Nutzung von Umwelttesträumen zur Aufrechterhaltung der Effizienz von Rechenzentren für künstliche IntelligenzDer Einsatz künstlicher Intelligenz hat nahezu alle Branchen erfasst und die Nachfrage nach Hochleistungsrechnern steigt weiterhin stark an. Um sich an diese Fortschritte anzupassen, wurde die Rechenleistung auf kleinere Räume in Rechenzentren mit hoher Dichte komprimiert.In Rechenzentren mit hoher Dichte erzeugen Server viel mehr Wärme als herkömmliche Rechenzentren und erfordern fortschrittliche Kühl- und Testlösungen, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen.Der Umweltprüfraum stellt sicher, dass die zunehmende Wärmeabgabe von Rechenzentren mit künstlicher Intelligenz die zahlreichen Komponenten, die den effizienten Betrieb dieser Server aufrechterhalten, nicht gefährdet.So verbessern Sie die Zuverlässigkeit von Rechenzentren für künstliche Intelligenz in UmweltprüflaborenDer Dauerbetrieb intensiver Server, GPUs und Quantenprozessoren erzeugt anhaltende Wärme. Um eine optimale Verwaltung und Leistung von Rechenzentren zu gewährleisten, ermöglichen Umwelttesträume Unternehmen Folgendes:1. StresstestkomponenteIndem Kunden Server, GPUs und andere kritische Komponenten extremen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen aussetzen, können sie potenzielle Fehlerquellen vor der Bereitstellung identifizieren.2. Optimieren Sie das KühlsystemDurch das Testen verschiedener Luftstrom- und Kühlkonfigurationen in einer kontrollierten Umgebung können Ingenieure effektivere Wärmemanagementlösungen für Hochleistungsrechnerumgebungen entwickeln.3. Überprüfen Sie das thermische DesignUnser Labor kann das thermische Design unter verschiedenen Lastbedingungen validieren und so sicherstellen, dass Komponenten der Hitze standhalten, die bei intensiven KI-Rechenprozessen entsteht.4. Beschleunigte LebensdauerprüfungDurch die Simulation von Betriebsjahren innerhalb eines komprimierten Zeitrahmens helfen Umwelttestlabore dabei, die langfristige Zuverlässigkeit vorherzusagen und potenzielle Probleme zu identifizieren, die im Laufe der Zeit auftreten können.Lab Companion C-SerieZuverlässigkeit: Das hochfeste und hochzuverlässige Strukturdesign gewährleistet die hohe Zuverlässigkeit der Ausrüstung; Das Studiomaterial ist Edelstahl SUS304, der eine starke Korrosionsbeständigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit aufweist; Isoliermaterial aus hochdichtem Polyurethanschaum – sorgt für minimalen Wärmeverlust; Korrosionsschutzfunktion: Oberflächensprühbehandlung – Gewährleistung der dauerhaften Korrosionsschutzfunktion und der Lebensdauer des Geräts; Abdichtung: Hochfester, temperaturbeständiger Dichtungsstreifen aus Silikonkautschuk – sorgt für eine hohe Abdichtung der Gerätetür;Datenaufzeichnung: Die Farb-LCD-Touchscreen-Steuerung kann auf die entsprechende Höhe eingestellt werden; Der Programmspeicher kann 100 Testprogramme mit insgesamt 1000 Testprogrammzeilen, 250 Programmzeilenschleifen und 9999 Testprogrammschleifen speichern; Die Software unterstützt keine Spannungseingangs-/-ausgangsschalter; Integriertes Überwachungssystem für Temperatur- und Feuchtigkeitsgrenzwerte; Es kann über die serielle RS232-C-Schnittstelle mit dem Hauptserversystem oder über TCP/IP mit dem Netzwerksystem verbunden werden; Die Schnittstelle zwischen Chinesisch und Englisch kann frei umgeschaltet werden.Durch Umwelttests können Technologiepioniere sicherstellen, dass ihre Einrichtungen den rauen Bedingungen von KI-Arbeitsbelastungen standhalten. Diese proaktive Zuverlässigkeitstestmethode kann kostspielige Ausfallzeiten vermeiden und zur allgemeinen Weiterentwicklung der KI-Technologie beitragen.

