklassige Umwelttestkammern zur Verfügung zu stellen. Der Kauf dieser Faserlaser-Schneidmaschine wird voraussichtlich die Position des Unternehmens auf dem Markt stärken, indem sie es ermöglicht, maßgeschneiderte und qualitativ hochwertigere Lösungen anzubieten, um den sich entwickelnden Bedürfnissen seiner Kunden gerecht zu werden.Weitere Informationen zu Temperatur- und Feuchtigkeitstestkammern erhalten Sie uns bitte mit uns.
Erfahren Sie mehr* Peking, 3. März 2025*-Die China National Intellektuelle Immobilienverwaltung (CNIPA) hat eine Benachrichtigung über eine Patent für eine Erfindung mit dem Titel "Ein Hochtemperatur-Testgeräte für die Halbleiter-Chip-Erkennung und seine Betriebsmethode" an Guangdong Hongzhan Technology Co., Ltd. (Labor-Companion), veröffentlicht. Die unter der Nummer 202411290322.4 eingereichte Patentanmeldung hat das inhaltliche Prüfungsprozess erfolgreich bestanden und bestätigt, dass es keine Gründe für die Ablehnung gibt. Die vom Labor-Kompanon entwickelte Erfindung soll den wachsenden Nachfrage nach präzisen und zuverlässigen Tests von Halbleiterchips unter extremen Temperaturbedingungen berücksichtigen. Es wird erwartet, dass die Temperaturtestgeräte mit hoher Temperatur die Genauigkeit und Effizienz der Halbleiter-Chip-Erkennung verbessern, was für die Entwicklung fortschrittlicher elektronischer Geräte von entscheidender Bedeutung ist.Die Einführung dieses Patents eröffnet eine neue Richtung und Methode für die Umwelttests für Halbleiter, bietet neue technische Unterstützung für die Umwelttests von Halbleiterchips, hilft, den Betriebsprozess von Umwelttests in dieser Branche zu standardisieren und damit verbundene Unternehmen zu entwickeln.Dieses Patentzuschuss unterstreicht Chinas Verantwortung, Innovationen in der Halbleiterindustrie zu fördern, einem Sektor, der eine entscheidende Rolle in der globalen Technologielandschaft spielt. Die High-Low-Temperatur- und feuchte Testkammer ist bereit, erhebliche Beiträge zum Halbleiterherstellungsprozess zu leisten, um die Zuverlässigkeit und Leistung von Chips zu gewährleisten, die in verschiedenen Anwendungen verwendet werden, von der Unterhaltungselektronik bis zur industriellen Maschinerie.Unser Unternehmen widmet sich stets der Forschung und Entwicklung von Umwelttests, um fortschrittliche Umweltprüfungslösungen für verschiedene Branchen bereitzustellen und die sich entwickelnden Bedürfnisse des globalen Elektronikmarktes zu erfüllen.
Erfahren Sie mehrTutang Changcheng Juyi Industrial Park - Changping Town - Dongguan City - Guangdong Province - China
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