Umwelttests: Wegbereiter für autonomes FahrenDie Konkurrenz des autonomen Fahrens verändert bekanntlich die Automobilindustrie. Von autonomen Fahrzeugen wird erwartet, dass sie den Transport revolutionieren und zuverlässigere und effizientere mobile Lösungen bieten. Darüber hinaus wird auch die Automobilindustrie stark davon profitieren und das Potenzial haben, Einnahmen in Milliardenhöhe zu erzielen.Allerdings geht dieser Technologiesprung auch mit erheblichen Herausforderungen einher. Die Gewährleistung der Zuverlässigkeit des Video- und Audiosystems ist von entscheidender Bedeutung. Auf dem Weg zu einer umfassenden Anpassung müssen autonome Fahrzeuge und ihre Komponenten getestet und verifiziert werden, um ihre Lebensdauer und Zuverlässigkeit unter verschiedenen anspruchsvollen Bedingungen sicherzustellen.1. Der Aufstieg fortschrittlicher FahrassistenzsystemeADAS (Fahrerassistenzsysteme) hat sich schnell von der Science-Fiction zur greifbaren Realität entwickelt. Die Aussicht auf autonome Fahrzeuge hat unsere kollektive Vorstellungskraft angeregt, Investoren angezogen und den Wettbewerb zwischen Automobilherstellern verschärft. Dieser Anstieg des Interesses und der Investitionen hat zu erheblichen Fortschritten in der autonomen Technologie geführt, von Objekterkennungssystemen wie LiDAR und Radar bis hin zu komplexen Steuerungsalgorithmen. Diese Innovationen bringen uns der Zukunft des autonomen Fahrens einen Schritt näher und bieten Potenzial für die Reduzierung von Verkehrsstaus und die Verbesserung der Mobilität.Der Weg zum autonomen Fahren ist jedoch nicht ohne Herausforderungen. Ein wichtiges Hindernis besteht darin, sicherzustellen, dass jede Komponente im autonomen Fahrzeug unter komplexen Umgebungsbedingungen zuverlässig funktionieren kann. Hier kommen Umwelttests ins Spiel.Da Automobilhersteller, die mit ADAS ausgestattete Fahrzeuge herstellen, danach streben, neue Standards und Prüfanforderungen zu erfüllen, sind Umweltprüflabore zu unverzichtbaren Helfern geworden. Diese Räume bieten Methoden zur Erfüllung regulatorischer Anforderungen und tragen dazu bei, dass die Technologie des autonomen Fahrens ihr Komfortversprechen erfüllt.2.Komponenten, die einzigartige Testprogramme erfordern ①Sensorsystem: ADAS ist in hohem Maße auf Sensoren wie LiDAR, Radar, Kameras und Ultraschallsensoren angewiesen, um die Umgebung wahrzunehmen. Diese Sensoren müssen strengen Tests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie unter verschiedenen Lichtbedingungen, von grellem Sonnenlicht bis hin zu pechschwarzen Umgebungen, präzise funktionieren. Die Sensortests zeigten auch, dass das System starkem Regen, Schnee, Feuchtigkeit und widrigen Wetterbedingungen standhält. Dust liefert Echtzeitdaten für Fahrzeugentscheidungsalgorithmen. ISO 21448:2022 bietet Leitlinien zu Verifizierungsmaßnahmen für komplexe Sensoren und Verarbeitungsalgorithmen in automatischen Antriebssystemen.②Computersystem: Der Bordcomputer, der für die Verarbeitung von Sensordaten und das Treffen sofortiger Entscheidungen verantwortlich ist, muss bei extremen Temperaturen, Vibrationen und Luftfeuchtigkeit arbeiten. Umwelttests stellen sicher, dass sie in allen Situationen zuverlässig bleiben.③Stromversorgungssystem und Batterie: Elektro- und Hybridautonome Fahrzeuge benötigen ein leistungsstarkes Stromversorgungssystem und eine leistungsstarke Batterie. Batterietests sind von entscheidender Bedeutung, um die Leistung unter extremen Bedingungen sicherzustellen.④Kommunikationssystem: Kommunikation zwischen autonomem Fahrzeug und umgebender Infrastruktur. Es ist notwendig, die Konnektivität, Funktionalität und Zuverlässigkeit des Kommunikationssystems zu testen, um sicherzustellen, dass die Datenübertragung nicht unterbrochen wird.⑤Mechanische Komponenten: Die strukturelle Integrität, die Federung, die Reifen und das Kabelsteuerungssystem des Fahrzeugs müssen einer Haltbarkeitsprüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie dem Straßenverschleiß und mechanischen Stößen durch Schlaglöcher oder Kollisionen standhalten. ISO 16750-3 und andere Normen decken die mechanische Integrität und elektrische Ausrüstung von Straßenfahrzeugen ab. Die Einhaltung dieser Norm umfasst Vibrations- und mechanische Schlagprüfungen.Umwelttests umfassen eine Reihe von Tests an diesen Video- und Audiokomponenten, bei denen reale Bedingungen wie extreme Hitze, extreme Kälte, Feuchtigkeit, Vibration, große Höhe, Regen, Sonnenlicht, Korrosion usw. simuliert werden. Dies trägt dazu bei, die Einhaltung von Industriestandards sicherzustellen Anforderungen. Das Fahrlabor bietet zusammengesetzte Umgebungstests für Fahrzeugtests, um verschiedene Straßenbedingungen und Klimazonen zu simulieren. Tests sind ein wichtiger Schritt, um die Zuverlässigkeit autonomer Fahrzeuge unter allen möglichen Bedingungen sicherzustellen.Autonome Fahrtechnologie hat das Potenzial, die Art und Weise, wie wir reisen, arbeiten und leben, völlig zu verändern. Die Entwicklung vollständig autonomer Fahrzeuge ist jedoch eng mit regulatorischen Standards und strengen Tests verbunden. Mit der Entwicklung der autonomen Fahrtechnologie werden Umweltkammern weiterhin eine unverzichtbare Rolle bei der Bereitstellung der notwendigen Testumgebung spielen, um autonomes Fahren zuverlässiger und effizienter zu machen.

ArzneimittelstabilitätstestDie Wirksamkeit und Sicherheit von Arzneimitteln hat die Aufmerksamkeit der Menschen auf sich gezogen, und es ist auch ein Lebensunterhaltsthema, dem das Land und die Regierung große Bedeutung beimessen, und die Stabilität von Arzneimitteln wird sich auf die Wirksamkeit und Sicherheit auswirken, um die Qualität von Arzneimitteln sicherzustellen Bei Lagerbehältern müssen Stabilitätstests durchgeführt werden, um Rückschlüsse auf die effektive Zeit und den Lagerzustand zu ziehen. Stabilitätstests untersuchen hauptsächlich, ob die Qualität von Arzneimitteln durch Umweltfaktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Licht beeinflusst wird, und ob sich die Korrelation im Laufe der Zeit ändert. Außerdem wird die Abbaukurve des Arzneimittels untersucht, nach der angenommen wird, dass die Wirksamkeitsdauer die Wirksamkeit und Sicherheit gewährleistet von Drogen bei der Einnahme. In diesem Artikel werden die für Stabilitätstests erforderlichen Standardinformationen und Testmethoden als Referenz für Kunden zusammengestellt.1. DrogenKriterien für den TischtestLagerbedingungen von Arzneimitteln:Lagerbedingungen Hinweis 2 LangzeitexperimentDer Test wurde bei 25℃±2℃/60%±5%RH oder 30℃±2℃/65%±5%RH durchgeführtBeschleunigter Test40℃±2℃ / 75%±5%RHPilottest Hinweis 130℃±2℃ / 65%±5%RHHinweis 1: Wenn die Langzeit-Testbedingungen auf 30℃±2℃/65 % ±5 % RH eingestellt wurden, gibt es keinen Zwischentest, wenn die Langzeit-Lagerbedingungen 25℃±2℃/60 % ± betragen 5 % RH, wenn sich im beschleunigten Test eine signifikante Änderung ergibt, sollte ein Zwischentest hinzugefügt werden. Und sollte anhand des Kriteriums „erhebliche Änderung“ beurteilt werden.Hinweis 2: Versiegelte, undurchlässige Behälter wie Glasampullen können von Feuchtigkeitsbedingungen ausgenommen werden. Sofern nichts anderes bestimmt ist, sind alle Prüfungen entsprechend dem Stabilitätsprüfplan in der Zwischenprüfung durchzuführen.Die beschleunigten Testdaten sollen sechs Monate lang verfügbar sein. Die Mindestdauer der Stabilitätsprüfung beträgt für die Zwischenprüfung und die Langzeitprüfung 12 Monate.Im Kühlschrank aufbewahren:LagerzustandLangzeitexperiment 5 ℃ + 3 ℃Beschleunigter Test 25℃±2℃ / 60%±5%RHIm Gefrierschrank gelagert:LagerzustandLangzeitexperiment - 20 ℃ + / - 5 ℃Beschleunigter Test 5 ℃ + 3 ℃Bei Zubereitungen, bei denen es zu Lösungsmittelverlusten wie Wasser oder Lösungsmitteln kommen kann, sollte die Stabilitätsbewertung bei Verpackung in einem halbdurchlässigen Behälter bei niedriger relativer Luftfeuchtigkeit für einen Langzeittest oder einen Zwischentest über 12 Monate und einen beschleunigten Test durchgeführt werden für 6 Monate, um zu zeigen, dass das Medikament in einem semipermeablen Behälter niedriger relativer Luftfeuchtigkeit standhält.Wässrig oder lösungsmittelhaltigLagerzustandLangzeitexperimentLangzeittests wurden bei 25℃±2℃/40%±5%RH oder 30℃±2℃/35%±5%RH durchgeführtBeschleunigter Test40 ℃±2 ℃ überschreitet nicht 25 % RHPilottest Hinweis 1 30℃±2℃ / 35%RH ±5%RHHinweis 1: Wenn die Langzeittestbedingung 30 ℃ ± 2 ℃ / 35 % ± 5 % relative Luftfeuchtigkeit beträgt, gibt es keinen Zwischentest Die Berechnung der relativen Wasserverlustrate bei einer konstanten Temperatur von 40℃ lautet wie folgt:Ersatz relative Luftfeuchtigkeit (A) Kontrolle der relativen Luftfeuchtigkeit (R)Verhältnis der Wasserverlustrate ([1-R]/[1-A])60 % relative Luftfeuchtigkeit25 % relative Luftfeuchtigkeit1.960 % relative Luftfeuchtigkeit40 % relative Luftfeuchtigkeit1.565 % relative Luftfeuchtigkeit35 % relative Luftfeuchtigkeit1.975 % relative Luftfeuchtigkeit25 % relative Luftfeuchtigkeit3,0Beschreibung: Bei wässrigen Arzneimitteln in semipermeablen Behältern ist die Wasserverlustrate bei 25 % relativer Luftfeuchtigkeit dreimal so hoch wie bei 75 % relativer Luftfeuchtigkeit 2. Lösungen zur ArzneimittelstabilitätAllgemeine Kriterien für Arzneimittelstabilitätstests(Quelle: Food and Drug Administration, Ministerium für Gesundheit und Soziales)ArtikelLagerzustandLangzeitexperiment25 °C / 60 % relative LuftfeuchtigkeitBeschleunigter Test40 °C / 75 % relative LuftfeuchtigkeitZwischentest30 °C/65 % relative Luftfeuchtigkeit(1) Breiter TemperaturtestArtikelLagerzustandLangzeitexperimentNiedrige oder MinustemperaturbedingungenBeschleunigter TestNormale Luftfeuchtigkeit oder niedrige Temperaturbedingungen(2) Testausrüstung1. Testkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit2. Prüfkammer für die Arzneimittelstabilität 

Cloud Computing gilt als größte Wachstumschance für die globale Technologiebranche. Die globale Technologiebranche wird neu gemischt die nächsten Jahre. TDie Geburt eines neuen Betriebsgewinnmodells und die Veränderung der Lebensweise angesichts einer Reihe von Hardware-Nachfragetests. Strengere regulatorische Anforderungen, sind Sie bereit? Lassen Sie Lab Companion das Testproblem für Sie lösen.Die Kombination aus Cloud-Konzept und Technologie, der Schlüssel-Hardware-Technologie, dem ersten oder dem Problem der Wärmeableitung, der besseren Leistung des Servers und der erforderlichen Wärmeableitung ist äußerst wichtig. Wie findet man bei vielen dieser Tests die effektivste Testmethode, um das Zuverlässigkeitsproblem zu lösen? Lab Companion stellt den Wärmeübertragungsbereich fertig, um Referenzen für die Cloud-Branche bereitzustellen, von grundlegenden Problemen bei der Wärmeableitung bis hin zur Verbesserung der Produktzuverlässigkeit.